Устройство для снятия заусенцев на тонкостенных полых деталях с донным фланцем

 

Союз Советских

Социалистических

Респубник (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 180778 (21) 2645338/25-27

В 21 J 5/02 с присоединением заявки Hо

Государственный комитет

СССР во дедам изобретений и открытий (23) Г)риоритет

Опубликовано 0506.80, Бюллетень Hо 21 ($3) УДg 621. 77.073

1088.8) Дата опубликования описания 0506,80

В. П. Бородкин, В.А,.Богоцкая, И.Т,Гайдуков, М.В.Бурин и Г,И.Липатова (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ НА ТОНКОСТЕННЫХ

ПОЛЫХ ДЕТАЛЯХ С ДОННЫМ ФЛАНЦЕМ

Изобретение касается обработки металлов давлением,и относится к устройствам для снятия заусенцев на тонкостенных полых деталях с донным фланцем, Известно устройство для снятия заусенцев, содержащее подвижную верх- нюю плиту со смонтированным на ней пуансоном с режущей кромкой, матрицу с режущей кромкой, а также фиксатор положения обрабатываемой детали (1) .

Недостатком известного устройства является низкое качество обработки тонко стенных полых деталей из-за возможности сминания тонких стенок, а также из-за отсутствия возможности снятия внутреннего заусенца.

Целью изобретения является повышение качества обработки.

Указанная цель достйгается тем, что в предлагаемом устройстве для снятия заусенцев на тонкостенных полых деталях с. донным фланцем матри- 25 ца смонтирована на верхней плите концентрично пуансону, при этом пуансон и матрица выполнены с калибруюшими участками, а режущие кромки пуансона и матрицй выполнены на калибруюших участках со стороны, обращенной к верхней плите, причем фиксатор положения обрабатываемой детали выполнен в виде плиты с Т-образным пазом.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на Фиг. 2 — пуансон; на фиг. 3 — матрица.

Устройство для снятия заусенцев содержит пуансон 1, матрицу 2, концентрично расположенную относительно пуансона. Пуансон и матрица смонтированы на верхней подвижной плите 3.

Пуансон 1 выполнен с коническим заходным участком 4, калибрующим участком 5, заканчивающимся режущей кромкой 6, выполненной под углом 10 к плоскости, перпендикулярной оси пуансона, и буртом 7 для фиксации матрицы 2.

Матрица 2 выполнена с центральным отверстием, имеющим направляющий участок 8, калибруюший участок 9, заканчивающийся режущей кромкой 10, и участок 11 для фиксации пуансона l.

Фиксатор положения обрабатываемой детали выполнен в виде плиты 12 с T-.îáðàçíûì пазом под донный фланец детали и служит для подачи обраба738737 4 обрабатывать тонкостенные полые детали с донным фланцем типа гильз с толщиной стенки ж 0,2 мм эа счет одновременного снятия заусенцев и калибровки:по наружной и внутренней поверхностям детали.

Формула изобретения

Фиг. 2

ЦНИИПИ Заказ 2725/10 Тираж .986 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 тываемой детали 13 на рабочую позицию.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 1 3 уст анавливается в Т-образный паз фиксатора положения и подается на рабочую позицию. Подвижная верхняя плита 3 опускает пуансон 1 и матрицу 2, при этом деталь 13 входит в направляющую часть

8 бтверстия матрицы 2, а пуайсон 1 своим заходным коническим участком 4 входит в полость детали 13. При движении пуансона и матрицы вниз их калибрующие участки 5 и 9 примийают соответственно внутренний и внешний заусенцы на детали и калибруют стенки детали. Подача пуансона и матри цы вниз продолжается до тех пор, пока верхний торец детали не окажется выше режущих кромок на пуансоне и матрице. Затем верхняя плита 3 перемешает пуансон 1 и матрицу 2 . вверх, при этом их.режущие кромки б и 10 снимают заусенцы соответственН0 с внутренней и наружной поверхностей детали 13, а калибрующие участки 5 и 9 калибруют их. После завершения обработки фиксатор положения обрабатываемой деФали 13 отводит га 1 овую деталь с рабочей позиции, после чего цикл работы- повторяется.:

Предложенное устройство для снятия заусенцев позволяет качествейно

Устрой ст в о для сн яти я э ау сенцев на тонкостенных полых деталях с донным фланцем, содержащее подвижную верхнюю плиту со смонтированным на ней пуансоном с режущей кромкой, матрицу с режущей кромкой, а также 15 фиксатор положения обрабатываемой детали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, матрица смонтирована на верхней плите концентрично пуансону, Щ йри этом пуансон и матрица выполненй .с калибрующими участками, а режущие кромки пуансона и матрицы выполнены на калибруюших участках со стороны, обращенной к верхней плите, причем фиксатор положения обрабатываемой детали выполнен в виде плиты с Т-образным пазом,.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское сэидетельство СССР

Р 549238.: кл. В 21 Т 5/02, 1974.,

Устройство для снятия заусенцев на тонкостенных полых деталях с донным фланцем Устройство для снятия заусенцев на тонкостенных полых деталях с донным фланцем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления объемной штамповкой на универсальном штамповочном оборудовании кольцевых поковок без штамповочных уклонов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении штампованных поковок объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при выполнении отделочных операций для поковок двухсторонних прямых торцовых гаечных ключей

Изобретение относится к области обработки металлов и может быть использовано при изготовлении изделий как с фланцами, так и без них из различных сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении штампованных поковок, например типа колец, шестерен, фланцев

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении штампованных поковок с центральным отверстием

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии объемной штамповки, и может быть использовано при изготовлении ступенчатых полых валов
Наверх