Обсыпочный материал при армировании форм в литье по выплавляемым моделям

 

у:

;„ i, (p, . Лл

О ПИ C A H N E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик 1706178

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 220278(21) 2606171/22-02 с присоединением заявки HP (23) Приоритет (5 })М. Кл,2

В 22 С 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 30.1279 Бюллетень Ио 48

Дата опубликования описания 30.1 2-79 (53) УДК 621.74.0453

: 621.744,072 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г.И.Тимофеев, A È.Åâñòèãíååâ и Г.И.Агафонов

Горьковский политехнический институт им.A.A.Æäàíoâà (71) Заявитель (54) ОБСЫПОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ПРИ АРМИРОВАНИИ

ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ

МОДЕЛЯМ

Изобретение относится к области литейного производства и применяется, в частности, для упрочнения форм и повышени я их трещи ноустойчивости в литье по выплавляемым моделям.

Известны способы армирования форм в литье по выплавляемым моделям для повышения их гаэопроницаемостй и прочности. Для этого используют различные материалы: шпагат, шнур, солому, фибру из казеина, соевые бобы, джут, кетчут, различные синтетические материалы {полиэтилен, полистирол, полиакриловые смолы и др.). В качестве арматуры всех видов предусматрйвается также и проволока из металлов и сплавов, температура плавления которых ниже температуры прокалки форм (1) °

Однако указанные- материалы повышают лишь газопроницаемость и прочность форм до прокалки и не повышают трещиноустойчивость форм. Использование же металлической проволоки в качестве арматуры значительно -удорожает стоимость литья.

Известно также применение слюфы порошкообраэной для изготовления огнестойких керамических изделий, qrнеупорных красок и т.д. (2). ЗО

Однако ее использование в качестве материала обсыпки форм не ликвидирует образование трещин в процессе прокалки. форм без опорного материала.

Целью изобретения является повышениее проч ности и трещиноустойчивости форм до и после их прокаливания.

Для достижения данной цели обсып» ку .одного иэ слдев суспензии осуществляют слюдой в виде удлиненных,плас-, тин размером 3-10 мм.

Изобретение осуществляется следу- ющим образом.

На блок моделей наносят по обычной технологии слой суспензии и обсыпают его кварцевым песком. После сушки первого слоя покрытия наносят таким же путем второй и третий слои с последующей их сушкой. Затем на блок наносят очередной слой суспензии и обсыпают его слюдой в виде удлиненных пластин размером 3-10 мм, тем самым армируя форму. После сушки этого слоя покрытия последние один-два слоя наносят "по технологии, как первые слои покрытия °

Сущность изобретения иллюстируется сравнительными показателями прочностных свойств форм (см. таблицу) ., "706178 рочнос бе, /см

После прокаливани

1 Органичес- 30-50 кие материалы

25-40

2 Слюда по- 24-26

-" рсйк ообразная

14-15

30-50

3 Слюда плас-28-50 тинчатая

Редкие 20 несквоз ные трещины

Составитель Н.Рошан

Редактор З.Ходакова Техред Н.Бабурка

Корректор Г. На зарова

Заказ 8126/8 Тираж 945

QHHHIIH Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, УЛ.Проектная, 4 аракер ренн виуальо) Сквозные трещины

Сквозные трещины

Применение слюды пластинчатой в качестве обсыпочного материала при армировании формы в литье по выплавляемам моделям повышает трещиноустойчивость форм в процессе прокалки и заливки их металлом, уменьшает брак

Отливок ho засору и снижает стоимость

1 т годного литья на 12-16 руб.

Формула изобретения

Применение слюды пластинчатой в качестве обсыпочного материала при армировании форм в литье по выплавляеьым моделям с целью повышения их трещиноус тойчив ости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СНА 9 3452804, кл . 164 — 26,. 1965.

2. Бетихтин А.Г. Минералогия. N °

Госиздат геологической литературы, 1960, с. 808 — 809, 820.