Линия для производства волокнистых плит с вертикальным направлением волокон

 

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ С ВЁРТИКАЛЬН1)1М НАП- ' РАВЛЕНИЕМ ВОЛОКОН,'содержащая камеру волокноосаждения,устройства для резки ковра и укладки заготовок в куб, камеру тепловой обработки и расположенные за ней трайспортер и устройство для резки куба на плиты, отличающаяся тем, что, с целью упрощешяя конструкции и снижения себестоимости изделий, она снабжена установленной между транспортером и устройством для резки куба на плиты тележкой с механизмом поворота куба, причем устройство для резки ковра и укладки заготовок в куб рас-^ положены перед камерой тепловой обработки.i(Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„.ЗК„717891 (51)4 В 28 В 1 52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2498082/29-33 (22) 20.06.77 (46) 15.02.87. Бюл,¹ 6 (71) Всесоюзный научно-исследова-. тельский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и иэделий (72) И.И.Пилипавичюс, Б.И.Лапенис, В.Ю.Кебликас, Г.Б.Кудзявичюс, К.К.Эйдукявичюс и А.Ю.Каминскас (53) 662.998.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 493357, кл. С 04 В 43/02,- 1974.

Патент США ¹ 3345241, кл. 161-36, опубл. 1967. (54)(57) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ С ВЕРТИКАЛЬНЫИ НАПРАВЛЕНИЕМ ВОЛОКОН, содержащая камеру волокноосаждения,устройства для резки ковра и укладки заготовок в куб, камеру тепловой обработки и расположенные эа ней транспортер и устройство для резки куба на плиты, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения себестоимости изделий, она снабжена установленной между транспортером и устройством для резки куба на плиты тележкой с механизмом поворота куба, причем устройство для резки ковра и укладки заготовок в куб рас- I положены перед камерой тепловой обработки.

l0

1 71

Изобретение относится к производству теплоизоляционных стфрительных материалов из неорганического волокна (минераловатного или стекляного).

Известна поточная линия для изготовления жестких минераловатных плит

"изотроп", на которой полученные изделия имеют изотропную структуру, т.е. волокна расположены по разным направлениям. Эта линия снабжена камерой волокноосаждения, транспортерами, режущим устройством ковра, формирующим устройством (смесителем минеральной ваты со связующим), камерой тепловой обработки и устройством для резки ковра на плиты.

Недостатком этой линии является высокий удельный расход тепловой энергии из-за высокой влажности массы, поступающей из смесителей в камеpg тепловой обработки. После вакуумирования массы влажность ковра составляет 40-60Х, поэтому имеет повышенное содержание связующего и нуждает;ся в длительной термообработке.

Изделия, полученные на этой линии, не обладают высокими прочностными показателями, соответствующими плитам повышенной жесткости.

Наиболее близкой по технической сущности является линия для производства волокнистых плит с вертикальным направлением волокон, содержащая камеру волокноосаждения, устройства для резки ковра и укладки заготовок в куб, камеры тепловой обработки, а также оборудование для нанесения клеющего материала на плиты.

Недостатком линии является высокий удельный расход тепловой энергии из-за наличия дополнительной камеры тепловой обработки, а также из-за того, что устройства для резки ковра и укладки заготовок в куб расположены за камерой .тепловой обработки, что не дает возможность использовать тепло экзотермической реакции синтетических связующих .

Кроме того, линия имеет большие габариты.

Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение себестоимости изделий.

Поставленная цель достигается тем, что линия для производства волокнистых плит с вертикальным направлением волокон, содержащая камеру

7891 2 волокноосаждения, устройства для резки ковра и укладки заготовок в куб, камеру тепловой обработки и располо-! женные за ней транспортер и устройство для резки куба на плиты, снабжена установленной между транспортером и устройством для резки куба на плиты тележкой с механизмом поворота куба, причем устройство для резки ковра и укладки заготовок в куб рас-.. положены перед камерой тепловой обработки.

На.фиг. 1 изображена линия для производства волокнистых плит с вертикальным направлением волокон, общий вид; на фиг. 2 — то же, схема транспортера; на фиг. 3 — то же, схема подающего устройства с механизмом поворота во время захвата куба;

1 на фиг. 4 — то же, схема подающего. устройства с механизмом поворота во время вталкивания куба в кассету установки резки.

Линия по ходу технологического процесса состоит из камеры волокноосаждения 1, ножа продольной резки

2, ножа поперечной резки 3, устройства 4 для укладки заготовок в слоистый крупногабаритный куб 5, камеры тепловой обработки 6 конвейерно-карусельного типа, транспортер 7, пода ющего устройства 8 с механизмом 9 поворота куба и установки 10 резки куба на плиты.

Транспортер 7 (см.фиг. 2 ) состоит из рамы 11, тележки 12 с поворотным столом 13, привода 14, обеспечивающего тросом 15 возвратнопоступательное движение тележки 12.

Поворотный стол 13 в крайних положениях поворачивается при воздействии рычага 16 на кулачки 17 и 18 и фиксируется пальцем 19 от опор 20 и 21.

Подающее устройство 8, состоящее из тележки,22 с механизмом 9 поворота кубов (фиг. 3 и фиг. 4) от приво- да через трос 23 имеет возвратнопоступатегьное перемещение. Механизм 9 поворота куба 5 выполнен в виде захвата. Захватывающие губки

24 свободно проворачиваются на осях

25 рычагов 26 и взаимосвязаны с пневмоцилиндрами 27, а пневмоцилиндр 28 обеспечивает подъем и опускание захваченного куба 5 с придерживанием его на направляющих 29.

Волокнистый ковер, пропитанный синтетическим связующим из камеры во3 71 локноосаждения 1 (см. фиг. 1), направляется к ножу продольной резки 3, затем к ножу поперечной резки 4, где ковер разрезается на заготовки,, которые укладываются одна на другую в слоистый крупногабаритный куб при

1 помощи устройства 4 укладки заготовок. Формовка куба толщиной около

0 5 м с совместной термообработкой в уплотненном виде проводится в конвейерно-карусельного типа камере тепловой обработки 6 и с ее же помощью передвигается на позиции тепловой обработки, охлаждения и выброса куба на поворотный стол 13 тележки 12 транспортера 7 (см фиг. 2).

При включенном приводе 14 под воздействием троса 15 тележка 12 движется по раме 11, унося с собой куб 5. Фиксирующий палец 19 при помощи опоры 21 снимает фиксацию по-. воротного стола 13 а рычаг 16 упирается на кулачок 18, обеспечивающий поворот стола 13 так, чтобы противоположные стороны куба были симметричны оси подающего устройства 8 (фиг. 1). В таком положении поворотный стол 13 фиксируется пальцем 19, и тележка 12 останавливается.

При возвращении тележки 12 назад . опора 20 снимает фиксацию стола 12, рычаг упирается в кулачок 17 и ус1

7891 Д танавливает поворотный стол 13 в исходное положение, а затем фиксирует его. Тележка 22 (см.фиг ° 3) подающего устройства 8 с механизмом поворота 9 под действием индивидуального привода с тросом 23 подводится над кубом 5, находящимся на столе

13 тележки 12, после чего цилиндр 28 опускает механизм поворота 9 куба 5

fg вниз и при помощи пневмоцилиндров

27 через рычаги 26 губками 24 экспентрично захватывает куб 5. Захваченный куб 5 пневмоцилиндром 28 поднимается вверх, поворачивается губка

15 ми 24 на свободно поворачивающейся оси 25, тем самым обеспечивая вертикальное направление волокон, и придерживается в направляющих 29 (см. фиг. 4). Далее подающее устройство

20 8 передвигается к установке 10 резки куба на плиты, опускает куб 5 в кассету 30, где он разрезается на плиты с вертикально-ориентированным волокном с последующим-прйклеиванием пок25 рывного материала, Применение предложенной линии в производстве теплоизоляционных строительных материалов из неорганического волокна позволит получить минера30 ловатные плиты с высокими прочностны- ми показателями при низком содержании связующего и низких затратах тепла.

717891

Фиг.3

Составитель ° (Техред Л.Олейник Корректор И.Пожо

Редактор С. Титова

Заказ 7924/1 Тираж 547 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4