Устройство для жидкостной обработки длинномерного гибкого материала

 

G П И С А Н Н Е „„707815

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соаатскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. спид-sy (22)Заявлено03.05.77 (21) 2481105/23-05 (51)М. Кл.

В 29.ц 7/20 с присоединением заявки УЙ

Геаудерстеепьй квинтет

CCCP (23) Приоритет ио лелаы изобретений и еткрытий

Опубликовано05,01.80. Ьюллетень М 1

Дата опубликования описания 09,01.80 (M) УДК 678,057. .3 (088.8) . (72) Авторы изобретения А. А. Нитковских,. Ю. С. Беков, Г. М, Сычев, В. П. Дубяга

Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол

Pl) Заявитель (5- ) УСГРОЙСТБО ДЛЯ АДЛДКОСТНОЙ ОЬРА БРАТКИ

ДЛИННОМЕРНОГО ГИБКОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области обработки длинномерных гибких материалов, преимущественно полимерных пленок, в различных жидких средах и может быть использовано для обработки.дцинномерных

5 гибких материалов, обладающих малой прочностью и требующих осторожной об= работки, не допускающей растяжения или другого воздействия, нарушающего целостность этих материалов. i0

Известно устройство для жидкостной обработки чистых материалов, содержащее систему приводных и неприводных лотков, проходящих через жидкостные ванны 1 1). Недостатком устройства является невысокое качество материала за счет растяжения пленки при ее транспортировании.

Известно другое устройство для жидкостной обработки длинномерного гибкого 2в материала, содержащее основание наклонные лотки, расположенные зигзагообразно друг под другом, приспособление для подачи обрабатываемого материала, выполненное в виде подающего валика и систему циркуляции жидкой среды B наклонных лотках f2). Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком этого устройства являет ся то, что в промежуточных резервуарах. обрабатываемый материал может накапли.ваться, деформироваться, склеиваться при касании поверхностей. В особенности этот недостаток будет сказываться в случае обработки пленки, которая после формования имеет рыхлую, желеобразную стружку. Олйпание слоев пленки ухудщает условия ведения процесса обработки пленки и приводит к снижению качества готового продукта.

Белью настоящего изобретения является улучшение качества материала за счет уменьшения натяжения материала при его, транспортировании. Указанная цель достигаеТся тем, что концы лотков снабжены направляющими, изогнутыми по радиусу, а лот707815 4 под перегородку 18 и опускается в лоток

1.

Перегородка 18 служит для создания гидрозатвора с целью исключения попадания воздуха под пленку в месте входа ее в лоток 1. Поток жидкости свободно течет по лотку 1 и увлекает с собой обрабатываемый материал, подаваемый, например, с машины формования, в шелевой канал 6.

Ширина шелевого канала устанавливается с помощью кронштейнов 7 в зависимости от расхода жидкости и таким образом, чтобы он был полностью заполнен жидкостью, При прохождении жидкости и пленки через щелевой канал вследствие изменения нотока появляются центробежные силы, направленные от центра кривизны к внешней стенке канала, которые отжимают пленку от внутренней стенки, удерживая ее в середине потока жидкости. Вследствие изменения направлейия потока жидкости в канале происходит и увеличение скорости жидкости и пленки в результате отрыва потока жидкости от обеих стенок щелевого канала, возрастает тянущая сила, воздействующая на пленку. Эта сила удерживает пленку с постоянным натяжением, что исключает возможность смятйя ее, образования гофр и обеспечивает качественную обработку.

Наличие щелевого канала, по которому пленка переходит с одного наклонного лотка на другой и благодаря этому удерживается с постоянным натяжением во время прохождения ее по всему устройству, способствует получению качественной пленки, без смятия, гофр, слипания, порывов. За счет этого увеличивается выход пленки с единицы площади оборудования с 75 go 97-98 . ки установлены относительно друг друга с образованием шелевого канала между направляющими соседних лотков. Причем лотки посредством кронштейнов смонтированы на винтовых шпильках, закрепленных на основании.

На фиг. 1 представлена схема устрой ства для жидкостной обработки длинномерного гибкого материала; на фиг. 2вид на устройство для подачи материала; на фиг. 3 - поперечное сечение лотков в месте крепления их на реэьбовых шпильках.

Устройство дпя жидкостной обработки длинномерного гибкого материала состоит . из лотков 1, 2, 3, концы которых имеют направляющие 4, изогнутые по радиусу, приспособлени. для подачи обрабатываемого материала, установленного в резервуаре 5, смонтированного на лотке 1, и систему циркуляции жидкости.

Лотки 1, 2, 3 установлены наклонно друг над другом зигзагообразно и с образованием щелевого канала 6 между направляющими 4 соседних лотков с помощью 25 кронштейнов 7, винтовых шпилек 8 и гаек 9. Приспособление для подачи обрабатываемого материала состоит из валика

10 с закрепленной на нем крыльчаткой

11 и форсунки 12, входное отверстие ко зО торой направлено на лопасти крыльчатки

11 ° Форсунка 12 соединена с системой циркуляции обрабатываемой жидкости, в которую входит резервуар 13, насос 14, вентили 15, 16 и штуцер 17 на резер- 35 вуаре 5. В резервуаре 5 размещена перегордка 18. У конца нижнего лотка установлен ролик 19,через который пленка подается на намотку. Шпильки 8 закреплены на основании 20.

Устройство работает следующим образом. При включении насоса 14 жидкость из резервуара 13 через систему трубопроводов, вентили 15 и 16, штуцер 17 и форсунку 12 поступает в верхний резервуар S .у начала верхненго лотка 1.

Из форсунки 12 жидкость поступает на крыльчатку 11, жестко соединенную с валиком 10, и заставляет валик 10 вращаться и подавать обрабатываемый материал в лоток 1. Усилие, с которым жидкость из форсунки 12 воздействует на подающий валик 10, регулируется вентилем 16. Основной поток обрабатывающей жидкости в верхний лоток через штуцер

17. Обрабатываемый материал. подается на вращающийся валик 10> заправляется

Формула изобретения

1. Устройство для.жидкостной обработки длинномерного гибкого материала, содержащее основание, наклонные лотки, расположенные зигзагообразно друг под другом,.приспособление для подачи обрабатываемого материала, выполненное в виде подающего валика, и систему циркуляции жидкой среды в наклонных лотках, отличающееся тем,что,с целью улучшения качества материала за счет уменьшения его натяжения при транспортировании концы латков снабжены направляющими, изогнутыми по радиусу, а лотки, установлены относительно друг друга с образованием щелевого канала между направляющими соседних лотков.

5 7078 15 6 кронштейнов смонтированы на винтовых шпильках, закрепленных на основании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США % 3610494, 2. Уст ойство по п. 1, о т л и ч а ю- кл. 226кл. 26-2 1, 197 1. стро щ е е с я тем, что с целью регулирова- 2. Патен Фр ц

2 Патент Ф анции hb 2 10 1388, кл. В 05 С 3/00, 1972 (прототип). ния щелевого канала, лотки посредством

707815

Составитель М. Глушакова

Редактор Е. Минаева Техред Н, бабурин Корректор О. Ковинская

Заказ 8547/58 Тираж 78 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4