Способ подготовки шихты на основе глинозема

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскнк

Соцнвпнстическнк

Республик

<1Ц 7»7009 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 24.04.78 (21) 2608508/29-33 (51)M. Кл. с присоединением заявки М

С 04 В 35/10

1Ьвуларатаакны|| кемнтат

СССР ав аалам нзабратенай в owpblfrtll (23) Приоритет

Опубликовано 25.02.80 Бюллетень РЙ 7

Дата опубликования описания 25.02.80 (53) УДК, 666,763..5 (088.8) /

Э. В. Дегтярева, И. И. Кабакова, Е. Б, Скородумова, В. С. Праско и Е. П. Третьяк (72) Авторы изобретения

Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЪ| HA ОСНОВЕ

ГЛИНОЗЕМА

Изобретение относится к керамическому. производству и может быть использовано для получения беспористой, высокопрочной, хорош полирукацейся керамики, например корундовы волочильных конусов, предназначенных дпя про изводства микропроволоки.

Известны способы подготовки шихты для получения корундовой керамики, включающие предварительный обжиг технического глинозема, его измельчение и отмывку (1).

Однако зти способы не обеспечивают высокой плотности и прочности получаемой керамики.

Известен способ подготовки шихты на основе Al»O» и предварительно сваренного и измельченного стеклянного порошка в количестве 4-6 мас.% (2), Недостатком данного ctto соба подготовки шихты являются сравнительно низкое значение износоустойчивости, твердости и полируемости вследствие крупных размеров и остроугольной формы зерен корунда, а также наличия нор, не позволяющих получить высокий класс чистоты обработки поверитости.

Наиболее близким к изобретению является способ подготовки шихты на основе глинозема, включающий смачивание глинозема водным раствором M9CI», последующий его обжиг при

1550 — 1650 С, измельчение и отмывку соляной кислотой (3).

Недостатком такого способа является срав- " нительно невысокие значения твердости, чистоты поверхности и иэносоустойчивости получаемой керамики. м

Целью изобретения является увеличение твердостм, чистоты поверхности и износоустойчивости керамики на основе глинозема.

Это достигается тем, что способ подготов15 ки шихты на основе глинозема, включающий смачнвание глинозема водным раствором, содержащим MgCI», последующий его обжиг; измельчение и отмывку, отличается тем, что глинозем смачивают суспензией окиси кремния в

2О водном растворе млейМ9С|. и CaCI, при соогношении в суспензия. S10»:СаО:MgO=2:1:2—

1:0,2:2.

Количество суспенэии берут от 2 до 5 мас,% от массы глинозема.

3

Шихту по предлагаемому способу готовят аледующим образом.

Технический глинозем марки ГО увлажняют 2 — 5 мас.% суспенэии окиси кремния в водном растворе солей МдС1, и CaCI> прн соотношении в суспенэии SION, ÑàÎ:Mg0=2:1:2—

1 :0,2:2. Полученнйй порошок обжигают при

lI500 Ñ с выдержкой 6 ч, измельчают в вибромельнице до преобладающего размера зерен к. 3 мкм и отмывают от намола железа соляной кислотой с последующей декантацней, Иэ . подготовленной таким образом шихты формуо .от образцы и обжигают их при 1750 С с выдержкой 6 ч, Поверхность обожженных кзделйй шлифуют и полируют.

Пример 1. Технический глйноэем перед предварительным обжигом увлажняют

2 мас.% суспенэии SIO> в водном растворе солей MgCI> и CaCI, содержащей (s Пересчете на 100%) 40% S IOq, 20% СаС! 2 н 40% MrICI, 4

Пример 2. lехнический глинозем перед обжигом смачивают 3 мас.% суспенэйи, содержащей (в пересчете на 100%) 31% SION, 7% CaCI, и 62% MgCI,.

Пример 3. Технический глинозем перед обжигом увлажняют 5 мас.% суспензии, содержащей (в пересчете на 100%) 40% SIO, 20% CaCI и 40% MgCIq.

Пример 4. Технический глинозем перед обжигом смачивают 5 мас.% суспензии, содержащей (в пересчете на 100%) 31% $!О,, . 7% CaCI и 62% MgCI ..

17009

По предлагаемому способу

По известному способу пример 5

Показатели

Иредел прочности при статическом изгибе кг/см

3000 3060 3300 3200 3270

Кажу1цаяся плотность, r/c 3

3,84 3,81 3,82 3,84 3,81

Истинная пористость, %

0,26

2,0

1,04

0,26

0,78

<11 <1!, <111 4 7

Чистота поверхности . 411

Твердость (по величине ударной вязкости) (кгс- см) /см

4,53 4,3 1 3,74

4,36

4,13

Износоустойчивость

l . (истирание микропроволокой в машине) мм/месяц

0,008 0,008 Нет Нет 0,02 износа; — износа

С «..«« -.:ъ

Иэ данных таблицы видно, что йолучейные зйачения гвердости, чйстоты поверхности и износоустойчивости образцов, полученных йз ших ты, подготовленной по предлагаемо«му способу, превышают те же величины, полученные на об- >> разцах, изготовленных по известному способу.

Ф о р м у л а и з о б р е т е" и и я . 1. Способ подготовки шихты на основе глинозема, включающйй смачивание глинозема.М«« . «« 1

Пример 5. Технический глинозем пе ред обжигом увлажняют 5 wrac.% раствора, содержащего 40% МдС!р, что соответствует введению 0;15% MgO от массы глинозема.

Показатели свойств изделий, полученных из шихты, подготовленной по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице. водным раствором, содержащим MgCI,, последующий его обжиг, измельчение и отмывку, отличающийся тем, что, с целью увеличения твердости, чистоты поверхности и износоустойчивости, глинозем смачивают суспензией окиси кремния в водном растворе солей МдС1 и СаС1, при соотношении в суспензии S !О,СаОМд0=2:1;2 — 1:0,2:

:2.

Составитель P. Прахова

Редактор T. Смирнова Техред Н. Ковалева Корректор Я. Веселовская

Заказ 9746/2Ь Тираж 671 - " Подписное

1.1НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5,.

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

,. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что количество суспензии берут от

2 до 5 мас.% от массы глинозема.

Источники информации,. принятые во внимание прн экспертизе

1. Добровольский А. Г. Шликерное литье.

М., Металлургиздат, 1967. с. 144, l

717009 6 2. Авторское свидетельство СССР Н 361157, кл. С 04 В 35/10, 1970.

3. Орлова Г. И., Дегтярева Э. В., Кайнарский И. С., Стекло н керамика. M., Стройиздат, 1978, и 3, с. 29 — 30 ,(прототип).