Установка для пропитки и сушки электроизделий

 

ОПИС И,Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

714583

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.

Н 02 К 15/12 (22).Заявлено 290678 (21) 2635036/24-07 с присоединением заявки М9

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.02,80. Бюллетень Мо 5 (53) ДК 62 1, 315 (088. 8) Дата опубликования описания 050280 (72) Авторы изобретения I

Э.С. Полещук, П. И, Сави и Н. Н. Адиев (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИСКИ И СУШКИ ЭЛЕКТРОИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологии электромашиностроения и аппара / тостроения, в частностй к пропитке обмоток электрических машин в аппаратов.

Известна установка непрерывного действия для пронитки и сушки обмоток электрических машин, где нагрев сушильных камер осуществляется воздушным потоком (1).

Установка имеет камеру предварительной сушки и сушильную камеру, участок пропитки между ними, систему автономных воздухопроводов. Однако такая установка сложна по конструкции.

Наиболее близкой к предложенной установке является установка непрерывного действия для пропитки обмоток электрических машин при повышенной температуре и последующей суш. ке (2). (Установка содержит камеру предварительной сушки и сушильную камеру участок пропитки между ними, систему автономных воздухопроводов, имеющих калориферы для подогрева воздуха,. конденсационную систему, участок охлаждения и кольцевой конвейер для йеремещения иэделий. Подводящий ка-. нал воздухопровода камеры предварительной сушки присоединен к ее входу, а отводящий — к ее выходу, в сушильной камере подводящие каналы подсоединены к ее входу и выходу, à оТВодящие — к ее середине.

Присоединение подводяшего канала воэдухопровода камеры предварительной сушки со стороны входа в нее изделий, а отводяшего — со стороны выхода создает движение воздуха по ходу изделий, причем воздушный поток на выходе камеры имеет температуру

,ниже, чем на входе. Загружаемые в камеру предварительной сушки изделия, имеющие температуру цеха, попадают сразу же,в среду с высокой температурой.

При этом возникает тепловой удар изоляции, неравномерность прогрева, медленное и йеполное удаление влаги и воздушных включений. Поэтому во время пропитки пропиточный материал не полностью заполняет обмотку, и качество изделия ухудшается.

Система автономных воэдухопроводов для камер предварительной сушки и сушильной, содержащих свои калориферы, усложняет конструкцию установки. ток:из камеры предварительной сушки по каналу 10 забирается вентилятором 11 и прогоняется по каналу 13 через калорифер 12 в сушильную камеру 2, куда изделия поступают после пропитки и где этот воздушный поток направлен по ходу изделий. Проходя по каналам сушильной камеры воздушный поток постепенно остывает и в конце камеры имеет температуру 50о

60 С. Также постепенно остывают изделия, которые выходят из камеры и поступают на позицию 6. Отработанный воздушный поток сушильной камеры по отводящему каналу 14 отсасывается вентилятором 15, Предлагаемая установка пропитки и сушки обмоток электрических машин и аппаратов имеет простую. компактную конструкцию, позволяет повысить качество сушки изделий благодаря созданию равномерного и постепенного их нагрева, ликвидации теплового удара изоляции изделий при входе их в камеру предварительной сушки, в результате чего повышается качество.

Формула и з о бр ете ни я установка для пропитки и сушки электроизделий, преимущественно обмоток электрических машин, содержащая камеру предварительной сушки в виде канала, сушильную камеру с воздухопроводами, выполненными в виде, последовательно расположенных каналов, узла пропитки, соединенного с выходом канала камеры предварительной сушки и с входом сушильной камеры, и систему воздухопроводов с двумя каналами, первый из которых соединен с каналом камеры предварительной сушки, а второй — с каналом сушильной камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и упрощения конструкции, выход

45 первого канала присоединен к выходу канала камеры предварительной сушки, а выход второго присоединен к входу сушильной камеры, при этом вход второго канала соединен с входом канала

Я камеры предварительной сушки, а выход канала камеры сушки посредством вентилятора соединен с атмосферой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе у5 1. Барэмбо К.Н. и др. Сушка, пропитка и"-компаундирование обмоток электрических .машин. — И,-Л, Госэнергоиздат, с. 153-155, 1951, 2. Бромберг В.А, и др. Механизация производства электроизоляционных материалов, изоляционно-обмоточных и сушильнопропиточных работ.

М.-Л., Госэнергоиэдат, с. 100, 1961.

3 714583

Цель изобретения = повышение, каче- ства изделий и упрощение конструкции установки.

Это достигается тем, что в известной установке для пропитки и сушки электроизделий, преимущественно обмоток электрических машин, содержа ей камеру предварительной сушки в виде канала, сушильную камеру с воздухот?роводЪЯК, йййЮЁйенйьп4й в вйде последовательно расположенных каналов, узла пропитки, соединенного с выходом канала камеры предварительной сушкй и с входом сушильной камеры, и систему воздухопроводов с двумя каналами, первый иэ которых соединен с каналом камеры предвари тельной сушки, а второй — с каналом сушильной камеры, выход первого канала присоединен к выходу канала ка--Меры предварительной сушки,а выход ,второго присоединен к входу сушильной камеры, при этом вход второго канала соединен с входом канала камеры предварительной сушки, а выход канала камеры сушки посредством вентилятора соединен с атмосферой.

На чертеже схематически изображена предложенная установка..

Она состоит из камеры 1 предва-:, рительной сушки, сушильной камеры 2, участка 3 пропитки между ними, кольцевого конвейера 4 с изделиями 5» участок 6 загрузки и выгрузки.

Воздухопровод камеры предваритель;ной сушки"имеет подводящий канал 7, присоединенный к выходу, этой камеры и содержащий встроениые в него вентилятор 8 и калориФер.9, отводящий канал 10, одним концом присоединен— ный к входу этой камерй, а другим концом соединенный через вентилятор

11 и калорифер 12 с подводящим каналом 13 воэдухопровода сушильной камеры. Воздухопровод сушильной камеры имеет отводящий канал 14, соедйненный с ее выходом; и вентилятор

15, встроенный в канал 14.

Установка работает следующим образом. Конвейер 4 с изделиями 5, загруженными на участок 6, поступает в камеру 1 предварительной сушки, в которой поток воздуха, нагнетаемый вентилятором 8 и нагреваемый калорифером 9 до температуры 1300С в подводящем канале 7 воздухопровода камеры предварительной сушки, движется навстречу изделиям. При Этом изделия нагреваются постепенно и равномерно, что способствует лучшему удалению влаги иэообмотки изделия, причем при поступлении из1 елия в камеру отсутствует тепловой удар, что способствует п»о»вышению качества изоляции. Отработанный воздушный по714583 и и ю

Составитель П. Забуга

Редактор Т. Загребельная Техред О.Лндрейко КорректорЕ. Папу»

Заказ 9308/56 Тираж 783 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, ж-35 Раушская наб. д. 4)5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4