Печь с мелкодисперсным теплоносителем

 

Союз Советских

Социалистических республик

<» 711333

З "":-. т ф (5 ll ) M. Кл.

F 27 В 15/00 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.05.78 (21) 2619571/22 — 02 с присоединением заявки .%

Веудерствеииы11 комитет

СССР

10 делам изобретений и еткрытий (23) Приоритет

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень J% 3

Дата опубликования описания 25.01.80 (53) УДK 621.783 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. В. Антонишин, В. С. Никитин, О. Г. Мартынов и Г. Ф. Пучков

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова АН Белорусской ССР (7l ) Заявитель (54) ПЕЧЬ С МЕЛКОПИСПЕРСНЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ

Изобретение относится к термообработке иэделий и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.

Известны печи для термической обработки изделий с мелкодисперсным теплоносителем и устройством для псевдоожижения.

Наиболее близкой к предлагаемой является печь с мелкодисперсным теплоносителем, содержащая. корпус с нагревателями под, выполненный в виде вращающегося диска, на верхней плоскости которого укреплены основанием, Г-образные пластины под углом к горизонтальной и вертикальной осям диска. Псевдоожижение происходит за счет периодического подбрасывания частиц теплоносителя вверх с одновременным их вращением (1).

К недостаткам известной печи относится пылеунос во время загрузки-выгрузки изделий вследствие соприкосновения их с движущейся поверхностью слоя; теплопотери излучением от поверхностного слоя теплоносителя к своду, а также трудоемкость загрузки изделий вследствие воздействия излучения на загрузочные механизмы. Укаэанные недостатки препятствуют массовому применению печей.

Цель изобретения — уменьшение энергозатрат и пылеуноса, Указанная цель достигается -eM, что печь с мелкоднсперсным теплоносителем, содержащая корпус с нагревателями, под, выполненный в виде вращающегося диска, на верхней плоскости которого укреплены основанием Г-образные пластины под углом к горизонтальной и вер1О тикальной осям диска, снабжена в верхней части тормозящей вставкой, выполненной в виде полого многоугольника и установленной соосно с корпусом с возможностью вертикального перемещения.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая печь, общий вид; на фиг. 2 — то же, внд сверху.

Печь состоит из корпуса 1 с нагревателями (на чертеже не показаны). мслкодисперсным

Ю теплоносителем 2 н подом 3, представляющим собой диск 4, на верхней плоскости которого укреплены основанием Г-образные пластины 5 под y l ëîì к горизон:альной и вертикальной

711333

3 осям диска. В верхней части корпуса печи соосно с ним установлена тормозящая вставка 6, выполненная в виде полого многоугольника, соединенного с тягой 7.

Печь работает следующим образом.

В корпус засыпаетс% слой дисперсного материала, например графит. Диск 4 с Г-образными пластинами приводится во вращательное движение. При этом мелкодисперсный теплоноситель 2 набегает на наклонную. поверхность пластины и поднимается вверх, затем опускается вниз до очередной встречи с пластиной.

Вследствие вращения пода теплоноситель также приходит во вращение, на которое накладывается вибрация от периодических встреч с пластинами. Совместное действие вибрации и вращения приводит слой теплоносителя в состояние псевдоожижения.

В нижней части корпуса траектории частиц материала представляют собой суперпозицию круговых спиралей и колебательных движений по вертикали. Полученная энергия тратится на трение между частицами н корпусом. В верхней части тормозящая вставка 6 создает дополнительное сопротивление движению частиц как самим трением частиц о вставку, так и, главным образом, изламыванием их траектории, в результате чего движение частиц замедляется до нужной степени, Это замедление регулируют глубиной погружения в слой теплоносителя тормозящей вставки, связанной с приводным механизмом (на чертеже не показан) посредством тяги и имеющей воэможность вертикального перемещения.

Изделия вводят в слой как через загрузочные окна в боковой поверхности корпуса, так и через заторможенную верхнюю часть теплоносителя, в зависимости от конфигурации и размеров.

Заторможенная верхняя чаль 1оя экранирует излучение внутреннего раз нре чо объема слоя и вследствие низкой геплощ овоцности служит в качестве теплоизоляции, предохраняя загрузочные механизмы от нагрева излучением. Она также предохраняет изделия от пылсния как во время нахождения их в печи, так к во время загрузки-выгрузки. предотвращает растрсскивание деталей, так как их погружают в среду с постепенным ростом температуры. Кроме того, часть механической энергии вращающегося пода превращается иэ-за трения в тепло, и рабочая температура в слое теплоносителя поддерживается как эа счет специальных нагревателей, так и за счет самонагрева.

Таким образом, применение тормозящей вставки в печи с мелкодисперсным теплоносителем увеличивает самонагрев при неизменном качестве псевдоожижения.

Формула изобретения

Печь с мелкодиснерсным теплоносителем, содержащая корпус с нагревателями, под, выполненный в виде вращающегося диска, на верхней плоскости которого укреплены основанием Г-образные пластины под углом к горизонтальной и вертикальной осям диска, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью умень. щения энергозатрат и пылеуноса, печь снабжена установленной соосно с корпусом в верхней его части тормозящей вставкой, выполненной в виде полого многоугольника и с возможностью вертикального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР N 548638 кл. С 21 0 9/00, Е 27 В 15/00, 1975, Редактор А. Кравченко

Тираж 871 Подписное

Ш1ИИПИ 1 осударственного комитета ГГГР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раугнская наб., п. 4/5

Заказ 8609/21

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Столярова

Техреп Э.Чужик Корректор М, 1г1аРогии

Печь с мелкодисперсным теплоносителем Печь с мелкодисперсным теплоносителем Печь с мелкодисперсным теплоносителем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх