Устройство для непрерывного изготовления профильного материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! >73059I

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.09.78 (21) 2663650/23-05 с присоединением заявки 1!е— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования оппсаш1я 30.04.80 (51) Ч.ЕС!." В 29 Э 23/13

В 29 4 7 00

|осударственный комитет по делам изобретений

53) ДК 678.057,9 (088.8) и открытии (72) Авторы изобретеяия

С. Ф. Шевченко и А. Г. Аверьянова (71) Заявител (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕ ПРЕРЪ|ВНОГО

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЪНОГО МАТЕРИАЛА

Изоорсте lие. Относится K Ooласт:.! Ilcрсработки полимерного мате!впала ".i мэ;ы г быть использовано прп изготовлении композпционнык пластмасс, армирова1гных высокопрочными волокнами, например, при изготовлении стеклопласт1и<овы: матсоп".лов.

Известно устройство для непрерывно-о изготовления стеклопластикс!выл изделий, содержащее пропиточные ванны, обогреваему10 фильеру и тянущий меxанизм (1).

1 недостаткам устройства от:!осптся то, что нити собираются в пучок под большим углом, что неизбежно приводит к большой ,.разнице в их натяжении перед входом в ф:t;.I cðó, а это в свою очередь приводит к различной плотности по сечени1о мат риа13.

Межд ч 30!!ами с пol3ышеHHОЙ плОTHОcTью усяд0 1ные напряжения легко о браза Iот макр:оо- Ii микротрещины, снижающие крат.ковременную эл;-ктричеоку!О прочность вдоль воло!кна.

ИзвестHo также j cT1)OÉOTHO для непрерывногоо изготовления профильных материалов, содержащее прои!!То !ну!о;a!1«ó, предзар:iòåë;!10å фоэмующее устрой".:! o, Выполненное в Вт!дс филье ы, фо1рмуюи! 1О фильтру для окончателыного формования материала lr тянущий:механ изм (2).

О !« 2 кэ такne у "т!рой ство г! с 00 и c«:1:!ает получен«я материала с повышенной электрической проч«эсгью, так как з зэнс контакга с позер.;ностямп предварительного форму!0!пего у тро cT33 происходит повар.;иост«ое оос.гнз«пс пропитан!!ого матсриала связуlощпм, а такжc cчасткп мяте риа 12 «успевают дополнитсль1!о прои:1таться прп зкоде в формующую ф«льеру. и пло.ность материала получается разли !Ной.

Цель изобретения — улуч!Нз«шс качества иолучаемо.-о материала за счет обеспечения равномер«ой по всему сечению Hëýòности.

Указа:.!ная цель достигается тем, что в устройc; зc „-ля нcïрсрыгв«ого 1!з;îTов 1 1П1я

ПРОф1!Л!эНЫX МЯТСРПЯЛОВ, СОДСРЖЯП1СМ .tlPOниточную ванну, предварительное фэрмующее устройство, форму!Ощу!О фпльсру и тя«ущий механизм, согласно изобретению, предварительное форму!Ощес устройстзэ выполнено в виде лопастных колес, форма торцов лопастей которы.; соответствует г рофп зю формуемого материала.

113 фпг. 1 ТIЗООэа же«0 пре.lла гаем Ое с. 1!" Ство. обшпй 1гп-:; на ф !г. 2 — то же. вид свеи." «а ф.!г. 3 — в«1 и;; стислкс А «2 .-;a ф.1Г. .

Р," °

Устройство содержит послсдозательно .Ста«овле«ные «а общем основании 1 про730591

Рыг.1

Рца. 3

НПО «Поиск» Заказ 365/584 Изд. Л 259 Тираж 729 Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» питочную ванну 2 с блоками верхних и ннжних ножей 8 и 4, ориентнруюшие гребенки 5, предварительное фор мующее устройство б с лопастями 7, формуюшую фильеру 8 и тянущий механи зм 9.

Устройство работает следующим обраsic.

Непрерывный, волокнистый мате риал, например стекложгуты, поступают в пропиточную ванну 2, где верхние 8 и нижние 4 ножи ра спластывают ипуты,и создают благоприятные условия для прапипки. Гребенки 5 ориентируют расположение жгутов в пропиточной ванне. После выхода .из пропиточной ванины предварительное формующее 15 устройство б собирает жгуты,в пучок. При эпом касачие лопастей 7 со жгутами осущеспвляется по очень малой площади (практически по линии). Для получения более равномерной структуры материала профиль 2р лопастей соопветствует профилю фо1рмуемого материала.

Участки касания обеднены смолой, но ври проходе,к фильере они успевают пропитаться встречным потоком избыточного свя- 25 вующего, вытесняемого при входе в фильеру. В фильере 8 происходит полимеризация, и тянущим механизмом 9 осуществляется протяжка сформованного материала, Использование предлагаемого устройст- 30 ва для непрерывного, изготовления лрофильного материала обеспечивает по сравнению с существующими устройствами IIQлучение материала с повышенной электрической прочностью за счет применения предварительного формующего устройства в виде лапа стных колес, позволяющего о беспечить сбо р пропитанных ткгутов в пучо к с незначительным обеднением их смолой в месте контакта с последующей допрониткой жгутов при подходе к фильере встречным потоком отжатого связующего.

Ф ор мул а .и зоб рет ения

Устройство для .непрерывного изготовления профильного материала, содержащее пролиточную .ванну, предварительное формующее устройство, формующую фнльеру .и тянущий механизм, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью улучшения качества получаемлго материала за счет обеспечения равномерной по всему сечению плотности, предварительное формующее устройство выполнено в виде лопастных, колес, форма торцов лопастей которых соответствует профилю фор муемого материала.

Источники и нформации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Киселев Б. А., Стеклопластики, М., Госхимиздат, 1961, с. 127.

2. Патент Швей ца рии № 440676, кл.

В 29 Р 3/02, 29.12.67 (прототип).

Устройство для непрерывного изготовления профильного материала Устройство для непрерывного изготовления профильного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам, и может быть использовано при изготовлении длинномерных бипластмассовых труб
Изобретение относится к технике изготовления полимерных изделий, например стеклопластиковых, полученных методом намотки пропитанного связующим стекловолокнистого наполнителя

Изобретение относится к области изготовления пластмассовых труб методом центробежного литья и предназначено для изготовления труб с волокнистым и песчаным наполнителями

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в трубах-оболочках из композиционных материалов, применяемых в изделиях авиационно-космической техники, строительстве, при прокладке коммуникаций
Наверх