Устройство для удаления облоя с арматуры деталей из полимерных материалов

 

О П И --C."À- H И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 729070

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.09.76 (21) 2409127/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 29 С 17/12

Государствеииый комитет

СССР (53) УДК 678.029..34 (088.8) Опубликовано 25.04.80. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 05.05.80

Ilo делам иэобретеиий и открытий (72) Автор изобретения

С. А. Мичков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С АРМАТУРЫ

ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для изготовления резиновых и пластмассовых деталей и изделий и может быть использовано для удаления облоя с цилиндрических и торцовых поверхностей детали цилиндрической формы с опрессованной металлической осью, например для удаления облоя с букс, применяемых в электролитических конденсаторах.

Известно устройство для удаления облоя с арматуры деталей из полимерных материалов, содержащее поворотный диск с гнездами для захвата обрабатываемых деталей и подвижный относительно него обрабатывающий инструмент с несеченной рабочей поверхностью (1).

Это объясняется тем, что в известном устройстве обрабатывающий инструмент выполнен в виде цилиндрического ролика, а поворотный диск — в виде зубчатой шестерни, поэтому на этом устройстве можно уда.лять облой только с деталей типа вилки многоконтактного разъема.

Цель изобретения — обеспечение обработки деталей цилиндрической формы с арматурой в виде опрессованной металлической оси.

Для этого устройство, содержащее поворотный диск с гнездами для захвата обрабатываемых деталей и подвижный относительно него обрабатывающий инструмент с насеченной рабочей поверхностью, снабжено свободно установленными на осях в каждом гнезде поворотного диска прижимными и подающим роликами и смонтированными на торцовых поверхностях поворотного диска с обеих сторон каждого гнезда дополнительными обрабатывающими инструментами, выполненными в виде пластин с несеченными рабочими поверхностями, при этом рабочая поверхность основного обрабатывающего инструмента выполнена с пазом под цилиндрическую часть обрабатываемой де15

Основной обрабатывающий инструмент выполнен в виде ролика с кольцевым пазом или рейки — с прямолинейным пазом.

На фиг.1дана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — поворотный диск с обрабатывающим инструментом, выполненным в виде ролика; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 4 — схема крепления дополнительных обрабатывающих инструмен729070

1Е

1s

Формула изобретения тов; на фиг. 5 и 6 — варианты выполнения обрабатывающего инструмента.

Устройство содержит поворотный диск 1 с полукруглыми гнездами 2 для захвата обрабатываемых деталей. В каждом гнезде 2 на осях 3 свободно установлены два прижимных ролика 4, а на оси 5 свободно— подающий ролик 6. На торцовых поверхностях поворотного диска 1 с обеих сторон каждого гнезда 2 смонтированы обрабатывающие инструменты, выполненные в виде пластин 7 с насеченной рабочей поверхностью 8. Пластины закреплены через шарики

9 и пружину 10 при помощи опорных колец

11, имеющих прорези в зоне обработки детали. Поворотиый диск 1 через мальтийский крест 12, редуктор 13 и кулачок 14 соединен с приводом 15 его поворота. Подвижный относительно поворотного диска обрабатывающий инструмент 16, который может быть выполнен в виде ролика 17 с кольцевым пазом 18 и насеченной рабочей поверхностью 19 или в виде рейки 20 с продольным пазом 21 и насеченной рабочей поверхностью 22. Устройство содержит питатель

23 для подачи деталей к поворотному диску.

Включают привод 15, который через редуктор 13 передает вращение (в данном случае) ролику 17 с постоянной угловой скоростью. Детали 24 загружают в питатель 23, по которому они поступают к поворотному диску 1. При взаимодействии мальтийского креста 12 с кулачком 14 передается вращение диску 1, в гнезда которого из питателя

23 попадают детали 24. При этом подающий ролик 6 обеспечивает их перемещение в зону обработки. Дойдя до ролика 17, деталь

24 своей цилиндрической частью входит в кольцевой паз 18 и начинает вращаться.

В случае, если деталь 24 изготовлена из резины, то паз выполняют с насечкой, если деталь 24 изготовлена из пластмассы, поверхность паза обрезинивают.

Во время удаления облоя с оси 25 детали 24 кулачок 14 выходит из зацепления с мальтийским крестом 12 и поворотный диск 1 перестает вращаться. При этом деталь 24 вращается поверхностью паза 18 и удерживается в зоне обработки прижимными роликами 4, получающими через деталь 24 от ролика 17 вращение, а арматура 25, представляющая собой опрессованную ось, проскальзывает по рабочим поверхностям 19, насеченная поверхность которых снимает с них облой.

Насечка на рабочей поверхности имеет направление от паза к периферии по ходу

2S

26

35 ю

4s

so перемещения инструмента, что обеспечивает удаление облоя из зоны обработки.

Пластины 7 рабочими поверхностями 8 осуществляют удаление облоя с торцовых участков оси 25 при подходе к зоне обработки за счет выхода шариков 9 из упорных колец 11 под действием пружины 10.

Пластины имеют насечку, направленную в сторону движения основного обрабатывающего инструмента. Это предотвращает заклинивание торцовых поверхностей оси 25 острыми кромками насечек инструмента 7 и выброс детали 24 из зоны обработки.

Затем осуществляется поворот диска 1, обработанная деталь выходит из зоны обработки, а следующая — поступает в зону обработки.

Предложенное устройство имеет простую и надежную конструкцию и позволяет качественно обрабатывать детали с арматурой в виде опрессованной металлической оси.

1. Устройство для удаления облоя с арматуры деталей из полимерных материалов, содержащее поворотный диск с гнездами для захвата обрабатываемых деталей и подвижный относительно него обрабатывающий инструмент с насеченной рабочей поверхностью, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обработки деталей цилиндрической формы с арматурой в виде опрессованной металлической оси, устройство снабжено свободно установленными на осях в каждом гнезде поворотного диска прижимными и подающим роликами и смонтированными на торцовых поверхностях поворотного диска с обеих сторон каждого гнезда дополнительными обрабатывающими инструментами, выполненными в виде пластин с насеченными рабочими поверхностями, при этом рабочая поверхность основного обрабатывающего инструмента выполнена с пазом под цилиндрическую часть обрабатываемой детали.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что основной обрабатывающий инструмент выполнен в виде ролика с кольцевым пазом.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что основной обрабатывающий инструмент выполнен в виде рейки с прямолинейным пазом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 401522, кл. В 29 С 17/12, 1971 (прототип) .

729070

Составитель В, Ляпина

Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая

Тираж 735 Подписное

Редактор В. Дибобес

Заказ 1889/17

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 t 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г . Ужгород, ул. Проектная, 4