Масса для изготовления огнеупорных материалов

 

Союз Советскнк

Соцналнстическнк

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 706372 (6l ) P îïîëíèòeëüíîå к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.07.78 (21) 2646192/29-3 3 (5! )М. Кл.

С 04 В 33/22 с присоединением заявки Ю .Веудлуст«е«И к«н«пт ь.СВ.Р йе делан «зебрете««й

«вт«рыт«й (23)прнорнтет(53) УДК, 666.974, i. 2(088.8) Опубликовано 30. 12.79. Бюллетень М 48

Дата опубликовании описания 31.12.79

В. П. Новак, Ю Г. Дудеров, A. Е. Гуревич и 10. Я. Эйдук (72) Авторы изобретения

Снециалиэированная проектно-конструкторская организация по наладке теХнопогических процессов производства и оказанию помощи предприятиям "Оргтехстрой (71) Заявитель (54) MACCA ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ

M AT EPHA ЛОВ

Изобретение относится к получению легких огнеупорных заполнителей, используемых в жаростойких изделиях и бетонах.

Известен состав сырьевой смеси для изготовления легкого огнеупорного запо нителя, включающий огнеупорную глину

57-80 вес.% и фосфагное связующее 2043 вес.Ъ Ы. .

Известна масса для изготовления огнеупорных материалов, включающая шамог, огнеупорную глину и фосфатное связующее.

Однако такой состав имеет низкую пористость и высокую температуру термооб. рабогки прн изготовлении заполнителя, Целью изобретения является возмож ность получения легкого заполнителя.

Это достигается тем, что масса дпя изготовления огнеупорных материалов, включающая шамог, огнеупорную гляну и фосфагное связующее, дополнительно содержит мегиловый спирт при следующем

Ф соогношении компонентов, вес.%: ш 3 5-55

Огнеупорная глина . 5-15

Ф

Фосфагное связующее " 25-45

Мегиловый спирт . 10-20, Мегиловый,спирг имеет температуру кипения ниже 100 С, не реагируег с фосфагными связующими и наполнителями и хорошо смешиваегся с водой.

В качестве фосфагного связующего применяется алюмохромфосфагное связую шее иля ортофосфорная кислоте.

В процессе взаимодействия фасфагного связующего с наполнителями образуются фосфаты, которые при заданных темперагурах размягчаются, что позволяет выделяющимся в процессе нагрева газам увеличивать массу в объеме. Эгог фактор и обусловливает уменьшение объемного веса заполни геля.

Выделяющиеся при нагреве газы состоят в основном из паров воды, а введение в массу низкокипяшей органической добавки — метилового спирта - понижает дав..ление насыщенного пара и позволяет этим самым вспучивагь материал при пониженных температурах.

7063

Возможносгь поризации при пониженных температурах приводит к интенсификации вспучивания, так как поликонденсация самой массы замедляется, и удлиняется срок образования на гранулах твердой структуры.

Пример 1. 50 вес %.шамота и

10 вес.% огнеупорной глины смешивают с 25 вес.% алюмохромфосфатной связки и 15 вес,% метилового спирта, Массу гравируют и термообрабатывают при

230 С.

Пример 2. 40 вес% шамота и

15 вес.% огнеупорной глины смешивают

Пример 3. 45 вес % шамота и

5 вес.% огнеупорной глины смешивают с

30 вес.% ортофосфорной кислоты и

20 вес.% метилового спирта. Массу гранулируют и термообрабатывают при . 280 С.

Физико»механические показатели легкого заполнителя, полученного из указанных выше смесей, приведены в таблице.

230

0,78

280

0 73

0,68

Формула изобретения З0

Составитель A. Кулабухова

Редактор Л. Павлова Техред М, Петко Коррек rop И. Михеева

" Заказ 8153/18 Тираж 702 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП11 "Патент.", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

; - Прочность при сжатйи легкого заполнителя составляет 18,5-50,0 кг/см

Масса для изготовления огнеупорных материалов, включающая шамот, огнеупор

aya) глину и фосфатное связующее, о г —, л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью возможности получения легкого заполни72 с 3.> вес.4 алюмохромфосфагиой связки о Г." о и 10 вес.% метилового спирта. Массу гранулируют и термообрабатывают при

230 С, теля, она дополнительно содержит метиловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Шамот 35-55

Огнеупорная .глина 5-15 фосфатное связующее 25-45

Метиловый спирт 10-20.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское .свидетельство СССР

N 480673, кл. С 04 в 33/22, 1972.

Масса для изготовления огнеупорных материалов Масса для изготовления огнеупорных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменных печах для футеровки желобов, ковшей и других футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов

Изобретение относится к способам производства огнеупорных материалов по бетонной технологии и может быть использовано для футеровки вагонеток обжига кирпича и других тепловых агрегатов с рабочей температурой до 1300°С, а также для изготовления горелочных камней и т.д

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составам уплотнительного материала, который может быть использован для выполнения плотных металло- и шлакоустойчивых швов футеровок металлоплавильных и металлоразливочных устройств

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении шамотных (муллитокремнеземистых) огнеупоров различного назначения, в частности для футеровки элементов доменных печей, сталеразливочных ковшей и др

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для литейного производства и производства огнеупоров и может быть использовано в машиностроительной и металлургической отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству шамотных огнеупорных изделий, которые могут быть использованы для футеровки теплотехнических агрегатов, обжиговых вагонов и печей в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам для изготовления термостойкой фарфоровой посуды и лабораторного оборудования, в частности лодочек, предназначенных для анализа расплавленных металлов и замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс-методом

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к жаростойким бетонам, предназначенным для применения в конструкциях, подверженных воздействию температуры до 1100oС, например, для футеровки обжиговых вагонеток

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к получению шамотных огнеупоров
Наверх