Узел среза катодного осадка электролизера с круглым катодом

 

(61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 0304.78 (21) 2598028/22-02 (51) М. Кл.

С 25 С 5/04

С 25 С 7/00 с присоединением заявки Hо (23) Приоритет

Государстаеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621. 357. . 1 (088. 8) С)публиковано 250180. Бюллетень Мо 3

Дата опубликования описания 250180

Н.Я. Кузнецов, А.Б. СуЯкав, Ю.Г. Олесов и В.B. Волейник (Центральный ордена Трудового Красного Знамени

71г З "Вит лЬ научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина (54 ) УЗЕЛ СРЕЗА КАТОДНОГО ОСАДКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

С КРУГЛЫИ КАТОДОМ

ЗО

Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использо-. вано в черной и цветной металлургии.

Известен узел среза электролизера с круглым катодом, содержащий обечайку, прикрепленную к корпусу электролизера (1).

Недостатком узла среза явпяется то, что срезаемый с катода осадок металла формируется в крупные куски, которые не проходят или трудно проходят в бункер катодного осадка и в дробилку, и их приходится разбивать вручную. Кроме того, усилия среза таким способом очень велики, из-за чего иногда заклинивается или обрывается катод, останавливается электролизер, что приводит к потерям электроэнергии и производительности.

Цель изобретения — улучшение качества срезаемого осадка, повышение производительности и надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что узел среза катодного осадка электролизера с круглым катодом выполнен в виде дисковых накаток, насаженных на оси и удерживаемых вилками с приваренными к ним пластинагл, расположенными между дисками накаток, причем накатки насажены радиально относительно окружности катода.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый узел, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез, Узел среза катодного осадка состоит из вилки 1, к которой приварены пластины 2, дисковой накатки 3 с запрессованными в нее втулками 4, оси 5, которая сочленяет дисковую накатку 3 с вилкой 1 с возможностью вращательного движения накатки. Вилки 1 с накатками 3 прикреплены к ободу 6 посредством болтов 7 и гаек

8, а обод 6, в свою очередь, прикреплен к горловине электролизера. Катод

9 пропущен в окружность, образуемую писковыми накатками 3.

Узел среза катодного осадка работает следующим образом.

В период среза осадка металла включают привод движения катода 9 относительно дисковых накаток 3, и в момент прохождения через накатки 3 той части катода 9, на которой накопился осадок металла, дисковые накатки 3 начинают вращаться отно711178 каз 8б04/20

ДПИСНОЕ атент, ул. Проектная,4 сительно оси 5, накатываясь на осадок металла и разрезая его на полоски-гребешки. Гребешки обламываются и падают в течку, соединенную с бункером катодного осадка. При этом пластина очищ эет пространство между дискОвыми накаткBMH oT забивания его катодными осадками.

Предлагаемый узел среза позволяет улучыить качес во О адка за счет его измельчения, снизить усилие сре" à, что увеличивает мощнОсть злектрОлизера предотвраецает заклинивание катода и связанный с ним останов электролизера, снижает энергоэатраты при срезе осадка с катода. Надежность работы злектропизера повьжаетсл

<формула изобретения

Узел среза катодного осадка злектролизера с круглым катодом, содержащий обечайку, прикрепленную к корпусу электролизера, о т л и

Ч B io Щ И и С Я ТЕМ ЧТО р С ЦЕЛЬЮ улу-в ения качества срезаемого осадка, повыиения производительности

H надежности pB6oTblpoH выполнен де дисковых накаток, установленных на оси, удерживаемых вилками с приваренными к ним пластинами, расположенными между дисками накаток, причем накатки расположены радиально относительно окружности катода.

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Сучков A.Á, Проблемы интенсификации з ie«TpoJIHTB в металлургии, М., . Иеталлургия, 197б, с. 299.

Узел среза катодного осадка электролизера с круглым катодом Узел среза катодного осадка электролизера с круглым катодом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к рафинированию селена и может быть использовано на предприятиях, производящих этот элемент технической и повышенной чистоты

Изобретение относится к ячейке-элементу пакетной батареи ячеек для электрохимического выделения металла из растворов ионов металла

Изобретение относится к электрохимическому восстановлению порошков и/или гранул оксида металла, в частности к электролизеру и способу непрерывного или полунепрерывного восстановления порошков и/или гранул оксида металла в этом электролизере

Изобретение относится к области электрохимического получения активных форм металлов и сплавов, которые могут быть использованы в качестве гетерогенных катализаторов или их предшественников в металлическом или оксидном состоянии, обладающих высокоразвитой поверхностью, а также как мягкие восстановители в реакциях тонкого органического синтеза

Изобретение относится к электрохимическому синтезу тугоплавких соединений вольфрама и молибдена и может быть использовано для получения нанодисперсных твердосплавных композиций на основе карбидов вольфрама и молибдена, обладающих высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами

Изобретение относится к технологии получения металлов, в частности окиси цинка, и позволяет сократить энергозатраты и повысить белизну окиси цинка за счет того,что в способе получения окиси цинка из медьцинксодержащих отходов, включающем сернокислбтное выщелачивание при рН 3-4 и перемешивание с одновременным выделением примесей из раствора, фильтрацию , осаждение карбоната цинка с последующей его сушкой и прокалкой, выщелачивание ведут под воздействием переменного электрического тока промьшшенной частоты 50 Гц и плотности тока 1,5-2,0 А/дм

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для съема катодных осадков при электролитическом получении металлов

Изобретение относится к химической промышленности и другим отраслям, использующим ванну расплава при получении хлористого алюминия
Наверх