Способ производства сварных двухслойных труб

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 010678 (Zl) 2621376/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 21Ф 51/24

Государственный комитет

СССР ио дедам изобретений и открытий

Опубликовано 050280. Бюллетень 89 5

Дата опубликования описания 080280 (53) УДК 621 ° 774. ,5.(088,8) П.Н, Калинушкин, B.K. Коломенский, З.О. Княжинский, fO. И. Райчук и Е, П. Калинушкин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель 54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ДВУХСЛОЙНЫХ

ТРУБ

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано при изготовлении сварных труб большого диаметра для магистральных газопроводов, Известно использование для газопроводов высокого давления двухслойных и многослойных труб, обладающих высокой сопротивляемостью распространению разрушения, Известен способ производства сварных двухслойных труб, по которому на трубу-ocHoHó по спирали навивают полосу tl). для осуществления известного способа требуется сложное оборудование.

Наиболее близким к изобретению является способ производства сварных двухслойных труб, по которому изготавливают заготовки для внутреннего и наружного слоя, коаксиально совмещают их и сваривают кромки внутренней заготовки (2) .

Наружный периметр тонкостенной внутренней заготовки больше, чем внутренний периметр наружной трубы, т.е. при совмещении заготовок. кромки внутренней заготовки образуют нахлест. После совмещения заготовок их раздают путем нагнетания гидросферы до тех пор, пока кромки внутренней заготовки не сойдутся встык.После этого осуществляют сварку кромок внутренней заготовки.

Для осуществления этого способа помимо формовочных и сварочных агрегатов требуются установка для сведения кромок внутренней заготовки внахлест, агрегат для гидравлической раздачи двухслойной конструкции со сложной системой уплотнения торцов, установка для сушки кромок внутреннего слоя сдвоенной трубы перед сваркой дття устойчивого сведения кромок внутренней заготовки внахлест потребуется деформировать ее в пластической области, что в результате наклепа приводит к снижению уровня пластических и вязких свойств металла оболочки, Белью изобретения является упрощение технологического процесса изготовления двухслойных труб и повышение их качества.

Укаэанная цель достигается тем, что в качестве наружного слоя применяют заготовку с разомкнутыми кромками и периметром, меньшим расчетного на 0,02-0,05%, а в качестве внутреннего слоя — заготовку, периметр

713642

Формула изобретения

Составитель С. Никулина

Ре акто Н Ви ко Тех е Н.Баб ка ., Ко екто Е. Папп

Заказ 9172/б . Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб., 4,/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 которой равен расчетному. После сов мещения заготовок их обжимают по наружной поверхности до устранения за.зора между кромками внутренней заготовки, а сварку кромок наружной заготовки осуществляют перед сваркой кромок внутренней заготовки, Предлагаемый способ позволяет беэ каких-либо дополнительных операций обеспечить ввод внутренней заготовки в наружную. Кроме того, благодаря указанному уменьшению периметра наружной заготовки по сравнению с расчетной величиной, при обжатии обес печнвается плотный контакт между слоями и сведение кромок внутренней заготовки без зазора, а кромок наружной заготовки — с заданным под сварку зазором.

Для изготовления двухслойных труб, например, размером 1420х28 мм для сооружения газопроводов, рассчитанйых на давление 100 атм, два листа на участке подготовки листов последовательно обрабатывают на кромкострогальных станках до ширины. наружного слоя 4416 мм (при расчетной величине 4417,1 мм) и внутреннего слоя 4329 мм .(при расчетчой величине 4329 мм), Далее иэ листов формуют соответственно заготовки наружного и внутреннего слоев. Затем коаксиально совмещают наружную и внутреннюю заготовки с незамкнутыми кромками, Полученную таким образом двухслойную конструкцию подают на установку обжатия H сварки продольных кромок наружного слоя. Благодаря тому, что периметр наружного слоя на 0,02% (1р1 мм) меньше Расчетного, при обжатии сдвоенной заготовки по наружной поверхности с помощью гибких поясов (штампов или валков) до сведения кромок внутреннего слоя, встык обеспечивается плотный контакт между слоями.

В таком собранном состоянии производят сварку продольных кромок наружного слоя с частичным проваром внутреннего слоя, Затем трубу освобождают от внешней нагрузки обжатия

5 и передают на установку для сварки продольных кромок внутреннего слоя с частичным проваром металла наружного слоя, Эффективность предлагаемого способа изготовления сварных двухслойных труб заключается в упрощении технологического процесс- изготовления двухслойных труб.и в повышении качества двухслойных труб эа счет обеспечения плотного контакта меж.цу слоями.

Способ производства сварных

2О двухслойных труб, при котором изготавливают заготовки для внутреннего и наружного слоя, коаксиально совмещают их и сваривают кромки внутренней заготовки, о т л — ч а ю шийся тем, что, с целью повьпаения качества труб и упрощения процесса их производства, заготовку для наружного слоя изготавливают с периметром, меньшим расчетного на о 1 Р I

0 02-0 05% заготовку для внутреннего слоя изготавливают с периметром, равным расчетному, после совмещения заготовок их обжимают по наружной поверхности до соприкосновения кромок внутренней заготовки, а сварку кромок наружной заготовки осуществляют перед сваркой кромок внутренней заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4О 1. Авторское свидетельство СССР

Р 241583, кл, В 21 С 37/12, 1967.

2. Патент Японии Р 24838, кл, 12 С, 1967 (прототип j