Способ изготовления стеклопакетов

 

Союз Советснил

Социалмстическит

Республик

ОП ИС

ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ С

J

+r (6l ) Дополнительное к авт. (22)Заявлеио05,09,78 (2 с присоединением заявки ¹. KJl.

С 03 В 23/24

Гэсу4врстнанньй квинтет

СССР (23 } Ириоритет

IN 36A3M нзюбрвтеннй н втнрытнй

Опубликовамо 25.04.80. 6ктллетеиь № 15

Дата опубликования описания 25,04.80 (>),Д.К 666 157, 1(088.8) С. М. Комский (72) Автор изобретеиия (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОЧ ОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПАКЕТОВ

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к спо собам изготовления клееных, паяных и сварных стекпопакетов, заполненных осушенным воздухом, газом или смесью гаS эов.

Известен способ изготовления стеклопакетов, где нагревание производят в вакуумной печи, которую сначала вакуумируют, а затем заполняют газом )1 .

Пакеты заполняют продувкой через дегидрационные отверстия, расположенные в торцовой части по периметру стеклопакета.

Заполнение стеклопакетов осушенным воздухом или газом продувкой требует от 30 мин до четырех н более часов (в зависимости от размеров стеклопакета, требуемой точки росы и соотношения масс газа я атмосферного воздуха в межстекольном объеме стеклопакета ).

Кроме того, недостатками такой технологии является большой расход дефипитных и дорогостоящих специальных газов и загрязнение имя окружающей среды, Наиболее близким к изобретению является способ производства стеклопакетов, включающий введение стеклопакета в вакуумную камеру, их одновременное вакуумирование с последующей подачей газа в стеклопакет, герметизапию его u извлечение из камеры 21.

Однако при этом способе будет велик расход специальных газов и не устраня» ется загрязнение окружающей среды.

Йель изобретения — улучшение условий труда, охрана окружающей среды и экономия газа.

Это достигается тем, что осуществляют заполнение камеры атмосферным воздухом одновременно с подачей газа в пакет, при этом поддерживают положительный перепад давления внутри и снаружи стеклопакета, а герметизапию проводят после извлечения стеклопакета иэ камеры, причем положительный перепад давления поддерживают в пределах 1OO-BOO мм.вод.ст.

147 4 жения в вакуумной камере нтмогфо и> давления и заполнения стеклспнкета сухим газом под избыточным давлением не более 100-200 мм вод. ст. подачу осушенного газа прекращают и стеклопакет извлекают из вакуумной камеры. Затем заправочное отверстие в торце стеклопакета герметизируют известным способом.

Формула изобретения

1 ° Способ изготовления стеклопакетов, включающий введение стеклопакета в вакуумную камеру, их одновременное вакуумирование с последующей подачей газа в стеклопакет, герметизацию его и иэвлечениеизкамеры, отличающийс я тем, что, с целью улучшения условий труда, охраны окружающей среды и экономии газа, осуществляют заполнение камеры атмосферным воздухом одновременно с подачей газа в пакет, при атом поддерживают положительный перепад давления внутри и снаружи стеклопакета, а герметизацию проводят после извлечения стеклопакета иэ камеры.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что поддерживают положительный перепад давления внутри и снаружи стеклопакета в пределах 100800 мм.вод. ст.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии % 1399018, кл. С 1 М, 1975.

2, Патент США Ии 2213395, кл. 156-109, 1940, з" 729 .! Ъ

Теа как ввкуумирование межстекольньго объема стеклопакета и вакуумной камеры и последующее их заполнение газом (воздухом) выполняют одновременно, поэтому устраняется опасность разрушения 5 стекол. Раздельное,же заполнение стеклопакета газом, а камеры воздухом устраняет излишний расход газа и загрязнение им окружающей среды.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства дпя осуществления предлагаемого способа заполнения стеклопакета газом. Вакуумная камера имеет штуцер 1 откачки воздуха и штуцер 2 подвода атмосферного воздуха. Межстеколь- ный объем стеклопакета 3 соединен с источником сухого газа 4 через эапорный.кран 5 и с объемом вакуумной камеры

6 через обратный клапан 7, Вакуумирование объема вакуумной ка о меры через штуцер 1 осуществляют со скоростью не более 10 мм рт. ст. в секунду

Одновременно происходит вакуумиро25 ванне межстекольного объема стеклопакета через обратный клапан 7. Возникающий

rrpH этом перепад давлений внутри и снаружи стеклопакета не должен превышать, в зависимости от размеров стеклопакета, 400-800 мм. вод. ст.

После вакуумирования вакуумную камеру 6 заполняют атмосферным воздухом через штуцер 2. Одновременно открывают запорный кран 5 для заполнения стеклопакета осушенным газом. После дости35

ЦНИИПИ Заказ 1 920/52 Тираж 528 Полинино

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 1