Спрейерное устройство

 

(i117I8485

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.04.78 (21) 2603315/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (51) М. К .

С 21D 1/62

Государствеклый комитет

СССР по делам H"-обретений и открытий (53) УДК 621.784.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. И. Кобеза, И. Г. Узлов, С. И, Нагний, В. Я. Савенков, А. П. Ганзуля и В. В. Манько

Институт черной металлургии (71) Заявитель (54) CIIPEAEPHOE УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработке проката, и может быть использовано для распыления жидкости или ввсдения в рабочее пространство технологичсских агрегатов пылевидного или газообразного реаген та.

Известно спрейернос устройство, содержащее центральную трубу с концентричными щелями, выходной конец которой выпол- 10 нен в виде сопла Лаваля с установленным в нем рассекающим наконечником и магистрали для подвода энергоносителя и охладителя (1).

Известно спрейерное устройство, содержащее центральную трубу с концентричными щелями, выходной конец которой выполнен в виде сопла Лаваля с соосно установленным в нем рассекающим полым каплевидным наконечником и магистралей для подвода охладителя и энергоносителя (2).

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения более полного использования энергоносителя и повышения эффективности распыления охладителя.

Целью изобрстения является обеспечение более полного использования энергоносителя и повышение эффективности распыления охладителя. 30

Для достижения поставленной цели острие каплевидного наконечника направлено в сторону выхода центральной трубы, причем коническая часть корпуса наконечника имеет отверстия, соединяющие полость наконечника с полостью выходной центральной трубы.

На фиг. 1 показано спрейерное устройство в разрезе (предназначено для работы в высокотемпературных условиях); на фиг.

2 — то же, наружная труба для подвода охладителя на распыление заменена коллектором (облегченный вариант, может быть использовано в условиях, не требующих его защиты от высокотемпературной среды) .

Предлагаемое спрейерное устройство содержит центральную трубу 1 с концентричными щелями, выходной конец которой выполнен в видс сопла Лаваля 2 с установленным в нем рассекающим наконечником

3, выполненным каплевидной формы с полостью 4 и установленным так, что его острие направлено к выходу, а полость через установленный в сферической части трубопровод 5 сообщается с магистралью для подвода охладителя, причем в рассекающем наконечнике на его поверхности выполнены отверстия б. Такие же отверстия выполнены на поверхности сопла Лаваля.

718485

Роа 1

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Энергоноситель (сжатый воздух или перегретый пар) подают по центральной труое 1. Встречаясь со струями охладителя, выходящими из отверстий 6, энергоноситель дробит струи до мелкодисперсного состояния, в результате чего из сопла Лаваля 2 вылетает скоростной факел смеси охладителя и энергоносителя. Подача охладителя на распыление через наружную сторону сопла и через полость рассекающего наконечника дает возможность рассредоточить струи охладителя при встрече их с потоком энергоносителя. Кроме того, подача охладителя через полость рассекающего наконечника дает возможность использовать для распыления как внешнюю, так и внутреннюю стороны профиля скоростей потока энергоносителя, В спрейерном устройстве, показанном на фиг. l, охладитель, подава,емый на распыление, проходит по наружной магистрали для подвода охладителя, которая одновременно является кожухом устройства. Охладитель, отбирая тепло от окружающей среды, подогревается, при этом происходит понижение его вязкости, что благоприятствует более тонкому распылению.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения на 5Кдайовском металлургическом заводе им. Ильича выразится в сокращении расхода энергоносителя, примерно, на 30%. Экономия электроэнергии в результате уменьшения количества работающих компрессоров составляет

5 30 — 35%. Кроме того, повышение качества распыления охладителя позволяет снизить его расход при термической обработке проката на 25%, Формула изобретения

Спрейерное устройство, содержащее центральную трубу с концентричными щелями, выходной конец которой имеет форму сопла Лаваля с соосно установленным в нем рассекающим полым каплевидным наконечником и магистралей для подвода охладителя и энергоносителя, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью более полного использования энергоносителя и повышения эффективности распыления охладителя, острие каплевидного наконечника направлено в сторону выхода центральной трубы, причем с конической части корпуса наконечника выполнены отверстия, соединяющие полость наконечника с полостью выходной центральной трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 165549, кл. С 21С 5/48, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 208736, кл. С 21С +48, 1964.

718485

Ада

Редактор 3. Ходакова

Заказ 139/2 Изд. № 178 Тираж 626 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Денисова

Техред В. Серякова

Корректоры: О. Гусева и 3. Тарасова

Спрейерное устройство Спрейерное устройство Спрейерное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх