Способ производства многослойных волокнистых рулонных материалов
О П И C- -А"- Н- - И вЂ” -Е
Союз Советских
Социалистичесчик
Рек ублик
<л722496
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (81) Дополнительный к патенту— (51) М. Кл. (22) Заявлено 13Л0.72(21) 1835681/29-33 (23) Приоритет — (32) 15. 10. 71 (3() 9 13117 (88) Швеция
D F 11/00, Государственный комкает
СССР но делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 676.2.052. . 4 (088. 8) Опубликовано 150380. Бюллетень Р(а lo
Дата опубликования описания 1503.80
Иностранец
Эрик Стуре Эрикссон (Швеция) (72) Автор изобретения
Иностранная фирма
Актиеболагет Карлштадс Меканиска Веркштад
"(Швеция) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ
ВОЛОКНИСТЫХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к технологии производства бумажной продукции и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известны способы прокзводства многослойных волокнистых. рулонных материалов путем размола древесной массы, сортировки и формования полотна.
Цель изобретения — повышение качества покровных слоев полотна.
Это достигается тем, что по предлагаемому способу часть волокнистой суспенэии после сортировки подают на формование одного слоя полотна, а остальную часть подвергают промывке для удаления биохимически потребляющих кислород веществ и подают на формование погровных слоев полотна совместно с первым слоем.
ЯО
На схеме показан пример осуществления способа, причем тонкими линиями показана вода, свежая и оборотная, а сдвоенными линиями - волокнистая суспензия, 5
Волокнистая масса, полученная на размалывающем оборудовании 1, подается на сортировку 2, откуда часть ее, содержащая биохнмически потребляющие кислород вещества, 2 подается на первую стадию 3 формования, и таким образом получается первый слой полотна. Остальная часть волокнистой массы после сортировки 2 подвергается промывке
4, в результате чего из нее удаляются биохимически потребляющие, кислород вещества, и подается во вторую 5 и третью 6 стадии формования полотна. Эти слои являются покровными по отношению к первому слою, полученному на стадии 3, и благодаря отсутствию в покровных слоях биохимически потребляющих кислород веществ они не желтеют и сохраняют высокие оптические свойства. Образованное на стадиях 3, 5 и 6 формования многослойное полотно подают на прессовую часть 7. Оборотную воду после первой стадии формования вновь подают на сортировку, а оборотную воду после второй и третьей стадии формованйя, а также после стадии прессования, подают на промывку волокнистой массы, благодаря чему уменьшается общий расход воды. Таким образом, свежая вода требуется только для размола древесины и для промывки сукон в нрессовой части.
722496
Формула изобретения
Составитель Ю. ляпин
Редактор Я. Батанов а Техред М. Петко Корректор Г.Назарова
Заказ 172/47 Тираж 430 Под пи с ное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Способ производства многослойных волокнистых рулонных-материалов путем размола древесной массы, сортировки и формования полотна, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повыаения качества покровных слоев полотна, ч .сть волокнистой суспензии после сортировки подают для формования одного слоя полотна, а остальную часть подвергают промывке для удаления биохимически потребляющих кислород веществ и подают на формование токровных слоев полотна совместно с первым слоем.
