Способ получения иодистой меди


C25B1/24 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических республик

rii) 711173

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено040676 (2 ) 2368325/23-26 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 2501.80. Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 2501.80 (51)М. КЛ.2

С 25 8 1/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДЫ 621. 357. . 1 (088. 8) (72) Авторы

A.3. Никитенко, A.Г. Жилин, Ю.A. Таран, ИЗОбрЕтЕНИЯ Н.A. Овчинникова, И.A. Козинный и Л.И, Гончаров (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОДИСТОЙ МЕДИ

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к технологии извлечения иода из растворов н ниде иодистой меди.

Известен способ получения иодистой меди путем электролиза иодидсодержащих растворов fl).

Процесс сводится к образованию труднорастворимой соли CvЭ при анодном растворении меди н электролите, содержащем иодид. Электролиз ведут постоянным током, плотностью не выше 0,001 A/ñì с ренерсиро2 ванием.тока для попеременного растворения электродов. Для уменьшения потерь меди за счет образования на поверхности электродов окиси меди в состав электролита вводят амфотерные вещества -сульфокислоты или сульфоэфиры.

Недостатками этого способа явля1отся значительные потери меди в виде окислов и, следовательно, низкий выход по току.

Цель изобретения — увеличение выхода продукта.

Указанная цель достигается crioсобом получения иодистой меди путем электролиза иодидсодержащих растворов, по которому электролиз ведут переменным током на аноде из медной и железной стружек, причем железная стружка берется н количестве 0,02-0,1Ъ от веса меди, ри плотности тока 0,003-0,005 A/ñì и частоте 20-60 Гц.

Способ заключается в электролитическом растворении анода в виде медной стружки с добавлением железной н количестве 0,02-0,1Ъ от веса меди в рассоле, содержащем иодиды с образованием н качестве продукта иодистой меди. Степень из15 влечения продукта достигает 99,899,94Ъ.

Пример. Электролиз рассола, содержащего 45 г/л КЭ, 30 г/л H SO4, 50 г/л NaCI, 10 мэкв/л нафтеновйх

20 кислот и 45 мг/л НЭ, ведут в диафрагменном электролизере с анодом в виде медной стружки с примесью железной в количестве 0,1Ъ от веса меди переменным электрическим то25 ком силой 8Ai частотой 50 Гц и напряжением 0,6 Б при температуре

20-25оC. При начальной концентрации иода н растворе 0,95 г/л, степень извлечения составляет 99,94Ъ, выход

30 по току 99,9Ъ. Осадок иодистой ье711173

Предложенный способ увеличивает выход по току от 98% до

99,9% и исключает потери меди в виде окислов.

Формула изобретения

Составитель Т. Гуменюк

P акто В. 3а ванская Тех е Э.мужик Ка е кто ««. Шароши

Заказ 8604/20 Тираж 698

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб.

Подписное

4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ди содержит 99,86/основного вещества.

Выход иодистой меди зависит от плотности, частоты переменного тока и от содержания железной стружки в составе анода «При изменении плотнос2 ти тока от 0,003 A/см до 0,005 ь/см выход по току увеличивается от 99,2В до 99,9%. В диапазоне изменения частоты тока от 20 до 60 Гц выход по току меняется от 85% до 99,9%, достигая максимума при частоте 50 Гц.

Дальнейшее увеличение частоты и плотности тока влечет за собой снижение выхода.

Выход продукта 90% и выше находится в интервале изменения содержания количества железной стружки 0,020,13 от количества меди в составе анода, достигая максимальной величины 99,9Ъ при 0,03/железа.

Способ получения иодистой меди путем электролиза иодидсодержаших растворов, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода продукта электролиэ ведут переменным током на аноде иэ медной и железной стружек, причем железная стружка взята в количестве 0,02

0,1% от веса меди, при плотности тока 0,003-0,005 A/ñì и частоте

20-60 Гц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии 9 34518/73, кл. С 01 В 7/14,

Способ получения иодистой меди Способ получения иодистой меди 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимической технологии, к способам получения соединений фосфора, используемых в качестве восстановителей

Изобретение относится к способу регулирования давления в электролизере, который производит водород и кислород при разложении электролитической жидкости с помощью электрического тока, содержащем герметичную, работающую под давлением электролитическую ячейку для получения водорода и кислорода, водородную линию для отвода водорода из ячейки в водородный накопитель, кислородную линию для отвода кислорода из ячейки и средства подачи электролита в ячейку, при этом между давлением кислородной линии и давлением водородной линии поддерживают заданную разность давления при прохождении кислорода/водорода через один или более пружинных перепускных клапанов, причем давление в водородной линии подводят к пружинной стороне перепускного клапана

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу получения электролитического диоксида марганца, включающему электролиз раствора, содержащего сернокислый марганец и свободную серную кислоту, при этом для приготовления раствора берут отработанный электролит с концентрацией свободной серной кислоты 300-370 г/л, который после отделения осадка марганца обрабатывают карбонатом марганца из расчета 1,17 кг на 1 кг свободной серной кислоты с последующей фильтрацией электролита. Изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано, в частности, для приготовления катализатора, применяемого для очистки газовых смесей от оксида углерода в системах коллективной и индивидуальной защиты органов дыхания и выбросах промышленных предприятий, для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, а также для других индустриальных и природоохранных целей
Изобретение относится к области фотоэлектрохимии (электрохимической физики)
Наверх