Гранитный вал бумагоделательной машины

 

О П И С А Й М ЕИЗОБРЕТЕНИЯ

< 739166

Союз Советски к

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 15.06.76 (2! ) 2630027/28-12 (5 l ) M. Кд.

0 21 F 3/08 с присоединением заявки №

Гооудврстввннык комитет

СССР (28) Приоритет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 05.06.80. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 05.06.80 (53) УДК 676.2. .052.875 (088.8) А. М. Кучер, Н. В. Лялюк, Ф. Н. Горохов, В, П. Мамонов и С. Н. Гафаров (72) Авторы изобретения

Ленинградский технологический институт целлюлознобумажной промышленности (7I) Заявитель (54) ГРАНИТНЫЙ ВАЛ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИН61

Изобретение относится к оборудованию бумаго- и картоноделательных машин, а именно к гранитным валам.

Гранитный вал может быль использован в прессовой части бумагоделательных машин для

5 обезвоживания бумажного полотна.

Известны гранитные валы, содержащие стальной сердечник, гранитную рубашку, центрирующне втулки и зажимные элементы, например гайки, связанные в технологическом отношении (1) .

1О

Известен также гранитный вал, в котором сжатие гранитной рубашки производится эа счет предварительного нагрева сердечника зажимными головками, имеющими форму втулок с фланцами на концах (2);

Недостатком гранитных валов является нх нетехнологичность, заключающаяся в сложности добывания крупногабаритных блоков и их последующего бурения для получения заготовки гранитной рубашки.

Известный недостаток при создании широкоформатных бумаго- и картоноделательных машин с чистообразной шириной полотна 7300, 8400 и особенно 10080 мм становится практически неопределимым. Уже при изготовлении сравнительно небольших валов длиной до 6300 мм возникают большие трудности, так как при бурении гранитных заготовок для них требуется наличие глубоких кессонов, при этом бурение производится с двух сторон и вследствие неизбежных перекосов. возникают трудности удаления стержня из заготовки.

Целью изобретения являются повышение уровня технологичности и упрощение конструкции гранитных валов.

Поставленная цель достигается за счет того, что гранитная рубашка выполнена в виде на-. бора жестко скрепленных между собой колец н соединительных втулок, смонтированных на сердечнике, причем кольца имеют с торцов внутренние кольцевые выточки, в которых установлены соединительные втулки..

Выполнение гранитной рубашки в виде жестко соединенных между собой отдельных соосных секций повышает уровень технологичности конструкции гранитного вала, так как позволяет использовать сравнительно небольшие по длине граюттные блоки, добыча и доставка

БНИИПИ Заказ 2789 27

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 которых не представляет сложности, и осуществлять их бурение с одной стороны на проходе.

Кроме того, позволит изготавливать валы любой длины на отечествеиньи заводах бумаго-, делательного машиностроения, обеспечив тем . самым большую экономию валютных фондов страны.

Поскольку сумма стоимости изготовления отдельных гранитных секций многократно меныпе, юм стоимость изготовления заготовки суммарной длины, гранитный вал предлагаемой конструкции будет стоить существенно меньше, чем вал известной конструкции. При этом экономический эффект будет тем больше, чем длиннее вал.

На чертеже изображен предлагаемый гранитный вал.

Гранитный вал содержит сердечник 1, зажимные элементы 2-3, центрируюшие втулки 4 и гранитную рубашку, состоящую из соосно расположенных секций 5-7, склеенных одна с друтой по торцовым поверхностям 8. Секции.5-7 в . местах сопряжений с соседними секциями имеют цилиндрические внутренние выточки, которыми они попарно опираются на общую соединительную цилиндрическую втулку 9. Внутренний диаметр втулок 9 равен внутреннему диаметру гранитных секций 5, 6 и 7. Кольцевое пространство между сердечником 1, секциями 5, 6 и 7 и втулками 9 заполнено бетоном. Секционная гранитная рубашка смонтирована с необходимым напряжением сжазия посредством зажимных элементов 2-3. Для гарантии плотного прилегания торцов смежных секций суммарная глубина их внутренних выточек выполнена несколько большей, чем длина втулки 9. При этом зазоры 10 между опорными втулками 9 и внутренними выточками также заполнены бетоном.

Гранитный вал устанавливают в прессе прессовой части бумаго- или картоноделательной

6 4 машины в качестве верхнего вала и посредством силовых элементов, например пневмодиафрагмы, создают необходимое линейное давление на обрабатываемое бумажное полотно для

его обезвоживания.

Технико-экономический эффект предлагаемого гранитного вала заключается в повышении уровня технологичности его конструкции и снижении стоимости изготовления.

Изобретение решает крупную технико-экономическую проблему бумагоделательного машиностроения, так как позволяет использовать для изготовления гранитных валов сравнительно иеболыпие но длине гранитные блоки, добыча, доставка и бурение которых не представляет сложности, и изготавливать гранитные валы любой длины на отечественных заводах, обеспечив тем самым большую экономию денежных средств.

Формула изобретения

Гранитный вал бумагоделательной машины, содержащий сердечник, гранитную рубашку, центрирующие втулки и зажимные элементы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции вала, гранитная рубашка выполнена в виде набора жестко скрепленных между собой колей и соединительных втулок, смонтированных на сердечнике, причем кольца имеют с торцов внутренние кольцевые выточки в которых установлены соединительные втулки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лазаренко Т. Н. и др. Технология бумагоделательного. машиностроения, JI., 1968,с. 97113.

2. Патент США М 3737062, кл. 29-123, 1973 (прототип).

Тираж 430 Подписное