Привод для установки непрерывной разливки металлов

 

(22) Авторы изобретения

Бентральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский автомобильный и автомоторный институт

НАМИ (2!) Заявитель (54) llPMBOH ДЛЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на металлургических и машив6строительних заводах для непрерывной разливки металлов ;- и, в частности сплавов, требующих значительного перегрева выше температуры ликйидуса с последующим быстрым охлаждекием. фвестны установки для непрерывной разливки металлов, содержащие металло, приемник, подвижный кристаллиэатор и устройство для вытягивания слитка )3;)

Однако эти установки не обеспечивают возможности получения слитков малой: толщины путем их крйсталлнзапии в ме- таллических водоохлаждаемых крйсталлизаторах, обеспечивающих высокую скорость кристаллиэапии, Это происходит изэа возникновения больших усилий вытягивания слитков, приводящих к их растрескиванию и разрушению.

Известна установка для непрерывной разливки металлов, привод которой содержит механизм перемещения подвйжной

2 стенки разъемного кристаллизатора и механизм поворота ведущего вала 2)..

Недостатком указанной установки яв-, ляется то, что в ней возможен обрыв слитка при малой его толщине.

Белью изобретения является исключение обрывов слитков при малой их толщине.

Это достигается тем, что механи перемещения стенки выполнен в виде установленного на станине с возможйостью качайия двуплечего рычага, шарнирно связанного с подвижной стенкой, а механизм поворота ведущего валка выполнен

И в виде собачки, шарнирно закрепленной на рычаге и взаимодействующей с храповым колесом, жестко закрепленным на ведущем валке.

На чертеже изображена установка с предлагаемым приводом, общий вид.

Установка для непрерывной разливки металлов содержит станину 1, иа которой установлен разъемный кристаллизатор 2, ймеющий .подвижную стенку 3.

3 .7152

Эта стенка установлена на оси 4 и снабжена приводом от электродвигателя 5.

Ось 4 подвижноф стенки 3 расположена перед зоной кристаллизации слитка 6, В установке имеется устройство для вытягивания слитка, содержащее валки 7 и 8.

Привод подвижной стенки 3 и валков вьп олнен в виде кривошипно-шатунного мехайизма 9, шарнирно соединенного с рычагом 10, связанным с подвижной 10 . стенкой 3. На рычаге 10 шарнирно установлена собачка 11, взаимодействующая с храповьм колесом 12, закрепленным на ведущем валке 8. .Привод работает следующим образом. 15

При вращении электродвигателя 5 кривошипно-шатунный механизм 9 вызывает колебательные движения рычага 10, который в течейие каждого периода колебания своим верхним концом через собач- УО ку 11 и храповое колесо 12 производит поварот ведущего валка 8 на один шаг.

При этом во врМя вращения рычага

10 по часовой стрелке производится уве личениЕ зазора между стенками кристал- 25, лизатора 2 и вытягивание закристаллизо вавшегося слитка 6, а при вращении рычага 10.против часовой стрелки произво дится уменьшение расстояния между стен- ками кристаллизатора 2 с обжатием слит- ЗО ка на один зуб по храповому колесу 12.

Технико-экономический эффект от использдвания этого привода получается за счет уменьшения брака вследствие предотвращения обрывов слитка, в связи со зна- 35 чительным уменьшением тянущего усилия.

10 4

Испытания предложенного привода по казали надежность его в работе и возможность непрерывной разливки металлов с получением слитков малой толщины, охлаждаемых с высокой скоростью без обрывов и хорошим качеством поверхности.

Формула изобретения

Привод для установки непрерывной разливки металлов, содержащий механизм перемещения подвижной стенки разъемного кристаллизатора и механизм поворота ведущего валка, смонтированные на станине установки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с цепью исключения обрывов слитков при малой их толщине, механизм перемещения стенки выполнен в виде установленного на станине с возможностью качания двуплечего рычага, шарнирно связанного с подвижной стенкой, а механизм поворота ведущего валка выполнен в виде собачки, шарнирно закрепленной на рычаге и взаимодействующей с храповым колесом, жестко закрепленным на ведущем валке.

Источники инФормации принятые во внимание при экспертизе

1. Чухров М. В. и др. Непрерывное

1 оризонтальное литье слитков металлов, и сплавов, М., 1968, с. 10.

2. Германн Э. Непрерывное литье, М., 1961, с. 154-156, 715210

Составитель В. Любешкин

Редактор B. Вратчикова Техред О- Айдрейко: Корректор М. Деьрддс

Заказ 94-11/8 Тираж 889 Подписное

ЦЙИИПИ Государственцого комитета СССР

: ao делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнан, 4