Устройство для пропитки ленточного материала
О П
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Соаетскик
Сощивпистических
Республик (» 728935
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.02.78 (211 2594424/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М. Кл
В 05 С 3/12
Гееудерстеанный комитет (53) УДК 678.026..2 (088.8) Опубликовано 25.04.80. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 05.05.80 м делам нзебретеннй н аткрытнй (72) Авторы изобретения
В. А. Чемермазов, H. И. Пронин и 1О. П. Калабин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ЛЕНТОЧНОГО
МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к устройствам для пропитки волокнистых материалов (тканей, нитей, бумаги) различными жидкостями (смолами, лаками, красками, гидрофобизирующими составами, антисептиками и т.д.).
Известно устройство для нанесения покрытий на длинномерные материалы, содержащее ванну с материалом покрытия, приводные натяжные и отжимные валки fl).
Однако данное устройство не обеспечивает высокое качество покрытия.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для пропитки ленточного материала, содержащее ванну для пропиточного раствора, щелевую камеру, соединенную с ванной посредством нагнетательного насоса, и направляющие и отжимные валки (2).
Недостатком такого устройства является низкое качество пропитки, обусловленное натяжением ленты.
Цель изобретения — повышение качества пропитки.
Это достигается тем, что устройство для пропитки ленточного материала, содержащее ванну для пропиточного раствора, щелевую камеру, соединенную с ванной посредством нагнетательного насоса, и направляющие и отжимные валки, снабжено дополнительной щелевой камерой с направляющими и отжимными валками и системой роликов, смонтированной между ними для поворота ленты на 180, причем направляющие и отжимные валки установлены вплотную к щелевым камерам, которые выполнены с односторонними вводами материала покрытия.
На чертеже схематически изображено
10 предлагаемое устройство.
Устройство состоит из двух ступеней пропитки, каждая из которых имеет приводные направляющие валки 1, приводные отжимные валки 2 и установленные между ними вплотную щелевые камеры 3, имеющие пористые основания 4. Яелевые камеры связаны с ванной 5, содержащей материал покрытия, трубопроводом 6, имеющим нагнетательный насос ?. Нижние отжимные валки 8 снабжены устройством периодического раз 0 жима, например, кривошипно-шатуниым механизмом. Между первой и второй ступенями пропитки установлена система роликов 9, обеспечивающая переворот пропитываемой ленты 10 на 180 .
728935
Формула изобретения
Составитель С. Леонтьева
Техред К. Шуфрнч Корректор М. Ша4вощи
Тирам 810 Подписное
Редактор С. Суркова
Заказ 1869/10
ЦН И И П И Государственного комитеиа ССС P по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскаи наб., д. 4/5
Филиал ППП «Ïàòåíò>, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4
При работе устройства движущаяся лента 10 проходит через отверстие в ванне 5, направляющие и отжимные валки 1 и 2, систему роликов 9 и -щелевые камеры 3, в которые по трубопроводу 6 нагнетательным насосом 7 подается под давлением материал покрытия. В полости щелевых камер 3 создается давление жидкости.
Прн сматывании ленты с бухты направляющие и отжимные валки обеспечивают движение и подачу ленты в щелевые камеры. Линейная скорость направляющих валков, что устраняет натяжение ленты и улучшает качество пропитки. Отжимные валки обеспечивают процентное содержание жидкости в ленте, а устройство периодического разжима создает возможность удаления ленты, накапливаемой в щелевых камерах под действием натяжения второй пары направляющих валков и сматывающего устройства. Для улучшения качества пропитки система роликов 9 обеспечивает переворот ленты на 180 перед входом во вторую щелевую камеру. Устранение летучих из массы материала происходит через пористое основание 4 щелевой камеры. По выходе из ванны 5 лента поступает на подсушку или на объект ее применения.
Используемая для пропитки. ленты жидкость движется по замкнутому контуру: из ванны 5 жидкость по системе трубопроводов 6 с помощью насоса 7 подается в щелевые камеры 3, а затем попадает в ванну 5;
Использование данного устройства позволит значительно повысить качество пропитки ленточного материала и надежность выпускаемой продуКции.
Устройство для пропитки ленточного материала, содержащее ванну для пропиточного раствора, щелевую камеру„соединенную с ванной посредством нагнетательного насоса, и направляющие и отжимные валки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитки, оно снабжено дополнительной щелевой камерой с направляющими и отжимными валками и системой роликов, смонтированной между ними для поворота ленты на 180, причем направляющие и mжимные валки установлены вплотную к ще20 левым камерам, которые выполнены с односторонними вводдмм материала покрытия.
Источняилт информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 105965, кл. В 05 С 3/12, 1956.
2. Авторское свидетеипство СССР
¹9 160582, кл. В 29 G 7ЯЩ 1962 (прототип) .
