Устройство для жидкостной обработки пористого материала

 

713

Союз Советских

Социалистических

Республик (61 ),110110,1н11тс 11)IB!E. 1 ав г. с (22) 335113лсно 30.10,74 (21) 20

В 05С 3! 12 с присоединением заявки

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Р!р и о р ит ст (43) Опубликовано 30.06.78.

7.661.2

88.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования QIII. (72) Авторы изобретения

Н. И. Солодихин, Ю. А. Курышин, В. Д. Самсонов и В. Б. Крюковский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оборудованшо для жидкостной обработки пористых материалов и может быть использовано при обработке пснополиуретана и пенополивинилформаля жидкими агентами — растворами щелочей или кислот, или растворителями, например водой, при промывке.

Известно ) cTpoijcTBQ J;151 жидкостнои обработки пористого материала, содержащее жидкостную ванну с установленными внутри псе

РОТОРОЗI 11 Р51ДОМ отжИМНЫ ); B3.|IVOB) ) CT31IOI3ленных концclllj)iiчно осн ро10ра j jJ.

Однако такое устройство имеет ш1зку1о эфф KTIIBIIOOTh жидко).тll011 00раб01 ки м.lт pll)iЗла, особенно э1о проявляется при обработке пеном атериалов.

Пель изобретения — — шгтснсификация обработки материала, Это достигается тем, что ротор снабжен свободно установлснп Iilli B3ëê3ìè, распо 10жЕННЫМИ IIO OIIP) II). IIOC l ll . )1С 51 ) 110ВСj! XIIOC I BIO ротора и отжимными валками, которые выполнены приводными.

kja чертеже пока 33110 прсдлаг;:.смос устройство.

Устройство состоит и. двух ucilOBi ых частей: ванны 1 обработки, в которой смонтированы приводные валки 2, и валко13010 активатора, выполненного в виде вращаюп.ci Oc» ротора 3 с приводом. На роторе 3 на радиальных штангах 4 по всей окружности его смонтированы на осях валки 5. Валки 5, вращаясь вместе с ротором 3 и одновременно свободно вокруг своих осей, осуществляют деформацию пен0матсриала по всей зоне контакта с ним.

Степень деформации пеноматериала определяется межцентровыми расстояниями а. Ван113 обр а боткн сн а 0 жена p)) á 3 1!1 1 011 6, B IIOTOрую похлещеil нагреватель или охладитсль 7.

С номощь10 ) каз 1111101 о змеевика 7 oc) IIlcc I влястся поддержание необходимой тсмпсратуp hi жидкого 31 P IIT 3 B B 31111c о бр а сботки. Аг1>сВ3Т может снабжат1>cB Ullplc) ляцион110й нпсц: ВВсос 8 и отстошшк фильтра и1II рсгснератор 9 для жидкого агента с целью сг0 очистки (регенерации).

Привод ротора 3 осуществляется от электродвигателя через редуктор и регулятор скорости с тем, чтобы иметь возможность изменять скорость вращения его и тем самым изменять

;штснсивность li 01спснь обработки псномагсриала 10.

Валки 5 установлены на штангах 1 с возможностью регулируемого перемещения с 110 5 мощью вш1та 11. В ванне 1 установлены цагравляIOII,IIC козырьки 12.

;5 стройство работает следующим образом.

Материал заправляется под направляющие козырьки 12»eæäó валками 2 и 5. 11редваризй тельно ванна 1 запо iнястся оорабатывающим в

612713

1(i

2)н

>;) 30

3;)

-10 агентом, и в случае необходимости вкл1очается линия циркуляции 8 и 9.

Вращаемые от соответствующих приводов валки 2 и валки 5 на роторе 3 продвигают пеноматериа7 через ванну обработки с жидким агентом. Прн этом, когда пеноматсриал 10 находится между валками 5 н 2, происходит его максимальная деформация c>I ;171151 (выдавливание жидкого агента вместе с продуктами разрушения нсноматсриала), и Iipll выходе сго нз зоны макснмал1п1ой дсформацин— восстановление пеноматсриала (всасываннс свежей порции жидкого агента).

Интенсивность обработки пеноматсрнала устанавливается здесь скоростьк) вращения ротора 3, за один оборот которого проис>н>днт и циклов деформации пе>1ом;1гернала, если окружная скорость бараоана в два раза выше скорости продвижения обрабатываемого;1атериала, где и — число валков 5 на роторе 3.

Увеличивается скорость вращения ро гора без увеличения числа валков 1>, соотвсTcTI3clllio интенсифицнрустся процесс обработки пс ном атер иала.

В общем случае и циклов = и) и нрll б 2 с где и циклов — число циклов деформации;

7p — число оборотов барабана; и — — число валков 5;

V< — — окружная скорость барабана;

V, --- скорость прохо>кдсни51 псноматериала через ванну (Ilpoизводнтсльность al per a i;I) .

Г1рн изменении толщины обрабатываемого материала изменяют мсжцентровос paccIO51uue а, сохраняя постоянным мсжцснтровос расстояш3с Л. Прн необходимости а можш) изменять и непосрсдствс1шо в нронсссс обработки пеноматсрнала, когда, например, Iicoáходимо изменить интснснв11ость ос)рас>откн различных участков длш1номсрно10 материала. Особенно интс1гснвно нснользу1от ука 31111ную конструкцию агрегата для обработки пеноматернала, имеющего градиентную пористость.

Используя легко регулируемые на данном агрегате условия различной интенсивности обработки противоположных поверхностей пеноматернала (при V ) )V ), пеноматериал с градиентной нористостью подают на обработку крупнонорнст<)й стороной (требует более и1гг IlcllHII011 обработки) к валкам ротора.

IIo завершении обработки (или стадии ес) жидкий агент из нес сливается ь ванну обработки, в случае необходимости проведения другой стадии (напрнмер промывки) загружается другой жидкий агент. После завершения обработки псноматериала жидким агентом обычно требуется сушка неноматериала, которая сама по себе для блочных пеноматериалов представляет особые трудности. В таком варианте агрегат будет работать и как сушилка для блочных псноматериалов, требующих для сушки интенсивного теплообмена.

Реализация предлагаемого устройства позволит увеличить интенсивность обработки, увеличить производительность обработки по

CPIi l31ICIIIIIO С ИЗВСС!НЫМН.

Формула изобретения

Устройство для жидкостной обработки пористого материала, содержащее жидкостную ванну с ycralioilлсннымн внутри 1ее ротором и

РЯДО>1 OT>IiII )IIII)IX Ба II1013, УCTHIIOI3.7CННЫХ КОНцснтрнчно оси ро7ора, о 7 л и ч à lo щ е е с я тем, что, с целью инпснснф51кации обработки материала, ротор снабжен свободно установленными валками, расположенными по окружноcI è между поверхностью ротора н отжимными валками, которые выполнены приводными.

Исто1ннкн информации, нринятыс во внимание при экспертизе

1. Л13торскос свидетельство Xl o 70605, кл. В

0,7)C. 5, 02, 1018.

612713

Ized тра

Сост:>п,>>ñ.», Ю. Введенский

1з< ш>;т»р Т, 11»кольская Тс;> с < Л. 1;амышникова 1,оррскторы; T. Добровольская и JI. Брахнина

Поаписиос

Заков 1256, 9 Изл. Х 518 Тира>к 918

1-!ПО Госуларствсниого комитета Совета Министров CCCP по дела>и изобретений и открытий

113035, Москва. Ж-35, Раушская на6., д. 4 5

Типография, пр. Гипуиова, 2

Устройство для жидкостной обработки пористого материала Устройство для жидкостной обработки пористого материала Устройство для жидкостной обработки пористого материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления мебели и деталей мебели, при котором картон или волокнистый материал типа картона соединяют, укладывая его послойно с прослойкой из клея холодного отверждения, с образованием из слоистого материала каркаса мебели путем прессования и отверждения

Изобретение относится к нанесению покрытий на оптические волноводные волокна

Изобретение относится к нанесению на волокна покрытий из жидких органических составов, которые затем отверждают с образованием на волокнах твердых защитных органических покрытий, а более конкретно к нанесению покрытий на стеклянные световоды

Изобретение относится к окраске длинномерных цилиндрических изделий и может быть использовано для окраски вантов, тросов висячих мостов

Изобретение относится к области транспортировки по трубам различных продуктов и веществ, а более конкретно, к технологии изготовления изоляционной ленты, предназначенной для защиты от почвенной коррозии магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, газопроводов, канализационных труб и т

Изобретение относится к области транспортировки по трубам различных продуктов и веществ, а более конкретно - к технологии изготовления изоляционной ленты, предназначенной для защиты от почвенной коррозии магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, газопроводов, канализационных труб и т.п

Изобретение относится к устройствам пропитки волокнистых наполнителей различными полимерными связующими и может быть использовано в производстве изделий из волокнистых композиционных материалов (стеклопластиков, органопластиков, углепластиков)

Изобретение относится к области нанесения покрытия на определенные части одновременно нескольких деталей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, при изготовлении деталей электронной и электротехнической промышленности

Изобретение относится к изготовлению антиадгезионной бумаги и может быть использовано при производстве силиконизированной упаковочной бумаги
Наверх