Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по трубопроводным контейнерным системам и Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для контакт:юй сварки труб иэ полимерных материалбв. 5

Известно устройство для сварки труб из полимерных материалов, содержащее смонтированный на рычагах зажимные хомуты, динамометр и узел сближения рычагов, выполненный в виде 10 поворотного вала с рукояткой, на ко-. торой закреплен фиксатор, и свободно установленной на упомянутом валу червячной шестерни, взаимодействующей с фиксатором (1).

Недостатком устройства является неточная центровка свариваемых труб из-за расположения хомутов на общих направляющих, что не позволяет перемещать торцы труб относительно друг ,друга в плоскости стыка.

Наиболее близким к изобретенйю по технической сущности является устройство для сварки труб из полимерных материалов, содержащее подвижный и неподвижный зажимные хомуты и узел сближения труб в виде гидроцилиндров (2) .

Недостаток указанного устройства заключается в том, что оно не поэволяет перемещать торцы соединяемых труб относительно друг друга в плоскости стыка из-за расположения эажимных хомутов на :жестко соединенных между собой горизонтальных штангах, что не обеспечивает точную центровку труб. Качество сварки при этом снижается.

Целью изобретения является повышение качества сварки за счет точного центрирования труб.

Указанная цель достигается тем, что устройство для сварки труб из полимерных материалов, содержащее подвйжный и неподвижный зажимные хомуты, состоящие из полухомутов, и узел сближения труб в виде гидроцилиндров, снабжено размещенными на концах одного из полухомутов подвижного хомута направляющими с установленными в них, планками с отверстиями и эксцентриками, расположенными в отверстиях планок, а гидроцилиндры жестко закреплены на одном иэ полухомутов неподвижного хомута) причем штоки гидроцилиндров соединены с планками. Полухомуты каждого из.хомутов соединены друг с другом посредством установленных с возможностью поворота на концах одного из полухомутов втулок, 727472 на которых при помощи винтовой пары подвижна установлены концы другого полухомута. Один иэ полухомутов каждого хомута выполнен составнйм иэ двух соединенных друг с другом пальцами частей.

Такое выполнение устройства обеспечивает точное центрирование соединяемых труб за счет чего повышается качество сварки.

На фиг. 1 изображен общий вид устройствау на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1.

Устройство для сварки труб из полимерных материалов содержит хомуты

1 и 2 для зажима труб, которые выполнены иэ верхних 3 и нижних 4 полухому- 15 тов. Нижние полухомуты 4 выполнены составными иэ двух частей 5 и б, установленных подвижно при помощи винтовой пары 7 на втулках 8. Втулки 8 установлены с возможностью поворота 20 на верхних полухомутах 3 хомутов 1 и 2 симметрично и диаметрально противоположно относительно продольной оси устройства.

Верхний полухомут 3 хомута 1 снаб- 75 жен расположенными симметрично относительно втулок 8 вертикальными направляющими 9, в которых размещены планки 10. В планках 10 имеются отверстия с установленными в них эксцентриками 11, снабженными рукоятками 12.

Оси вращения 13 эксцентриков 11 расположены в верхнем полухомуте 3.

На верхнем полухомуте 3 хомута

2 жестко закреплены соосно втулкам

8 два гидроцилиндра 14, на штоках

15 которых установлены планки 10.

Части 5 и б полухомутов 4 соединены посредством пальца 16. Устройство содержит также опоры 17 для труб.

Устройство работает следующим, 40 образом.

В исходном положении части 5 и 6 полухомутов 4 разведены. Устройство насаживается на предварительно сцейт.рированные и уложенные на опоры 17 45 трубы 18 и 19 таким образом, чтобы стык находился между хомутами 1 и

2. Части 5 и б сводят и соединяют пальцем 16. Вращая равномерно винты вийтовых пар 7, перемещают вверх час - 50 ти 5 и 6 относительно втулок 8, тем самым осуществляется зажим труб

18 и 19 в хомутах l и 2 ° При этом торцы труб 18 и 19 в нижней части стыка будут сцентрированы недостаточно точно, если разница в диаметрах стыкуемых труб очень велика, торец трубы большего диаметра, например трубы 19, будет сМещен вниз относительно торца трубы 18.

Для достижения более качественного Щ центрирования поднимают хомут 1 от- носительно хомута 2 на величину, равйую половине смещения торцов, что достигается равномерным вращением эксцентриков ll (перемещение ру- 45 коятки 12 вверх) . При этом эксцеHT" рики 11 поворачиваются в отверстиях планок 10, а оси вращения 13 эксцентриков 11 увлекают за собой хомут 1, который перемещается только вверх (при перемещеНии рукоятки 12 вверх) относительно планок 10, установленных в вертикальных направлякщих 9, а так как планки 10 смонтированы на штоке 15 гидроцилиндра . 4, жестко установленного на хомуте 2, то хомут

1 поднимается вместе с трубой 19 относительно хомута 2 и зажатой в нем трубы 18.

Если труба большего диаметра будет установлена в хомуте 2, более точная центровка достигается перемещением рукоятки 12 вниз.

После окончательной центровки производится сварка труб 18 и 19 известным способом. При этом необходимые перемещения труб относительно продольной оси устройства и необходимые усилия создаются гидроцилиндрами 14.

По окончании процесса сварки хомуты 1 и 2 разжимают, устройство перемещают к следующему стыку.

Устройство согласно изобретению обеспечивает точное и быстрое центрироВание торцов соединяемых труб за счет чего повышается качество и скорость сварки.

Формула изобретения

1. Устройство для сварки труб иэ полимерных материалов, содержащее подвижный и неподвижный зажимные хомуты, состоящие из полухомутов, и узел сближения труб в виде гидроцилиндров, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки за счет точного центрирования труб, устройство снабжено размещенными на концах одного из полухомутов подвижного хомута направляющими с установленными в них планками с отверстиями и эксцентриками, расположенными в отверстиях, планок, а гидроцилиндры жестко закреплены на одном из полухомутов неподвижного хомута, причем штоки гидроцилиндров соединены, с планками.

2. Устройство по.п.l, о т л ич а ю щ е е с я тем, что полухомуты каждого из хомутов соединены друг с другом посредством установленных с возможностью поворота на концах одного из полухомутов втулок, на которых при, помощи винтовой пары подвижно установлены концы другого полухомута.

727472

Фиг.2

3, Устройство по пп. 1 и ?, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что один из полухомутов каждого хомута выполнен составным из. двух соединенных друг с другом пальцами частей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 508401, кл. В 29 С 27/02, 1973.

2, Авторское свидетельство СССР

М 539777, кл. В 29 С 27/06, 1975 (прототип).

И Заказ 1047/15

Тираж 735 Подписное

Филиал ППП Патент

r. Ужгород, ул, Проектная, 4