М. Д. Эфрос, В. С. Комаров, Л. Е. Комаровский, Ю. Н. Приходько, Г. С. Лемешонок, В. И. Солдатенко и В. Г. Якимук (72) Авторы изобретения (71) Заявители

Институт общей и неорганической химии AH Белорусской ССР и Малинская ордена Октябрьской Революции бумажная фабрика (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ

БУМАГИ

Изобретение относится к производ.ству электроизоляционной бумаги, в частности конденсаторной .бумаги с низкими значениями угла диэлектрических потерь.

Известен способ изготовления электроизоляционной бумаги путем размола волокнистой массы, ее диспергирования в воде, отлива, сушки и, отделки полотна, при котором в бумажную мас су перед ее поступлением на отлив вводится активный наполнитель в виде 5-10%-ной водной суспензии (1)..

Однако изготовление бумаги по из- )5, вестному способу сопровождается боль-. шими потерями активного наполнителя иэ-за недостаточного удержания его частиц на волокнах. Кроме того, возникают трудности, связанные с оседа-2() нием и агрегированием частиц наполнителя в водной суспензии, что приводит к неравномерному их распределению в полотне, ограничивает возможность повьпаения диэлектрических. 25 свойств и ухудшает физико-механичес кие характеристики и структуру бумаги.

Известен также способ изготовления электроиэоляцйонной бумаги за- З() ключающийся в том, что в водную суспензию наполнйтеля перед введением его в .бумажную массу добавляют водный .раствор желатина в расчете О, 010;05 г на 1 кг наполнителя (2).

Однако положительный эффект от введения в суспейзию наполнителя водного раствора желатина в полной мере проявляется при использовании в качестве сорбента тонкодисперсной окиси -алюминия с .размером частиц не более 1 мкм, полученной препаративньм способом, без дополйительного механического измельчения материала. При использовании же в качестве наполнителя конденсаторной бумаги: окиси алюминия, в которой та же степень дисперсности достигается путем механического помола, возникают тех- нологические трудности, которые известными способами не устраняются.

Указанные трудности связаны с тем, что размолотый сорбент, агрегируясь сам, в то же время способствует образованию крупных агрегатов с целлюлозой.

Целью изобретения является улучшение качества бумаги.

1 г

"1" ,,-;, л

3, .....,,. -, 71 5685 . / это достигается тем, "что в водную суспензию сорбента перед введением его в волокнистую массу вводят 5%-ный водный раствор аммиака или бикарбоната аммония в количестве 0,3-0,8 л на 1 кг сорбента. Наличие в составе СДспензии аммйаКа или бикарбоната аммония вызывает изменение Физико " химическогб состояния между ними, благодаря чему устраняется Их-агрегирование.

Пример 1. Готовят 5Ъ-ную, воднув суспейзию наполиитепя из оки.си алюминия, измельченной до 1 мкм путем механического помола, добавляют в нее 53-ный водный раствор амМиака или бнкарбоната аммония из расчета 0,.3 л на 1 кг. сухого йаполййтеля и вводят в бумажную-массу Йеред " " напуском ее на сетку бумагоделательной машийы. :- .

Пример 2. В водную суспензию наполнителя,.полученную. по йримеру 1, добавляют 5%-ный водный:раствор аммиака или бикарбоната аммония из расчета 0,5 л на 1 кг наполнителя и вводят ее бумажную массу по примеру 1.

Пример 3. В водную суспензию наполнителя, п по примеру 1, добавляют 5%-ный водный раствор аммиака или бикарбоната аммония из расчета 0,8 л на 1 кг наполнителя и вводят ее в бумажную массу по примеру 1.вЂ”

По предлагаемому сПособу на бумагоделательной машине Иалинской бумажной фас рикй была, изготовлена конденсаторная бумага (АНКО 1-10). В каче-.

Стве активнбго наполнителя использовалась "тонкодисперсная окись алюминия с размером частиц l мкм, полученная путем ее механического йомола.

Результаты испытания изготовленной по предлагаемому способу бумаги в сравйеиии с нормами по техническим требованиям приведены в табЛице.

Характеристик

9,7

Толщина, мкм

10 + 0,6

Плотность, г/см

0,1+ 0,3

Не менее 380

0,97

417

Не более 23

9,6

6,0 вЂ” 7„3

6,2

Формула изобретения

Способ изготовленияя электроизоля-, ционной бумаги, включающий размол волокнистой массы, очистку, введение стабилизированной водной суспензии сорбента "и отлив полотна, о т л ичаю-шийся тем, что, сцелью повышения качества бумаги, в водную суспензию сорбента перед введением

ei î в волокнистую массу добавляют

5%-ный водный раствор аммиака или бикарбоната аммония в количестве 0,30,8 л на 1 KI сорбента.

ЦНИИПИ Заказ 9474/25 Тираж 430 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Пробивное напряженйе, В

Электрическая проводимость водной вытяжки, мкСм/см рН водной вытяжки

Таигенс угла диэлеКТрических потерь в сухом вйде при 120 С

Из данных таблицй следует, Что. бу= мага, изготовлениая по предлагаемому способу имеет высокИе- показатели, (улучшается основной показатель качества бумаги - тангенс угла диэлектрических потерь) и соответствует

ТУ 81-04-390-75 на конденсаторную бумагу с активным наполнйтелем. йнедренйе в промйшленность йредлагаемого способа изготовления элект- 50 раизоляционной бумагй позволит уст-. ранить технологические трудности,, возиикакшие в процессе производства бумаги при использбЪанйи найблните- . лф, полученных путем механического . у измельчения, а также сократит их расход на 20-25% за еТ того, "что отпадает необходимость удаления из бумажной массы агрегированных частиц, сорбента на центробежных очистителях.

0,0018 Не более 0,0020

Источники инФормации, принятые во внимание.при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 469790, кл. Н 01 В 3/52, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 553322,. кл. D 21 Н 3/00, 1977.

Способ изготовления электроизоляционной бумаги

Способ изготовления бумажного диэлектрика // 711222

Переплетный материал // 711221

Состав для поверхностной обработки бумаги и картона // 705051

Термоиндикаторная бумага // 705050

Термоиндикаторная бумага // 705049

Клеевое покрытие для ленты на бумажной основе // 705048

Состав клеевого покрытия для ленты на бумажной основе // 705047

Способ изготовления материала на бумажной основе для насадочных блоков контактных аппаратов // 705046

Состав для поверхностной проклейки бумажного материала // 704466

Проклеенная бумага, способ производства проклеенной бумаги и проклеивающий агент // 2107121

Способ ингибирования реверсии степени белизны в лигнинсодержащих субстратах, способ уменьшения реверсии степени белизны беленых целлюлоз (его вариант), лигноцеллюлозное изделие, стойкое к реверсии степени белизны, бумага, целлюлоза, лист бумаги (его вариант) и состав для ингибирования реверсии степени белизны. // 2121026

Изобретение относится к области производства бумаги и, более конкретно, к сохранению степени белизны беленых целлюлоз или бумаги, содержащей лигнин

Бумажная масса // 2124602

Способ изготовления гигиенических бумажных изделий из газетной макулатуры (варианты), гигиеническое бумажное изделие и целлюлозное волокно для изготовления гигиенических бумажных изделий (варианты) // 2127343

Впитывающая салфетка // 2129181

Листовой впитывающий волокнистый материал // 2129182

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта // 2129629

Способ изготовления бумажной массы // 2130099

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги

Способ улучшения проклейки, минеральный наполнитель и бумага (ее вариант) // 2138592