Штамп для закрытой штамповки

 

727306

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10,07.78 (2I )2643019/25-27

{511M. Кл.

В 21 3 13/02 с присоединением заявки ¹Гасударственный камитет

СССР (23) Приоритет па делам иэааретеиий и аткрытий

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14

Дата опубликования Описания18.04.80 (53) УДК 621.73. .073 (088.8) И. Л. Акаро, В. И. Перфилов, В. А, Безводнов, В. И. Семендий, Н. Н. Волосов и В. М. Шнейберг (72) Авторы изобретения

«7 ) Заявител„Московский автомеханический инститУт и Камский автбмобильный завод (54) ШТАМП ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен штамп для закрытой штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, подвижную и неподвижную матри5 цы, пуансон и траверсу, установленную под нижней плитой (11

Цель изобретения — повышение производительности и качества получаемых изделий.

-ro достигается тем, что предлагаемый штамп снабжен рычажной системой,. выполненной в виде закрепленных на ниж" ней плите кронштейнов, шарнирно-связанных с ними и подвижной матрицей рычагов и тяг, а также смонтированными в нижней плите силовыми цилиндрами одностороннего действия по числу кронштейнов, поршень каждого из которых выполнен с двумя штоками, при этом один из штоков связан с соответствутсшей тягой, свободное плечо которой шарнирно соединено с соответствуюшим рычагом, а другой — посредством толкателя с траверсой.

На фиг. 1 показан предлагаемый штамп в исходном положении, разрез; на фиг. 2то же, в момент помешения заготовки в штамп; на фиг, 3 — то же устройство после окончания штамповки.

Штамп для закрытой штамповки содержит нижнюю опорную плиту 1, неподвижную полуматрицу 2, силовые цилиндры 3 со штоками 4 и 5, подвижную полуматрицу 6, пуансон 7, верхнюю опорную плиту

8, выталкиватели 9, кронштейны 10, рычаги 11, направляюшие 12, выталкиватели 13, толкатели 14 пресса и нижнюю траверсу 15, .

Подвижная полуматрица 6, установленная с помсхпью кронштейнов 10 и рычагов 11 на нижней опорной плите 1, перемещается по направляющим 12. Прижттм подвижной полуматрицы 6 к неподвижной полуматрице 2 осушествляется за счет силовых цилиндров 3. Выталкиватели 9 и

13 предназначены для выталкивания отштампованных изделий из неподвижной и подвижной полуматриц соответственно, 727

Штоки 4 и 5 предназначены для смещения подвижной полуматрицы 6 вниз из исходного крайнего верхнего положения и прижатия ее к неподвижной полуматрице

2, а также для перемещения подвижной полуматрицы 6 в исходное положение с помощью толкателей 14 пресса и нижней траверсы 15.

Штамп работает следующим образом, В исходном положении верхняя опорная плита 8 находится вверху и подвижная полуматрица также находится в крайнем верхнем положении.

Перед сближением частей штампа подвижная полумачрица приближается к неподвижной полуматрице с помощью силовых цилиндров 3, и заготовку 16 сверху точно устанавливают в подвижнук полуматрицу на гравюру неподвижной полуматрицы.

Затем происходит формообразование поковки 17, при этом подвижная полуматрица прижата к неподвижной полуматрице, а верхняя опорная плита находится в крайнем нижнем положении. После того, как поковка отштампована, следует раскрытие штампа и удаление поковки 17 с помощью выталкивателей 13.

Раскрытие полуматриц происходит черех толкатели 14 пресса, которые действуют на штоки 5 за счет нижней траверсы 15, срабатывание которой осуществляется механическим приводом от главного вала пресса, При этом воздух из верх306 4 ней полости пневмоцилиндров удаляется и тем самым дает возможность подвижной полуматрице выстаивать в крайнем верхнем положении; поддерживаемой нижней траверсой пресса. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Штамп для закрытой штамповки, сьдержащий верхнюю и нижнюю плиты, подвижную и неподвижную матрицы, пуансон и траверсу, установленную под нижней плитой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемых изделий, он снабжен рычажной системой, выполненной в виде закрепленных на нижней плите кронштейнбв, шарнирно-связанных с ними и подвижной матрицей рычагов и тяг, а также смонтированными в нижней плите силовыми цилиндрами одностороннего

25 действия по числу кронштейнов поршень каждого из которых выполнен с двумя штоками, при этом один из штоков связан с соответствукшей тягой, свободное плечо которой шарнирно соединено с соответствующим рычагом, а другой — по 1 средством толкателя с траверсой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

М 616026, кл. B 21 J 1133/ 0022, 1976. Ф., " 727306

Составитель А. Рыбалов

Редактор E. Яковчик Техред М. Келемещ Корректор В, Синицкая

Заказ 1032/7 Тираж 986 Подписное

LlHÈÈÏÈ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ?К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Г!роектная, 4