Горелочное устройство

 

<„729415

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.10.75 (21) 2180043/24-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано 25.04.80. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 05.05.80 (51) M. Кл.

F 23 D 13/00

Гасударственный комитет (53) УДК 662.951..2 (088.8) па делам изобретений и открытий

В. А. Спейшер, О. В. Шимановский, Э. Н. Алфимов, Л. С. Кигель, В. В. Добрынин и А. H. Гладышев (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательский энергетический институт им. Г. М. Кржижановского и Научно-производственное объединение

«Энергоцветмет» (7I) Заявители (54) ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОИСТВО

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и предназначено для сжигания и полного термического обезвреживания различных газовых топлив, в том числе забалластированных и запыленных нагретых газов в камерах сгорания теплоэнергетических установок.

Известны горелочные устройства с цилиндрическим перфорированным корпусом, на котором смонтирован воздухоподводящий короб в виде улитки (1).

Недостатком известных горелочных устройств является размещение в их проточной части лопаточных завихрителей, что не позволяет сжигать в них забалластированные газы, нагретые до 600 С и выше.

Ближайшим техническим решением к изобретению является горелочное устройство, содержащее воздухоподводящий короб и расположенную в нем соосно обечайку, перфорированную не менее, чем тремя круговыми рядами радиальных и наклонных к радиусу отверстий и образующую с коробом распределительный коллектор (2) .

Однако в известном устройстве невозможно варьировать расход через радиальные и наклонные отверстия, что не позволяет регулировать степень смешения и крутки газа с воздухом.

Цель изобретения — повышение эффективности газа в широком диапазоне его характеристик.

Это достигается тем, что между рядами отверстий в коллекторе дополнительно установлены перегородки, образующие камеры, снабженные на входе регулирующими заслонками, наклонные к радиусу отверстия выполнены в крайних рядах, а расстояние между рядами и отверстиями в них составляют соответственно 3 — 5 и 9 — 15 диаметров отверстий, а угол наклона отверстий составляет 20 — 45 .

На фиг. 1 схематически изображено горелочное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — поперечный разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 — поперечный разрез Б-Б на фиг. 1

Горелочное устройство имеет корпус 1 цилиндрической формы, соосно установленную в нем обечайку 2 с радиальными отверстиями 3 и наклонными отверстиями 4, размещенными рядами на поверхности обечайки 2. Обечайка 2 образует с корпусом 1

729415

Гаю распределительный коллектор 5. Между рядами отверстий в коллекторе 5 дополнительно установлены перегородки 6, образующие крайние и промежуточные камеры 7 и 8 соответственно, на входе в которые установлены шиберы 9. Наклонные к радиусу отверстия 4 выполнены в крайних камерах 7.

Расстояния между рядами и отверстиями в рядах составляют 3 — 5 и 9 — 15 диаметров отверстий, а угол наклона отверстий составляет 20 — 45 .

Забалластированные газы, например га- @ зы прокалки нефтяного кокса, подаются в обечайку 2. Воздух подается в распределительный коллектор 5 и, выходя из наклонных отверстий камер 7, обеспечивает определенную степень крутки и смещения газа

13 с воздухом в обечайке 2. Регулировка степени смещения и крутки потока достигается включением и изменением подачи воздуха через промежуточные камеры 8 с отверстиями 3, а также изменением расхода воздуха в камерах 7 и 8 с помощью- шиберов 9. 26

При этом, чем больше расход воздуха в камерах 7, тем ниже степень предварительного смешения и наоборот. Для изменения степени крутки потока при сохранении требуемой степени смешения газа с воздухом регулируют подачу воздуха в камеры 7, разме2Я щенные на входе и выходе из обечайки 2.

Это позволяет обеспечивать необходимое раскрытие факела и стабилизировать воспламенение газовоздушной смеси в приосевой области потока. При необходимости щ изменять степень смешения при требуемой крутке потока регулируют подачу воздуха в камерах 8.

Таким образом, конструкция горелочного устройства позволяет варьировать степень смешения и крутки потока смеси и в широких пределах повышает эффективность сжигания газа.

Формула изобретения

1. Горелочное устройство, содержащее воздухоподводящий короб и расположенную в нем соосно обечайку, перфорированную не менее, чем тремя круговыми рядами радиальных и наклонных к радиусу отверстий и образующую с коробом распределительный коллектор, отличающееся тем, что с целью повышения эффективности сжигания газа в широком диапазоне его характе.ристик, между рядами отверстий в коллекторе дополнительно установлены перегородки, образующие камеры, снабженные на входе регулирующими заслонками, наклонные к радиусу отверстия выполнены в крайних рядах, а расстояние между рядами и отверстиями в них составляют соответственно

3 — 5 и 9 — 15 диаметров отверстий.

2. Горелочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что, угол наклона отверстий составляет 20 — 45 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Спейшер В. А., Андронов В. И., Шимановский О. В. Горелки предварительного смешения большой мощности для сжигания низкокалорийных газов. Газовая промышленность, № 7, 1960.

2. Патент ФРГ № 1751796, кл. 24 с 10, опублик. !971.

729415

Воздух

Редактор Н. Катаманина

Заказ 1240/33

Составитель С Гудкова

Техред К. Шуфрич Корректор O. Ковннскаи

Тираж 6! 9 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал П П П е Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4