Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления листового стекла вытягиванием вертикально вверх из расплавленной стекломассы и может быть использовано в стекольной промышленности.

Известен способ и устройство для изготовления листового стекла путем вертикального вытягивания ленты стекла из расплавленной стекломассы при помощи машины

ВВС с формованием и удержанием бортов ленты стекла одними бортоформующими вращающимися роликами, линейная скорость которых выше скорости вытягивания ленты стекла и дальнейшего отжига и транспортирования в шахте ВВС (1J.

Известный способ и устройство для его осуществления позволяют уменьшить термические напряжения в бортах ленты стекла, однако уход бортов из-за уменьшения их размеров и повышения температуры, а также кристаллизация стекла приводят к снижению производительности и ухудшению качества стекла.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату являются способ и устройство для вертикального вытягивания листового стекла.

Способ включает захват стекломассы затравкой, формование и удержание бортов листа бортоформующими элементами с одновременным подогревом стекломассы прибортовых участков для предотвращения ее кристаллизации и дальнейшее транспортирование.

Устройство для осуществления этого способа включает машину вертикального вытягивания листового стекла, подмашинную камеру с холодильниками и с установлен10 ными у ее боковых стен с возможностью вращения бортоформующими элементами и подогреватели для предотвращения кристаллизации стекломассы (2).

Регулируя температуру бортов ленты стекла, увеличивают надежность устройства за . счет уменьшения ухода бортов из бортоформующего приспособления.

Основными недостатками известных способа и устройства являются пониженная про изводительность и высокие эксплуатацион о ные расходы. Это связано с тем, что для стабильного удержания бортов ленты стекла поддерживают температуру бортов на низком уровне, что, в свою очередь, приводит к кристаллизации стекла преимуществен735578

3 но на боковых стенках машинного канала.

Кристаллизация стекла приводит к увеличению обрывов ленты и снижает время непрерывной работы устройства. Кроме того, при увеличении числа обрывов ленты увеличиваются эксплуатационные расходы демонтаж и последующую сборку подмашинной камеры (холодильников бортоформующих приспособлений и.т. д.), на ее разогрев и пуск в работу.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности и снижение эксплуатационных расходов.

Цель достигается тем, что в способе вертикального вытягивания листового стекла, включающем захват стекломассы затравкой, формование и удержание бортов листа бортоформующими элементами с одновременным подогревом стекломассы прибортовых

L К(вЂ” "+ r), где L вЂ” расстояние между осями бортоудерживающих роликов и бортоформующих элементов, мм;

К вЂ”. коэффициент пропорциональност и от 1,1 до 3;

h вЂ” высота бортоформующего элемента, мм; 45

r вЂ” радиус бортоудерживающего ролика, мм.

Подача стекломассы на формование бортов с температурой на 15 вЂ” 50 С выше температуры верхнего предела кристаллизации предотвращает кристаллизацию стекломассы. Однако при этих температурах одновременное формование и удержание бортов ленты стекла становится трудно выполнимой операцией. Поэтому в изобретении предусмотрено раздельное формование бортов борто55 формующими приспособлениями с последующим удержанием их при более низкой температуре дополнительно установленными бортоудерживающими приспособлениями. участков для предотвращения ее кристаллизации и дальнейшее транспортирование, формование и удержание бортов листа осущест- 20 вляют последовательно, причем подогрев стекломассы производят на 15 вЂ” 50 С выше температуры верхнего предела ее кристаллизации.

Устройство для осуществления способа, 2$ включающее машину вертикального вытягивания листового стекла, подмашинную камеру с холодильниками и установленными у ее боковых стен с возможностью вращения бортоформующими элементами и подогреватели для предотвращения кристаллизации щ стекломассы снабжено смонтированными с возможностью вращения, горизонтального и вертикального перемещения бортоудерживающими роликами, установленными над бортоформующими элементами, причем их оси находятся друг от друга на расстоянии равном

Наряду с уменьшением кристаллизации стекла, что приводит к уменьшению обрывов ленты стекла, повышая производительность и снижая эксплуатационные расходы, формование бортов ленты стекла при более высокой температуре снижает термические механические напряжения в них и способствует повышению производительности и качества стекла.

На чертеже показан вертикальный разрез предлагаемого устройства.

Устройство включает машинный канал

1 стекловаренной печи. Над ним расположена подмашинная камера 2, снабженная машиной 3 вертикального вытягивания ленты стекла. Лента стекла с двух сторон охлаждается основными холодильниками 4. Формование бортов ленты осуществляют охлаждаемыми бортоформующими элементами 5, снабженными приводом вращения (на чертеже не показан). Прибортовые участки ленты стекла обогревают с помощью нагревателей 6, выполненных, например в виде газовых горелок. Удержание ленты стекла осуществляют бортоудерживающими роликами 7, смонтированными с возможностью вращения и снабженными механизмом 8 для вертикального и горизонтального перемещения. Расстояние по вертикали между осями бортоформующих элементов 5 и бортоудерживающего ролика 7 составляет L = K(b/2+

+ r), где К вЂ” коэффициент пропорциональности равный от 1,! до 3; h вЂ” высота бортоформующих элементов, мм, r вЂ” радиус бортоудерживающего ролика, мм.

Из стекла, состава, вес. %: SiOz 72,60:

А!аз 1,60; Fe+s 0,10; СаО 7,90; MgO 3,60;

Na Q 13,40; SOz 0,80 вытягивают вертикально вверх ленту стекла толщиной 4 мм и шириной 2 метра со скоростью 70 м/ч.

Температура верхнего предела кристаллизации этого стекла 1000 С.

Ленту стекла охлаждают с обеих сторон .основными холодильйиками 4. Прибортовые участки нагревают до температуры 1020 С с помощью газовых горелок 6. Формование бортов осуществляют охлаждаемы ми бортоформующими элементами 5 диаметром

60 мм, которые снабжены приводом вращения.

Над бортоформующими элементами 5 на расстоянии 75 мм установлены бортоудерживающие ролики 7 диаметром 40 мм. Расстояние бортоудерживающих роликов 7 от бортоформующих элементов 5 и положение первых из них в пространстве регулируют с помощью механизма 8, обеспечивающего перемещение их в вертикальной и горизонтальной плоскости.

Повышение температуры ленты стекла в прибортовых участках позволяет предотвратить кристаллизацию стекломассы и уменьшает число чисток бортов от 4 до 2 раз в месяц, что обеспечивает повышение производительности на 8% и снижает эксплуатационные расходы на 4 тыс. руб./год.

" -"" T35578

Формула изобретения

Годовая экономическая эффективность от внедрения предложенного способа и устройства составляет 152 тыс. руб. без учета улучшения качества ленты стекла.

1. Способ вертикального вытягивания листового стекла, включающий захват стекломассы затравкой, формование и удержание бортов листа бортоформующими элементами с одновременным подогревом стеклоse массы прибортовых участков для преотвращения ее кристаллизации и дальнейшее транспортирование, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения эксплуатационных расходов, формо- 1$ ванне и удержание бортов листа осуществляют последовательно, причем подогрев стекломассы производят на 15 вЂ” 50 С выше температуры верхнего предела ее кристаллизации.

2. Устройство для осуществления способа по п. I, включающее машину вертикального вытягивания листового стекла, подмашинную камеру с холодильниками и устаЬ новленными у ее боковых стен с возможностью вращения бортоформующими. элементами и подогреватели для предотвращения кристаллизации стекломассы, отличающееся тем, что оно снабжено смонтированными с возможностью вращения, горизонтального и вертикального перемещения бортоудерживающими роликами, установленными над бортоформующими элементами, причем их оси находятся друг от друга на расстоянии равном

L = К(-- + г), где L вЂ”:расстояние между осями бортоудерживающих роликов и бортоформующих элементов, мм;

К вЂ” коэффициент пропорциональности от11 до 3;

h вЂ” высота бортоформующего элемента, мм;

r вЂ” радиус бортоудерживающего ролика, мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 424821, кл, С ОЭ в 15/04, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 327136, кл. С 03 в 15/04, 1970.

735578

Редактор 3. Шубенко

Заказ 2250/3

Составитель В. Юдина

Техред К. Шуфрнч Корректор В. Синицкая

Тираж 528 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ вертикального вытягивания листового стекла и устройство для его осуществления

Подмашинная камера вертикального вытягивания ленты стекла // 605796

Установка для производства листового стекла // 601231

Устройство для безлодоного вытягивания листового стекла // 564273

Подмашинная камера вертикального вытягивания листового стекла // 554215

Способ изготовления листового стекла // 545593

Устройство для формирования бортов стеклоленты // 522143

Способ изготовления листового стекла // 424821

Патент 411045 // 411045

Устройство для заглубления поплавка машинного // 327136

Устройство для вертикального вытягивания листового стекла // 1046202

Устройство для вертикального вытягивания ленты стекла // 1288167

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов , к стекольному производству, в частности к устройствам для выработки листового стекла валковым способом вертикального вытягивания

Способ получения кремния // 1564203

Изобретение относится к производству монокристаллов кремния и позволяет повысить выход годного при увеличении однородности распределения удельного сопротивления по длине монокристалла