Способ термофиксации окрашенного или напечатанного текстильного материала из натуральных или искусственных волокон

 

(ю) SU (и) 722394 Al (Sa) 5 00бР5 00 D06P5 20

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к Авторскому свидательству

1 (21) 2502568/05 (22) 04.07.77 (45) 30.10.93 Бюл. Na 39-40 (71) Опытное конструкторско-технологическое бюро по интенсификации тепломассообменных процессов Института технической теппофизики AH

УССР (72) Кремнев ОА; Боровский ВР„Грабов Л.Н„.

Малкин З.С. (84) СПОСОБ ЯУМОФИКСАЦИИ ОКРАШЕННОГО ИЛИ НАПЕЧАТАННОГО ТЕКСТИЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА ИЗ НАТУРАЛЬНЫХ ИЛИ ИСМЯ СЯЕЙЙЫХ ВОЛОКОН

722394

Изобретение относится к красильно- отделочному производству, в частности к способам термофиксации окрашенного или напечатанного текстильного материала из натуральных или искусственных волокон.

Известен способ термофиксации окрашенного или напечатанного текстильного материала из натуральных или искусственных волокон обработкой его при температуре на 30-70 С выше температуры размягчения материала теплоносителем. перегретым паром или воздухом. в течение

2-t8 с.

Недостатком способа является низкая степень фиксации красителя на материале. составляющая для текстильного материала из триацетатных волокон 67, из полиэфирных 72%, из вискозных 73, для хлопка

73 . а для натурального шелка 53 /.

Цель изобретения — повышение степени фиксации красителя на материале.

Для достижения этой цели процесс проводят при относительной скорости движения теплоносителя и материала 0,5-5 м/с, температуре внутренней поверхности камеры 150-400 С при суммарном конвективном и лучистом .тепловом потоке на материал 3 10 -7.10 ккал/м .ч. з . з г. . При относительной скорости материала и теплоносителя более 5 м/с и температуре внутренней поверхности камеры более

400 С физико-механические свойства материала резко ухудшаются.

Пример 1.. Текстильный материал— . триацетат "Нашлайте". напечатанный дисперсным красителем, — подают в камеру со . скоростью 60 м/мин. Перегретый пар с температурой 250 С подают со скоростью набегающего потока 1 м/с в противотоке.

Температуру внутренних поверхностей камеры поддерживают 150 .С. Тепловой поток при этих параметрах составляет

3300 ккал/м ч, а время фиксации 14 с.

При тепловом потоке 2600 ккал/м ч г, „ (меньшем 3000 ккал/м ч) степень фиксаг, ции составляет 67 . что значительно меньше. чем при оптимальных режимах. При увеличении теплового потока на текстильный материал до более 7000 ккал/м ч прог, исходит разрушение материала (резко уменьшается прочность и растет усадка).

Пример 2. Текстильный материал— шелк натуральный, напечатанный кислотным красителем, — подают в камеру со ско ростью 60 м/мин, а перегретый пар с температурой 250 С подают со скоростью набегающего потока 4 м/с в противотоке.

Температуру внутренней поверхности камеры поддерживают 200 С. Тепловой поток при этих параметрах составляет 480 ккал/м ч, г, время обработки 12 с.

При тепловом потоке 2650 ккал/м ч г. степень фиксации (53 ) меньше; чем при оптимальных режимах (70-72 ). При увеличении теплового потока на текстильный материал до более 5000 ккал/м ч происходит г. разрушение материала.

Пример 3. Текстильный материал полиэфирную ткань, напечатанную дисперсным полиэфирным красителем, подают s камеру со скоростью 60 мин/мин, а нагре15 тый воздух с температурой 230 С подают со скоростью набегающего потока 5,0 м/с в противотоке.

Температуру внутренней поверхности камеры поддерживают 200 С. Тепловой поток при этих параметрах 4900 ккал/м ч, время обработки 8 с.

Из анализа приведенных данных видно, что при тепловом потоке 2400 ккал/м .ч стег. пень фиксации красителя (72%) меньше, чем при оптимальных режимах (88%). Г)ри увеличении теплового потока на текстильный материал более 5000 ккал/м ч происходит г. резкое ухудшение физико-механических свойств материала, П р и и е р 4. Текстильный материал— хлопчатобумажную ткань, напечатанную активным красителем, — подают в камеру со скоростью 60 м/мин. Нагретый воздух с температурой 250 С подают со скоростью набегающего потока 5,0 м/с в противотоке.

Температуру внутренних поверхностей ка меры поддерживают 350ОС, Тепловой поток при этих параметрах 5200 ккал/м ч, а врег. мя фиксации 8 с.

40 При тепловом потоке 2600 ккал/мг ч, меньшем 3000 ккал/мг ч, степень фиксации красителя (75%) меньше, чем при оптимальных условиях (88%), а при тепловом потоке .78 ккал/м ч наступает резкое снижение физико-механических свойств материала, Использование данного способа при обработке текстильного материала способствует повышению степени фиксации красителя на материале из триацетатных волокон — c 67 до 75%, из полизфирных— с 72 до 88, из вискозных — с 73 до 88, для хлопка — с 73 до 89, а для натурального шелка — с 53 до 72%. (56) Авторское свидетельство СССР

К 515853. кл. О 06 Р 5/02. 1975, 722394

Составитель Г. Мурманцева

Редактор А, Кузнецова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М, Петрова

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3188

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород. ул. Гагарина, 101

Формула изобретения

СПОСОБ ТЕРМОФИКСАЦИИ ОКРАШЕННОГО ИЛИ НАПЕЧАТАННОГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ

НАТУРАЛЬНЫХ ИЛИ ИСКУССТВЕННЫХ

ВОЛОКОН обработкой его при температуре на 30 - 70 С выше температуры размягчения материала теплоносителем перегретым паром,.воздухом - в течение 218 с. отличающийся тем, что, с целью повышения степени фиксации красителя на материале, процесс проводят при относи5 тельной скорости движения теплоносителя и материала 0,5 - 5 м/с, температуре внутренней поверхности камеры 150 - 400С при суммарном конвективнфм и лучистом тепловом потоке на материал 3 ° 10 - 7 °

1010 ккал/м ч. з