Полимерное связующее
Союз Советскнк
Социалистических
Республик
ОЛ ИСАНЙЕ
И ЗОБРЕТЕ Й ИЯ(iiI71 1068
Ф и Ф
-= «,фМ ==К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.
С 08 i„63,/10
С 04 В 43/00 (22)Заявлено 07 07.78(23) 253@716/23.05 с присоединением заявки J% (23) Приоритет
Опубликовано, >8 Qg 80 бюллетень «@ 8
Дата опуоликования описания Р8 0 80
Гввудврстввнвьа комитет
GGGP (53) УДРАВ 8.ВЭБА (088.8", (72) Авторы изобретения
М. A. Бейноравипос, Ю. И. Прапестис, Л, П. Йамбраускас и В. A. Освалд
Всесоюзный наутно-исследовательский институт теплоиьзляционных и акустических строительных материалов H изделий (s<) полимер <ое связмошее
Изобретение относится к производству теплоизоляционных волокнистых строительных материалов, в частности, к изготовлению синтетических связуюших для изделий из минеральной или стеклянной ваты..
Известно полимерное связуюшее, содержашее фенолформальдегидную смолу, ШЕЛОЧНОЙ ЛИГНИН И МОДИфИЦЩ)УЮШУЮ ДОбавку <1), Недостатком известного полимерного связуюшего является невысокая смачи- выошая способность и сравнительно высокая летучесть. Кроме того, при изготовлении минераловатных плит на таком связуюшем создаются технологические затруднения,. поскольку неотвержденное связуюш ее обладает изжпцним прилипанием к металлическим поверхностям, в результате чего пропитанный связуюшим минераловатный ковер прилипает к транспортеру, поэтому его следует периодически очиш ать.
Целью изобретения является улучшение техпологических свойств известного погцглерного связуюшего и повышение прочности л1инераловатных и стекловатных изделий на его основе в условиях
5 повышенной влажности.
Это достигается тем, что известное полимерное связ.лошее в качестве модпфицпруюшей добавки содержцт талловое масло — сырец при следуюшем соотноше о
HHH K0I IIIOHBIITOB. ВЕС.,O.
Фенолформальдегидпая гмола 42-76
Шелочной лигнин 3. 4-38
Талловое масло-сырец
5-30
Предлагаемое полимерное связуюшее обладает повышенной слычнваю|цей способностью, уменьшепнОЙ летучес Гью и достато пюй влагостойкостью отвержденного сухого остатка. Кроме того, такое связующее не обладает излщинтп«пр1спипанием N. металтц;.ческим поверхностям.
3 7 1."(.06
Пля приготовления связующего применяют 5ООЬ-ные водные растворы фенолформальд(м идно и смОлы TMIle (1)енолоспиртов (марка Б), синтезированных в промышленных условиях с применением в качестве катализатора гидроокиси натрия (ТУ .6-651164 75;), щелочной (сульфатный) агнии, изготовленный на опытно- промышленной установке Соломбальского целлюлозно-бумажного комбината (ТУ-81-3 О- 10
О3-76) и талловое масло-сырец того же комбината.
Пример 1, Йля приготовления
5GO кг 12%-ного связующего, содержащего 7 6 sec .% фенОлформальдегидно и
I5 смолы, Л.9 вес.% щелочного лигнина и
5 Bec o% TBJIIIQBopo Масла-сырца, в О бш еизвестный смаситель или бак-мешалку загружают при комнатной температуре
23,,2 кг 5О%-ного водного раствора уо фенолформальдегидной смолы и, при по стоянном перемешивании, вводят 3 кг таллового масла-сырца, 57 кг 2Î%-ной водной- суспензии щелочного лигнина, 348,8 кг воды и содерж1п(ое дополнительно переме1цивают в течение 5-ЮМИН, Образуется водная дисперсия связующего.
Состав
Показатехь, Бщппша измерения
34,0
35,1
13;9
11,8
42,4
8,5 талловое масло-сь(реп при следую(пем соотношении компонентов, вес.%:
Ф енолформальдегидная смола
Uj елоч но и лигн ин
Талловое масло-с.ырец
Источники информации, принятые во внимание при дикси ртизе
Х. Патент ФРГ ¹ 3.226926, кл. С BO в 9/02, 1966.
Тираж 549 11олписное
Ужгород, ул. Проектная, 4
42-76
1. 4-38
5-30
Пример 2. Проводят аналогип1о примеру 1, при следующем соотношении компонентов, вес.%: 56 фенолформальдегущной смолы; 14 щело.-пюго лигнина;
30 таллового масла- сырца;
ПОверхностное натяжек ние, дж/м- .1.0
Летучесть в % от сухих веществ
Прочность образцов на изгиЬ, кгс/см начальная и после выдержки 3 суток
В условиях ПОBbjIUeHHO11 влажности
Формула изо брет ения
Полимерное связующее, содержащее фенолформальдегидную смолу, щелочно и лигнин и модифицируквцую добавку, о тл и ч а ю 1ц е е с я тем, что, с целью улучшения его технологических свойств и повышения прочности минераловатных и стекловатных изделий на его основе в условиях повыше1пюй влажности, оно в качеств е модифицирующей до бавки содержит
Е11-1ИИ Пи Заказ 8955/17
Филиал Г!ПП "Патент, Г.
4
Пример 3. Проводят аналогично примеру Х, при следующем соотношении компонентов, вес.%: 64 фенолформальдеГиднОЙ смОлы; 1.6 щелочнОГО лиГнинй;
2О таллового масла-сырца.
Приготовленную дисперсию связующего наносят на минеральное или стеклянное волокно л1обым известным методом, преимущественно пульверизацией в камере волокноосаждения до образования ковра.
После уплотнения (подпрессовки) ковра проводят elo тепловую обработку с целью отверждения связую1ц его.
Режим тепловой обработки аналогичен обычно применяемому в производстве минераловатных или стекловатпых изделий, изготовляемых с использованием фенольных связующих.
Время желатинизации, летучесть и поверхностное натяжение связующего определяют по общеизвестным методикам.
Прочностные свойства и влагосто йкость отвержденного связующего Определяют по начальной прочности на изгиб и после выдержки в условиях повышенной влажности лабораторных образцов,. изготовленных на основе кварцевого песка (ГОС1
6 (39-7О) и испытываемоГО связуюшеГО (3 вес % от общей массы).
Технологические свойства полимерного связующего и прочностные показатели его отвержденного сухого остатка приведены в таблице.
