Способ технологической оценки склонности металлов к образованию горячих трещин

 

О П И (:-A.ÍÌ-Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >712219 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.08.78 (21) г6544г5/25-г7 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (5! )М. Кл. в гз к г8/00

Веударстввиный комитет

СССР

an делам нэебретений н етхрмтнй (53} УДК 621.791..011 (088.8) Опубликовано 30 01 80. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 30.01.80 (72) Авторы изобретения

А. Н. Перфильев н Т. А. Чернышова (71) Заявитель (54} СПОСОБ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ СКЛОННОСТИ

МЕТАЛЛОВ К ОБРАЗОВАНИЮ ГОРЯЧИХ ТРЕЩИН

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам технологической оценки склонности металлов к образованию горячих ,грешны при сварке, и может быть использовано в машиностроительной, судостроительной и других отраслях промышленности.

Известен способ оценки стойкости металла шва против образования горячих трещин, при котором изготавливают образец заданной формы и размеров, на который наппавляют сварной шов присадочным металлом заданного состава (11.

Форму и размеры технологической пробы выбирают такими, что в процессе наплавки свзрного шва горячие трещины в кристаллизующемся металле образуются за счет развивающихся напряжений собственного термодеформационного цикла. Форма образца обычно копирует наиболее жесткий узел в свариваемой конструкции или аппарате. Сваренный образец технологической пробы проверяют на наличие горячих трещин. Критерием свариваемости является наличие или отсутствие трещин, протяженность трещин, размеры пробы и тд.

Недостатком известного способа является его большая металлоемкость, поскольку образцы изготавливают, копируя натуральный узел конструкшя.

Известен также способ технологической оценки склонности металлов к образованию горячих трещин при сварке, наиболее близкий к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату, при котором серию одинаковых пластин из листового

1о проката собирают в пакет, к которому прикладывают сжимающую нагрузку и наплавляют сварной шов в чаправлении, перпендикулярном к их стыкам (21.

Недостатком его является низкая чувствитель15 ность к образованию горячих трещин в кристаллизующемся металле щва, что, снижая точность испытания, делает невозможной оценку свариваемости в зависимости от конкретной плавки основного металла и химического сос20 тава сварочных материалов. При изготовлении сваривасмых пластин, из которых набирается пакет, требуется повышенная топизсть механической обработки боковых поверхностей, 9

4 оценки свариваемости вследствие увеличения темпа внутренних сварочных деформаций.

Сборка же пластин в пакет поверхностями проката значительно упрощает эту операцию и позволяет существенно снизить требования к точности и шероховатости поверхности предварительной механической обработки па контуру. За счет получаемого увеличения высоты пакета становится возможным повторное использование металла для испытания свариваемости после снятия механическим способом верхнего слоя на глубину не менее величины зоны термического влияния.

Формула изобретения

Способ технологической оценки склонности, металлов к образованию горячих трещин при сварке, при котором серию одинаковых пластин из листового проката собирают в пакет, к которому прикладывают сжимающую нагрузку, и наплавляют сварной шов в направле»пп», перпендикулярном к их стыкам, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности оценки и уменьшения трудоемкости изготовления образца, пластины изготавливают длиной, превышающей удвоенную глубину зоны термического влияния, собирают в пакет по пяоскостям проката, и сварной шов на лавлякт на более узкий торец полученного пакета.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 450671, кл. В 23 К 28/00, 1971.

2. Справочник по сварке. Под ред. В.А.Винокурова. т. 3, M., 1970, с.195-206 (прототип). ал ППП "Патент", жгород, ул. Проектная, 4

7122.1 что повышает трудоемкость изготовления образца.

Целыа изобретения является повышение топ»асти оценки и уменьшение трудоемкости изготовления образца.

Для этого пластины»»зготавлива»от длиной, превышающей удвае»п»ую глубину эоны термического влияния, собира»от и пакет по плоскостям проката, и сварной шав наплавляют на более узкий торец полученного пакета. »Р

На чертеже представлена схема осуществле»п»я способа.

Технология способа состоит в следующем.

Изготавливают образец сварочной пробы в ниде пакета пластин 1. Пластины получают из >s листовога проката заданной толщины и длиной, превышающей удвоенную глубину зоны термического влияния, которые механически обрабатывают по контуру, Пластины собирают в пакет без зазора, прикладь»вают сжимающую эр нагрузку Р и наплавляют сварной шов 2 на более узкий торец пакета в направлении, перпендикулярном к стыкам пластин.

Ширина пакета соответствует ширине пластин и не должна бь»ть менее двойной пп»рины В 25 наплавленного шва 2, так как в противном случае уменьшается точность оценки свариваемости. Высота пакета соответствует длине Н пластин и должна быть не менее двойной глубины зоны термического влияния сварного зр шва для предотвращения нарушения условий теплоотвода и снижения жесткости образца. увеличенная высота пакета пластин, на торец которого наплавлен испъ ть»ваемь»й шов,, позволяет существенно повысить точность

И Заказ 10020/3

1160 Подписное