Пресс вакуумный одновальный

 

О П И С А :=Н И:Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск их

Сощиалистических республик

<и 716820 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 17.09.76 (2i) 2403793j29 — 33

1 с присоединением заявки И (Я)й. Кл.

В 28 В 3/22

Гкудирстввиикй ивмитет сир ио лавам изабратений и втирьпий (23) Приоритет

Опубликовано 2502.80. Бюллетень М 7

Дата опубликования описания 25 02 80 (58) УДК666З.022..8 (088.8) (72) Автори изобретения

Г.,П. Левицкий, О. A. Чернова и Р. Н. Одтпщов (7l) Заявитель

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов н конструкций им. П.П.Будникова (54) ПРЕСС ВАКУУМНЫЙ ОДНОВАЛЪНЬ Й

Изобретение относится к машинам,применяемым в промышленности строительных материалов, и предназначается для переработки пластических масс, например керамических, и формования из них изделий.

Известен пресс, оснащенный двумя шнековыми валами, один из которых осутцествляет подачу глиномассы в вакуум-камеру из приемной глиномешалки, а другой нагнетание формуемого материала в црессующую часть с дальнейшей подачей его в мундштук (1).

Известен также пресс с одним шнековым валом, обеспечивающим с помощью нагнетающего валка, установленного в питающей части пресса, захват и перемещение подаваемого материала в вакуумную камеру, а также уплотнение его в прессующей части пресса и выдавливание через. мундштук. Вал шнека одним концом консольно закреплен в упорном подшипнике. Привод питающего валка осуществляется от вала шнека через зубчатую передачу Щ.

При испытании различных видов глинистого сырья или формовании изделий иэ быстротвердеюших масс необходима быстрая и полная очистка пресса от массы.

Недостатками известных конструкции является сложюсть очистки рабочих органов иэ-эа неполного их оголения.

Цель изобретения — увеличение коэффициента использования пресса за счет быстрой и полной очистки рабочих органов от перерабатываемой массы.

Поставленная цель достигается тем, что в прессе вакуумном одновальном, содержащем разъемную цитаюшую часть корпуса пресса с нагнетательным валком, вакуумную камеру с подминающим валком, прессующую часть корпуса пресса, шнек, конец которого расположен в корпусе подшипников, разъемная питающая часть корпуса пресса состоит из двух шарнирно соединенных полуцилищров с утлом раскрытия их более 180, на внутренней поверхности. которых со стороны торцов выполнены пазы, а вакуум-камера и корпус подшипников вала .-о стороны питающей части снабжены ребор;дами для взаимодействия с пазами полуцилиндров, причем вакуум-камера имеет съемную

3 71 крышку-втулку, закрепленную в ней перпендикулярно оси поднимающего валка, контур которого выполнен в виде чередующихся выпуклых и вогнутых дуг, где радиус вогнутой дуги соответствует радиусу корпуса шнека, а радиус выпуклой дуги соответствует радиусу поднимающего валка.

Сущность изобретения поясняется чертежами, I где показаны. на фиг. 1 — вид в плане; на фиг, 2 — разрез А — А . на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг, 1 с откинутыми полуцилиндрами корпуса; на фиг. 4 — разрез пресса  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — изображен узел поднимающего валка вакуумной камеры; на фиг. 6 — показана вакуумная камера со стороны питающей части пресса.

Предлагаемый пресс состоит из прессующей части 1 корпуса пресса, вакуум-камеры 2 и питающей части 3 корпуса пресса. Внутри корпуса размещен шнек 4, вал которого вращается в подшипниках, расположенных в коробке 5.

Во внутренней полости вакуумной камеры 2 смонтирован поднимающий валок 6, расположенный соосно с нагнетающим валком 7, находящимся в питающей части 3 корпуса пресса.

Контур поднимающего валка выполнен в виде чередующихся выпуклых и вогнутых дуг.

Валы 8 и 9 поднимающего и нагнетающего валков кинематически связаны с помощью разъемной муфты 10 и приводятся во вращение от вала шнека 4.

Питающая часть корпуса пресса отделяется от вакуумной камеры перфорированной решеткой 11.

Сьсмная крышка-втулка 12 закреплена в вакуум-камере перпендикулярно оси поднимающего валка.

Вакуум-камера и корпус подшипников вала шнека, имеющие реборды 13, соединены разъемной питающей частью корпуса пресса. Плоскость разъема питающей части корпуса проходит через продольную ось шнека. Откидывающиеся полуцилиндры 14 питающей части корпуса пресса соединены между собой в нижней части шарнирами 15, а в верхней части, например, откидными болтами, и имеют со стороны торцов на внутренней поверхности пазы 16, в которые входят реборды корпуса вакуумной камеры и корпуса подшипников вала. шнека. Разъемная муфта 10 включает полумуфты 17 и 18, Пресс работает следующим образом.

Пластичную массу загружают в питающую часть 3 корпуса пресса и с помошью нагнетающего валка 7 подают на шнек 4, который проталкивает ее через отверстия перфорированной решетки 11 в вакуум-камеру 2. Валок 6 поднимает массу на шнек, предотвращая эаби6820 4 вание камеры массой. Далее масса шнеком 4 подается в прессующую часть 1 корпуса пресса и в виде бесконечного бруса выдавливается наружу.

По окончании формова»ия одной массы и переходе»а формование другой или по окончании работы на быстротвердеющих массах пресс останавливают и проводят полную очистку его рабочих органов. Для этого вал 8 под10 нимающего валка 6 и вал 9 нагнетающего валка 7 разъединяют путем смещения разъемной муфты 10»а вал 9 нагнетающего валка 7, освобождая полумуфты 17 и 18 валов нагнетающего и подминающего валков.

15 Откидные болты с разъемных полуцилиндров 14 питающей части 3 корпуса снимают, после чего полуцилиндры 14 разводят в положение, указанное на фиг. 3, при этом шнек 4 оголяется»а 360 .

20 Затем перфорирова »ую решетку 11 выталкивают глиномассой путем вращения шнека 4 в обратном направлении.

В целях очистки вакуум-камеры крышкувтулку 12 вынимают из корпуса вакуум-камеры 2 вместе с валом 8 и насаженным на него поднимающим валком 6.

За счет предложенных особенностей конструк30 ции пресса разъем питающей части корпуса и других узлов осуществляется быстро и просто, причем обеспечивается практически свободный доступ к его рабочим органам, что значительно уменьшает затраты времени и труда на их очистку и, как следствие, увеличивает коэффицие»т использования пресса, Формула изобретения

Пресс вакуумный одноваль»ый, содержащий разъемную питающую часть корпуса пресса с нагнетательным валком, вакуумную камеру с поднимающим валком, прессующую часть корпуса пресса, шнек, конец которого расположен в корпусе подшипников„о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения коэффициента его исгюльзования, разъемная питающая часть корпуса пресса состоит иэ двух 0 шарнирно соединенных полуцилиндров с углом раскрытия их более 180, на внутренней поверхности которых со стороны торцов выполне»ы пазы, а вакуум-камера и корпус подшипников вала со стороны питающей части снабжены ребордами для взаимодействия с пазами полуцили»дров, причем вакуум-камера имеет съемную крышку-втулку, закрепленную в ней перпендикулярно оси подминающего валка, контур которого выпол»ен в виде чередующих716820 ся выпуклых и вогнутых дуг, где радиус вогнутой дуги соответствует радиусу корпуса шнека, а радиус выпуклой дуги соответствует радиусу подминающего валка.

Йсточники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Дроздов Н. Е. Механическое оборудование керамических предприятии — Изд. "Машиностроение", М., 1975, 2. Булавин И. А. Оборудование керамических и огнеупорш. х заводов — Изд. "Высшая школа", М., 1965, с. 42 (прототип).