Шихта для изготовления эластичного огнеупорного материала

 

(11173065

О П И C..-А iH. È Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.09.78 (21) 2663530,. 29-33 (51) М. Кл,"С 04В 35/ОО

С 04В 35/04

С 04В 33/22 с присоединением ".ë:tt:ки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (53) УДК 666.764 (088,8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

С. А. Суворо и 8. М. Кулаков

Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена

Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИ 1 НОГО

ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области производства огнеупорных материалов и может быть использовано для формирования швов кладки различных тепловых агрегатов непрерывного и периодического действия,для выполнения швов футеровок металлоплавильного оборудования, для уплотнения элементов металлоразливочHîãо оборудования, например изложница — поддон, изложница — прибыльная надставка. Изобретение может быть также использовано для получения изделий, например уплотнптельных колец, манжет для набора стопора сталеразливочного ковша, огнеупорных труб для металлопроводов, гибкого огнеупорного 15 шнура.

Известен эластичный огнеупорный материал, содержащий огнеупорный наполнитель, каучук, серу и каптакс (1).

Однако он имеет низкие деформацион- 20 ные характеристики.

Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату является эластичный огнеупорный материал (2), 25 включающий, вес. ",с ..

Магнезит 76 — 93,6

Каучук 6 — 20

Металлический алюминий 0,4 — 4

Этот материал имеет высокую термостойкость, однако недостатком этого материала является низкое значение относительного удлинения при растяжении и растрескивании материала в напряженном состоянии, что отрицательно сказывается на надежности уплотнения таким материалом неровных и шероховатых поверхностей огнеупорных изделий.

Цель — повышение относительного удлинения при растяжении и снижение растрескиванпя материала.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления эластичного огнеупорного материала, включающая огнеупорный наполнитель и каучук, дополнительно содержит асфальтен при следующем соотношении компонентов, вес.

Огнеупорный наполнитель 50 — 90

Каучук 6 — 20

Асфальтен 4 — 30

Добавка асфальтена способствует увеличению относительного удлинения при растяжении и снижению растрескиваемости материала в напряженном состоянии при хороших прочностных показате.тях за счет пластичных свойств композиции асфальтена и каучука.

Кроме того, замена дорогостоящего огнеупорного наполнителя на дешевые отходы

730659

25,5

74,2

Формула изобретения

3,9 40

Составитель В, Соколова

Техред В. Серякова 1(орректор Р. Беркович

Редактор Т. Морозова

Заказ 769/11 Изд. № 294 Тираж 673 Подписное

HIIO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )Ii-35, Раушская í,o,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 переработки нефти — асфальтены, нозво,-.нт снизить общую стоимость эластично о огнеупорного материала.

В качестве огнеупорного наполнител,". используют огнеупорные материалы п ихсме- 5 си основного, кислого п полукпслого характера с огнеупорностью не ниже 1580"С: магнезит, шамот, корунд, хромит.

Каучук используют изопреновьш, хлоропреновый, ннтрильный, стирольный, этилен- 10 пропиленовый, бутадиеновый, бутил-каучук, а также смесь нитрильного и хлоропренового каучуков.

Для получения эластичного огнеупорного материала компоненты отвешивaþò и пере- 15 мешнвают в резиносмесителе или на вальцах. Из полученной смеси прессуют изделия (втулки, манжеты, уплотнительные кольца, цилиндры) на гидравлическом прессе при удельном давлении 500 — 2000 кг/см- 20 и температуре 70 — 80 С. Для получения листового материала смесь компонентов прокатывают на вальцах в размер по толщине. Эластичные огнеупорные трубы и шнур получают продавливанием смеси через со- 25 ответствующие фильтры на шприц-машине или экструдсре .повышенной мощности.

П р им ер 1. Смесь, состоящую из, вес. %: магнезита 90, хлоропренового каучука «Наирит А» 3, нитрильного каучука СКН-40с 3 30 и асфальтена 4, перемешивают и далее прокатывают до толщины 2 -0,2 мм на вальцах. Таким образом получают листовой материал. Предлагаемый материал имеет следующие характеристики:

Предел прочности при растяжении, кг/см 26,1

Относительное удлинение, % 37

Относительное остаточное удлинение, %

Радиус изгиба, при котором появляется трещина, мм 10

Открытая пористость, обжиг при 1600 С % 13

Предел прочности при изгибе, 45 обжиг при 1600 С, кг/смз 450

Пример 2. Указанным в примере 1 способом получают листовой материал, включающий, вес. %:

Периклазошпннелид

Смесь каучуков ннтрильнсго и хлоропренового (1: ) 13

Асфальтен 17

Предлагаемый материал имеет следующие характеристики:

Предел прочности прн растяжении, кг/см 29

Относительное удлинение, % 60,1

Относительное остаточное удлинение, в/о 6,3

Радиус, при котором появляется трещина, мм 4

Пример 3. Листовой материал, полученный указанным способом, содержит, вес. %:

Шамот 50

Хлоропреновый каучук 20

Асфальтен 30 и имеет следующие характеристики:

Предел прочности при растяжении, кг/см

Относительное удлинение, %

Относительное остаточное удлинение, % 10,4

Радиус изгиба, при котором появляется трещина, мм 1

Шихта для изготовления эластичного огнеупорного материала, включающая огнеупорный наполнитель и каучук, о т л и ч а юш, а я с я тем, что, с целью повышения относительного удлинения при растяжении и снижения растрескивания материала, она дополнительно содержит асфальтен при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Огнеупорный наполнитель 50 — 90

Каучук 6 — 20

Асфальтен 4 — 30

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 478506, кл. С 04В 35/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 503834, кл. С 04В 35/04, 1976.