Контейнер для гидродинамической листовой штамповки

Авторы патента:

B21D26 - Обработка давлением без резки иначе, чем с помощью жестких инструментов или устройств, или гибких или упругих элементов, т.е. с использованием давления текучей среды или магнитных средств (штамповка с помощью гибких или упругих элементов B21D 22/10)

О П И С А Н И Е (1707654

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К .АВТОРСКОМУ СВИДИИеЬСТВУ

Союз Среиотеииз

С4 циалистичеора

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 18.02.74 (21) 2001100/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (51) М. Кл

В 21 D 26/00

Геоударетеенный квинтет

СССР оо делам изобретений н открытий

Опубликовано 05.01.80. Бюллетень № 1 (53) УДК 621.98. .044 (088 8) Дата опубликования описания 15.01.80 (72) Автор изобретения

Н. Ф. Баранов (71) Заявитель (54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ

ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к инструментам для обработки металлов давлением, а йменно к контейнерам для гидродинамической листовой штамповки.

Известен контейнер для гидродинамической листовой штамповки, содержащий полый контейнер, заполненный жидкостью, диафрагму (1) .

Однако при больших размерах рабочей зоны не обеспечивается плоскость рабочей поверхности див фра гм ы.

Выпучины и впадины на диафрагме приводят к неравномерному прижатию фланца заготовки и браку вследствие неравномерной утяжки фланца и гофрообразования.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности за счет обеспечения требуемого рельефа рабочей поверхности диафрагмы.

Поставленная цель достигается за счет того, что контейнер для гидродинамической листовой штамповки, содержащий полый корпус, заполненный жидкостью, и диафрагму, снабжен эластичными опорами, "заходящими в полость корпуса и касающимися диафрагмы, но не связанными с ним жестко.

Опоры могут быть выполнены регулируемыми по высоте. Кроме того, опоры могут быть выполнены полыми для создания давления подводимой жидкостью.

На фиг. 1 показан общий вид контейнера; на фиг. 2 вЂ” вариант выполнения регулируемой опоры; на фиг. 3 вЂ” вариант с гидравлической регулировкой величины выступания опор; на фиг. 4 вЂ” устройство в процессе формообразования.

Контейнер содержит полый корпус 1, в котором расположена диафрагма 2, полость

3 корпуса заполнена жидкостью. Диафрагма закреплена в корпусе с помощью плиты

4 и болтов 5. Контейнер крепится к основанию молота с помощью шпилек 6. Требуемая конфигурация диафрагмы обеспечивается опорами 7, выполненными из эластичного материала.

Для получения требуемой конфигурации поверхности диафрагмы необходима определенная технология заливки рабочей жидкости в контейнер.

Перед заливкой контейнер устанавливается на плиту, -имеющую толщину, равную глубине утопания рабочей поверхнос3 7 ти диафрагмы относительно нижней поверхности. После заливки рабочей жидкости,завертываются пробками заливные отверстия до создания герметичности полости, плита убирается. Диафрагма атмосферным давлением воздуха прижимается к опорам и за счет этого получает требуемую конфигурацию.

При необходимости штамповать детали с неплоским флайцем эластичйые опоры должны иметь различную высоту. В таком случае целесообразно предусматривать регулировку величины выступания опор.

Эластичная опора 7 может быть привулканизирована к регулировочному винту 8, который стопорится гайкой 9 (фиг. 2). Отверстие в контейнере закрывается пробкой, IO с уплотнительной прокладкой 11.

Опора может быть вйполнена в виде полого конуса с закругленной вершиной (фиг. 3). Подачей различного давления жидкости из гидросистемы достигается требуемая величина выступания опор.

Формула изобретения

1. Контейнер для гидродинамической листовой штамповки содержащий полый корпус, заполненный жидкостью, и диафрагму, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения требуемого рельефа рабочей поверхности диафрагмы, он снабжен эластичными опорами, заходящими в полость корпуса и ка в сающимися диафрагмы, но не связанными с ним жестко.

2. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что опоры выполнены регулируемыми по высоте.

3. Контейнер по п. 1, 2, отличающийся тем„что опоры выполнены полыми для создания давления подводимой жидкостью.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Добреля М. Н. и др. Гидродинами25 ческая штамповка на листоштамповочных молотах. Производственно-технический бюллетень, № 5, 1973, с. 16 (прототип).

707654

Фиг. 4

Составитель И. Николаева

Редактор С. Головенко Техред К. Шуфрич Корректор А, Гриценко

Заказ 8396/7 Тираж 986 Подписное

ЦНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делаи изобретений и открытий

) 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Контейнер для гидродинамической листовой штамповки

Устройство для пневмоформовки полых изделий из листовых заготовок // 700239

Одновитковый индуктор для магнитно-импульсной обработки // 699725

Патрон для раздачи цилиндрических оболочек // 699723

Способ штамповки деталей // 697226

Устройство для деформации листовых заготовок импульсной энергией в жидкости // 690694

Устройство для сварки труб с трубной решеткой // 683116

Изобретение относится к оборудованию для сварки труб с трубной решеткой

Штамповый блок с полиуретановым рабочим элементом // 680787

Устройство для зажима оснастки в импульсных прессах // 679284

Устройство для штамповки // 665968

Способ г.а.кутушова обработки давлением в незамкнутом объеме жидкости // 2102174

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в обработке металлов давлением при листовой штамповке и волочении

Устройство для ударной штамповки металлических изделий // 2102175

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно: к устройствам для ударной штамповки металлических изделий различными способами объемной и листовой штамповки

Способ газовой детонационной штамповки и устройство для его реализации // 2106218

Способ штамповки газожидкостной средой // 2109587

Изобретение относится к области обработки металлов давлением газожидкостной средой и может быть использовано при формообразовании деталей сложной формы из листовых, трубчатых и объемных заготовок

Способ изготовления конических труб // 2110346

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конических труб для опор осветителей или высоковольтных электропередач и других длинномерных универсальных труб

Взрывное устройство для штамповки усиливающих элементов // 2111074

Способ взрывного разрезания твердых материалов и устройство для его осуществления // 2119398

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки металлов, а также для фрагментации бетона, горных пород, пластмасс и других твердых материалов

Способ получения высоких и сверхвысоких давлений и устройство для его осуществления // 2123898

Электрогидроимпульсный способ запрессовки труб в труднодоступных местах // 2125496

Изобретение относится к области обработки материалов давлением с использованием энергии электрического взрыва металлического проводника в жидкой передающей среде и касается, в частности, запрессовки труб различной плавной геометрии в труднодоступных местах

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов