Зачистной лемех забойного ковейера

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,11,720174.*

М (6l ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 09.11.77 (2l ) 2541355/22-03 (51) Щ Кд

F 21 F 13/08 с присоедин иием заявки М

Гееудярстеенньй кеэентет

СССР (23) П риоритет во денем нэебретеннй н открытий

Опубликовано05.03.80. Бюллетень Ле 9

Дата опубликования описания 07.03.80 (53) УДК622.647. . 1(088.8) А. B Берман, Б. А. Эйдерман, В. И. Яшвили, А. Г. Фролов, 5. В. Берман, Е. А. Гутман, Э. С. Фербер, В. Г. Липицкий, Н. П. Бабенко, И. В. Рабинович, Е. И. Счястный, Л. Г. Шеин, А. Е. Гольдин и M. С. Кауфман (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела имени А. А. Скочинского (71) Заявитель (54) ЗАЧИСТНОЙ ЛЕМЕХ ЗАБОЙНОГО КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к конвейеростроению.

Известны зачистные лемехи забойного конвейера, включающие поверхность внед— рения и опорную конструкцию (Ц. Поверхности внедрения имеют ря;личные конфигурации: плоские, выпуклые, вогнутые, вогнуто — выпуклые, а также различные углы установки.

Однако такие зачистные лемехи не позволяют додвинуть став конвейера вплотную к груди забоя без подштыбовки или врезания в земник. Между cTQBoM конвейера и забоем остается лромежуток (240 мм), заполненный уплотнительной массой угля, которая не может быть погружена в желоб конвейера имеющимися конструкциями зячистных лемехов, так как спресованная масса угля настолько уплотнена, что ее можно отсждествлять с макрокристаллом. При этом зя каждую передвижку става на новую комбайновую дорогу происходит подштыбовкя конвейера минимум на 15 мм, что требует периодической зачистки при— забойного пространства вручную.

Известен также зачистной лемех забойного конвейера, включаю ций по— верхность внедрения и опорный элемен.;Я.

Поверхность внедрения зачистного леме— ха подпружинена, что при мгновенном срабатывании пружины уменьшает подштыбовку става, но недодвижка остается, что приводит к необходимости зачищать эО уголь вручную.

Установлено, что в результате взаимодействия зачистных лемехов отбитой массой угля в последнюю периодп— чески поступают пмпул -.cFI энергии в !

5 виде упругих объемных волн деформации, формирующих макроструктуру угля, в результате чего последняя приобретает свойства макрокристаллов. Поэтому для перемещения уплотненной массы угля в желоб конвейера необходимо его предварительно разрушить. Для разрушения угольных уплотнений необходимо приложить усилие к ним в критической точке, 20 74

Фор мул а и З С О Р Е 1 Е» И и

7 г3асп<1ложе1!И<)a:IB1»1:1< «т«1

Основ дни&1 I IÃ Н этО. Ирои< хОдит с. 1! ше— чие ние бОлео меггких ",! Олг H!.Ix f ffëотнеиий

Во плоскостям сцепления, и основное угольное уплотпе:<ие разруш<к тся. Л для того, чтобы л -;;!åx не вспль плывал, поверхность внедрегн я рьгклите!1я должна бь <ть наклонной под предельным

О

6 . УГЛО3< — — 63, где ID — угол впутреннегo трения, при котором разрыхлецпь!й уг Оль г1ракти 1ески любой марки и . влажности может скольз1 ть вверх„ !!ель изобретенич — повышение эфф<ктивности зачистки призабойп<огn li<3ocrpai!

< TBB.

L 1

1ель достигается тем, что зачистной

С Р11ЕХ лемех снабжен рьгхлителем, выполненным в виде полосы треугольного сечения, установленной вдоль всей нижней крсмки поверхности внедрения лемеха.

11Д ф г. фиг. Х изображен зачистной лемех забойного конвейера.; на фиг. 2 — то же, вид сбоку. ачистной лемех забойного конвейер<1 включает поверхность внедрения LÄ p6!x— литель 2 в виде полосы треугольного се !ения с BPDII

; К

За»истной лемех р :: Ог:.ет следую!цпм образом.

За шстной лемех перемеп<ается с боковиной рештака конвейера 5 ."! p . к груди заооя уг!НОтняя п.10скостью <3недрения отбитую м ассу угля. Ввиду перемешение лемеха происходит рь<вка! !и

11з-за и зм еIIР ния .Нели- и н ы коэффициента трения (трение покоя сменяется трением давления-скольжения), возникают автоколеоания лемеха. При этом от лемеха в массу отбитого угля периодически поступают импульсы энергии, создавая в ней объемн61е упругие волны деформа— ции, в результате чего перед рыхлите4 .!031 2

Г, возникают уг.ол<.Н1.<е упл<3тиени31 обладаюшие свойствами макрокристаллов, По достижении определенной вели»ины давления в точке соприкосповония вершины 3 рыхлителя 2 с угогп:иым уплотнением, последнее разрьжляется гутем смешения по плоскости соприкосновения оолее плотных и более мелких угс:п.ных уплотнений. Далее разрыхленная масса г< угля вь<пирается по пов:пхности внедре1гия 1 вверх, а перед рыхлителем 2 вновь начинает образовываться уплотненная Масса угля. Таки!1 образом в результате периодического разрыхлония и послегв"ю<цего выпирания отбитого угля. который попадает далее в желоб забойного конвейере., полностью очишается призабойное пространство.

Предлагаемый зачистной пе!иех Ioabl20 ша- ò производительность комбайна, так как исключаются потери времени на ручI! ê зачис к гу .. т у, монтаж и де лонтаж ре.fiтаков из-за стыков соединительнь!х зам— ков при бол"øè:õ .усилиях пер"-движки, 25

-чисти Р " PMex =,aбс й!1 огО ",

1аюший и< !3евх1!Ост1 BI:Р !1;Ip. 1 опорный эле Ieffr о т л

- < ичаоши теkf тг с - ° 1 . 5, с ц . л1)ю г!Овьп!!ения эффек

Т!!ВПОСa И Зат Гт-, „!л .:,и пр:!забой!!Ого прсс-,<1ац-с.-f3a, оп . н

=: а ж н рыхлигелем, вы. ОЛ1:еi!3 !< bligh 1< а 1,,10>. OC 1 ГРЕУ. ОЛ! HO O, P -!Г 61 устаноглегп<ой вдоль всей нижней кр-.,мки кр-., мк; поверхности внедрения.

":сто»1И . 1<1<. 11!формации, П D I," I! cl T 6 in В

lp .. ;:. o .3f. f ì a!f11-1; Dè эк сне!!тизе

40 г3Р.

1<ро,м,= II;feцности.,".1., 11! .111 ИНФ< 3РМТ ЯЖ. <Л 111, «973, Э g< B r o--,;. -; с е c p, I I д, г Р;I f < c I ; n . (, à —

; j

Э

0,<; 0 !

Ирототиг!).

Ц1-1ИИПИ Зака.-. 1т01Р6/2;1

1.!раж 62!О 11Одписно< и, Й;

/ 3 (Я

"гг.:

4Ъ г-.Z

Филиал 11П11 "1 атент"

r.