Устройство для контроля настройки давления срабатывания клапанов шахтных крепей

 

(ОЙ ЙСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 732543

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 09.01.78 (21) 2567380/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.и

E 21 D 15/59

6Ьсударствеиный комитет

Опубликовано 05.05.80. Бюллетень № 17 (53) УДК 622.284..54 (088.8) ао делам изобретений и открытий

Дата опублмкования описания 05.05.80

Ю. Я. Мосунов, P П. Журавлев, В. С. Баринов, Н. Н. Боронов, Л. И. Федоров и Т. А. Жулдыби на (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (КузНИУИ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАСТРОЙКИ ДАВЛЕНИЯ

СРАБАТЫВАНИЯ КЛАПАНОВ ШАХТНЫХ КРЕПЕЙ

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в устройствах для испытания и настройки клапанных систем шахтных крепей.

Известно устройство для зарядки гид. ростоек, включающее корпус, переходник, рукоятку управления, при этом в корпусе размещен поршень со штоком, распределительное устройство в виде подпружиненного золотника, связанного с рукояткой управ ления (1).

Такое устройство позволяет осуществлять контроль давления гидростоек, однако оно громоздко и в шахте практическй не применяется.,Наиболее близким к изобретению решением по технической сущности и достигаемому результату является устройство для контроля настройки давления срабатывания клапанов шахтных крепей, включающее блок управления, обратные клапаны, манометр, корпус с размещенными в нем золотниковым распределителем и мультипликатором с управляющими проточками, полости управления, каналы, полости высокого и низкого давления (2) .

Недостатком известного устройства является то, что пояски золотника, перекрывая раббчие окна, не могут надежно предотвращать перетока рабочей жидкости, так как расстояния между окнами малы. При увеличении расстояния между ними пропорционально увеличивается длина золотника и габариты корпуса.

Малые расстояния между пятью рабочими окнами мультипликатора существенно ограничивают ход дифференцированного nop1î шня. В этом случае для обеспечения требуе- мого расхода необходим поршень большего диаметра. Увеличение длины хода возможно за счет увеличения расстояния между рабочими окнами. В первом случае возрастают утечки рабочей жидкости и увеличивает15 ся поперечное сечение корпуса, во втором— существенно возрастает длина корпуса.

Уменьшение расстояния между окнами при постоянном расходе рабочей жидкости и коэффициенте мультипликации ведет к

2О увеличению частоты ходов поршня и золотника в единицу времени и, следовательно, к быстрому износу подвижных частей, понижению надежности устройства, а увеличение — к возрастанию габаритов и массы.

732543

Обеспечение оптимального расхода, уменьшение утечек рабочей жидкости при заданном давлении, уменьшение габаритов и массы устройства, упрощение конструкции наиболее рационально могут быть достигнуты путем сокращения до минимума числа рабочих окон в корпусе управляющих проточек на золотнике и поршне.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности устрой ств а в работе.

Цель достигается тем, что полости высокого давления золотникового распределителя и мультипликатора соединены с напорной магистралью через обратные клапаны постоянно, а их полости управления — попеременно через управляющие проточки соответственно мультипликатора и золотникового распределителя.

На чертеже изображено предложенное устройство, продольный разрез.

Устройство для контроля настройки давления срабатывания предохранительных кла- панов гидрофицированных шахтных крепей имеет форму пистолета. В корпусе 1 устройства выполнены гнезда для подсоединения к напорной 2 и сливной 3 магистралям гидросистемы крепи и гнездо 4 для подсоединения к гидроблоку гидростойки крепи. В корпусе имеются каналы 5 — 14 и рабочие окна 15 — 20.

В вертикальной расточке корпуса 1 размещен поршень 21 с проточкой 22 и штоком 23, образующий с корпусом полости низкого 24, рабочего 25 и высокого 26 давлений, причем последняя через каналы 6 и 8 и обратные клапаны 27 и 28 сообщена с гнездом 4 и гнездом для подсоединения к напорной магистрали 2. В горизонтальной расточке корпуса подвижно размещен золотник 29 с управляющей проточкой 30, гидравлически взаимодействующий с рабочими окнами

18, 19 и 20 и образующий с корпусом двухпозиционный трехлинейный гидравлически управляемый гидрораспределитель с полостями 31 и 32 управления. Соосно с золотником

29 в корпусе 1 прецизионно размещен плунжер 33, один торец которого упирается в торец золотника 29, а второй торец образует с корпусом полость 34, сообщенную каналами

7 и 8 с камерой высокого давления 26 муль- д типликатора. Полость 34 превращается вдополнительную полость высокого давления, полости 31 и 32 — соответственно в полости низкого и рабочего давлений, а само устройство становится автоматически работающим от давления гидросистемы крепи. Уст- 50 ройство позволяет осуществить распор индивидуальных гидростоек с внешним давлением, равным давлению рабочего сопротивления и контроль настройки давления срабатывания предохранительных клапанов всех типов гидростоек. Для оперативного

И контроля давления между гнездом 4 и выходным обратным клапаном 27 подсоединен манометр 35.

Устройство для контроля настройки давления срабатывания клапанов шахтных крепей работает следующим образом.

Из гнезда гидроблока, соединяющего через гидрозамок поршневую полость гидростойки с гидросетью крепи, извлекают штуцер рукава высокого давления и подсоединяют последний к гнезду 2 входа рабочей жидкости в устройство. Сливное гнездо 3 подсоединяют к сливной магистрали крепи или оставляют сообщенным с атмосферой

Установленный на выходе магистрали 2 кран (не показан) переключают на подачу рабочей жидкости. Рабочая жидкость под рабочим давлением из гнезда 2 по каналу 13, через рабочие окна 18 и 19 и проточку 30 золотника по каналу 12 поступает в полость

25 и перемещает поршень 21, вытесняя при этом рабочую жидкость из полости 26 высокого давления по каналу 27 через гнездо 4, по рукаву высокого давления, через гидрозамок гидроблока в поршневую полость стойки, повышая в последней давление до срабатывания предохранительного клапана гидроблока стойки. Максимальное давление, показываемое при этом манометром 35, является давлением срабатывания предохранительного клапана и давлением действительного рабочего сопротивления гидростойки.

Если для определения давления срабатывания клапана одного хода поршня 21 не хватает, то он в конце хода своей проточкой

22 соединяет рабочие окна 16 и 15 и обеспечивает истечение рабочей жидкости из правой полости управления золотника 29, по каналу 14, через окно 16, проточку 22, окно 15 и полость 31 по каналу 6 и в сливную магистраль по каналу 10. Рабочая жидкость поступает из напорной магистрали 2, через обратный клапан 28 и по каналу 7 в полость высокого давления 34 и действует на левый торец плунжера 33, который своим правым торцом, воздействуя на золотник 29, перемещает его вправо. Золотник 29 в крайнем правом положении проточкой 30 соединяет между собой рабочие окна 19 и 20 и открывает свободное истечение рабочей жидкости из камеры 25 по каналу 12, через окно 19, проточку 30 и окно 20, по каналу 6, через окно 15, по каналу 10 в камеру низкого давления 24 в сливную магистраль.

Поршень 21 перемещается вверх под действием давления жидкости, поступающей из напорной магистрали через клапан 28 и по каналу 8 в полость 26 высокого давления и воздействующей на торцовую площадь штока 23. Поршень 21 возвращается в исходное положение и своей проточкой 22 открывает доступ рабочей жидкости из напорной магистрали по каналам 13 и 11, через окно

17, проточку 22, окно 16 и по каналу 14 в полость 32 управления золотника 29, который под воздействием давления жидкости перемещается влево и вытесняет жидкость из камеры 31 управления по каналу 6, 732543

Формула изобретения

Составитель В. Теклев

Редактор Г. Бельская Техред К. Шуфрич Корректор Г. Назарова

Заказ 1690/25 Тираж 626 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП аПатент> г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 через рабочее окно 15, по каналу 10 в сливную магистраль полости 34 высокого давления через клапан 27 и гнездо 4 по линии высокого давления «ВД» в поршневую полость и в подклапанную полость предохранительного клапана гидростойки.

Далее работа устройства будет повторяться.

Устройство для контроля настройки давления срабатывания клапанов шахтных крепей, включающее блок управления, обратные клапаны, манометр, корпус с размещенными в нем золотниковым распределителем и мультипликатором с управляющими проь точками, полости управления, каналы, полости высокого и низкого давления, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности его в работе, полости высокого давления золотникового распределителя и мультипликатора соединены с напорной магистралью через обратные клапаны постоянно, а их полости управления — попеременно через управляющие проточки соответственно мультипликатора и золотникового распределителя.

4О

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 272241, кл. Е 21 D 15/58, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 454351, кл. Е 21 D 15/59, 1973 (прототип) .