СССР оо делам изобретений н отнрытнй (53) УДК 666.942. .015.42 (088.8 ) Г, В. Должкова, М. П. Авербух, Г. Т. Афанасенко, Л. И, Миланич, Т. А. Бережная и Э. П. Костинский (?2) Авторы изобретения (?I) Заявитель

Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам "Южгипроцемент" (54) СПОСОБ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способам обжига цементного клинкера.

Известен способ обжига цементного клинкера путем предварительной тепловой обработки карбонатного и глинистого компонентов с последующей подачей их на обжиг во вращающуюся печь 1

Недосоатком известного способа является то, что выходящий из печи газовый поток, содержащий летучие соедине- ния, осаждается вместе с пылью в газо ходах и нижних циклонах, в результате чего образуются настыли.

Цель изобретения вЂ” уменьшение настылеобразования.

Цель достигается тем, что в способе обжига цементного клинкера путем предварительной тепловой обработки карбонатного и глинистого компонентов с последующей подачей их на обжиг во вращающуюся печь, легкоплавкие, корректируюшие и минерализующие добавки подают в холодный конец печи.

Способ осуществляют следующим обра. ом.

Сырьевую смесь приготавливают с повышенными коэффициентом насыщения и силикатным модулем (KH=1,0-1,2; tl =

=34), подают в систему циклонных теплообменников навстречу отходящим газам для предварительной тепловой обработки с последующим поступлением ее через загрузочное устройство во вращающуюся печь.

Корректирующие добавки (пиритные огарки, колошниковая пыль, углемоечная порода), минерализующие, легируюшие добавки в необходимом количестве в из мельченном виде вводятся непосредственно во врашающуюся печь через загрузочное устройство под слой материала, прошедшего предварительную обработку.

Использование предлагаемого способа повышает коэффициент использования всего обжигового агрегата на 1,5-2, за

722868

Составитель А. Кулабухова

Редактор 3. Шубенко Техред М. Келемеш Корректор М, Вигула

Заказ 939/18 Тираж 671 Подпис ное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5, Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 счет уменьшения простоев, что увеличивает его производительность.

Формула изобретения

Способ обжига цементного клинкера путем предварительной тепловой обработки карбонатного и глинистого компонентов с последующей подачей их на обжиг во врашаюшуюся печь, о т л и ч а ювЂ” ш и и сятем,,что, с целью уменьшения настылеобразования, легкоплавкие, корректирующие и минерализуюшие добавки подают. в холодный конец печи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N9 415244, кл. С 01 B 7/44, 1974,

Способ получения цемента // 718400

Способ обжига карбонат-содержащих материалов // 715528

Способ обжига цементного клинкера // 713842

Способ обжига сыпучего материала // 712403

Способ автоматического регулирования процесса обжига строительных материалов и устройство для его осуществления // 697432

Способ получения вяжущих веществ // 688465

Способ обжига цементного клинкера // 688464

Способ управления процессом обжига во вращающейся печи // 685644

Способ автоматического управления процессом обжига цементного клинкера во вращающейся печи // 668904

Способ байпасирования при получении цементного клинкера // 2102348

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности

Способ тепловой обработки дисперсного материала и теплообменник для осуществления этого способа // 2104978

Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки

Способ концентрации щелочей в цементной пыли при обжиге клинкера // 2117643

Изобретение относится к технологии цементного производства и может быть использовано в производстве строительных материалов, калийных удобрений и других отраслях промышленности

Способ нагрева твердого макрочастичного материала, камера для его осуществления и устройство для производства расплавленной продукции // 2126712

Способ термообработки цементной сырьевой смеси и установка для его осуществления // 2128151

Способ и устройство для получения цементного клинкера // 2133234

Изобретение относится к способу и устройству для получения цементного клинкера, по которому весь цементный клинкер сначала подвергают обжигу в зоне обжига, а затем охлаждают в зоне охлаждения, причем на первом этапе охлаждения поступающее топливо смешивается с цементным клинкером и сначала подвергается пиролизу, а полученные продукты пиролиза имеют сильную эндотермическую реакцию с паром, так что цементный клинкер быстро охлаждается таким образом, что по меньшей мере 95%, а преимущественно вся содержащаяся в нем жидкая фаза превращается в стекло

Способ контроля температуры в обжиговой печи и устройство для производства цементного клинкера // 2136622

Изобретение относится к производству цементного клинкера

Способ производства цементного клинкера и устройство для его осуществления // 2146660

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся печах

Способ производства цементного клинкера // 2148559

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся обжиговых печах путем подачи в загрузочную сторону обжиговой печи сырьевой шихты, содержащей известь, кроме того, в загрузочную сторону обжиговой печи подают стальной шлак с максимальным диаметром частиц в 2 дюйма

Способ получения портландцементного клинкера // 2151113

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, непосредственно касается производства портландцементного клинкера