Устройство для резки материалов

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) 3+ 1>eH> 1302.78 (21) 2578897/25-27. (51)М. Кл.

В 23 D 23/00

В 23 D 25/00

В 23 D 35/00

В 21 F 11/00 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 150680. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 1506.80 (53) УДК 621.967 (088,8) (72) Автор изобретения

О.A.×åðíoâ (71) Заявитель

Владимирский завод точного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к оборудованию для резки материала, проволоки, стержней и др .

Известен станок для мерной резки арматурной проволоки, содержащий механизм резки, выполненный в виде свободно посаженной на вертикальной оси подпружиненной поворотной консоли, несущей приводной рычаг с закрепленным на нем режущим инструментом, взаимодействующим с неподвижным инструментом (1).

Недостатком механизма резки является ее сложность и громоздкость, Известно устройство для резки материала, в частности проволоки, содержащее станину, несущую неподвижный 20 нож, имеющий, по крайней мере, одно окно для подачи материала и взаимодействующий с подвижным ножом, подпружиненным относительно неподвижного ножа, и полэун в виде цилиндричес-25 кого стержня, установленного с возможностью перемещения в направляющих станины посредством привода (2)

Недостатком является также сложность конструкции. 30

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Для достижения укаэанной цели подвижный нож выполнен в виде пластинчатой пружины и жестко связан с ползуном, подпружиненным относительно станины, На фиг.1 изображено устройство в нерабочем состоянии; на фиг.2 — устройство в рабочем состоянии; на фиг,3 — схема действия сил; на фиг.4двухпроектный режущий инструмент; на фиг.5 — режущая кромка подвижного ножа.

Устройство содержит станину 1, несущую неподвижный нож 2, ползун 3, жестко связанный с подвижным ножом 4 и установленный с воэможностью перемещения в направляющих станины посредством взаимодействия с приводом

5. Неподвижный нож 2 имеет,по .крайней мере, одно окно 6 для подачи материала 7 (на фиг.4 изображен неподвижный нож с тремя окнами для подачи материала 7). Подвижный нож 4 выполнен в виде пластинчатой пружины Г-образной форьы и подпружинен относительно неподвижного ножа 2, Ползун 3 сделан в виде подпружиненного стержня, преимущественно цилиндрической

740416 формы. Между головкой 8 ползуна и станиной 1 размещена пружина 9. Подвижный нож 4 крепится к ползуну 3 при помощи шайбы 10 и винта 11.

Угол заточки Ы подвижного ножа выбирается в зависимости от материала.

Привод 5 в виде, например, электромагнита установлен над головкой 8 с зазором е, равным 1-3 мм. Для отмера длины отрезаемого материала установлен упор 12, выполненный в виде кон такта.

Устройство для резки работает следующим образом.

Проходя через окно 6 неподвижного ножа 2,материал 7, например проволока, 15 подается на заданную длину до упора

12, замыкающего цепь привода электромагнита. Привод получает импульс на срабатывание. Якорь электромагнита 5 перемещается вдоль оси, выбирая зазор е, ударяет по головке 8 подпружиненного стержня, сообщая ему поступательное движение до полного перекрытия подвижным ножом 4 окна 6 неподвижного ножа 2. В этот момент режущая кромка 13 отрезает подаваемый материал 7 на заданную длину.

После прекращения импульса якорь электромагнита возвращается в исходное положение, а пружина 9 возвращает стержень с подвижным ножом 4 в ЗО первоначальное положение, после чего цикл повторяется, При поступательном движении полэуна 3 режущая кромка 13, прижимаясь к торцу неподвижного ножа пру- 35 жинящими свойствами фасонной пластины, самоориентируется относительно .

его ллоскости, ликвидируя зазор между режущей кромкой и плоскостью неподвижного ножа за счет возможности 40 свободного поворота ножа вокруг оси стержня. В мсмент резания возникает сила Р« увеличивающая прижатие режущей кромки 13 ножа 4 к торцу неподвижного ножа. Сила Р пропорциональна усилию резания (фиг.3).

На время перекрытия окна 6 неподвижного ножа подвижным ножом 4 консольная (нижняя) его часть под действием непрерывно подаваемого материала отжимается от торца неподвиж- 50 ного ножа, пропуская материал .через последнюю.

Как только режущая кромка 13 (при обратном движении после срабатывания электромагнита) пройдет окно непо- 55 движного ножа, пружинящие свойства фасонной пластины вновь прижимают режущую кромку 13 к торцу ножа 2.

Таким образом, в момент возврата ножа 4 в исходное положение он вновь ®0 готов к работе., За счет того, что скорость подачи ножа значительно выае скорости подачи материала, отклонение ножа под действием непрерывно подаваемого материала с момента его внедрения до момента прохождения им сечения окна неподвижного ножа (сечения материала) столь мало, что практически на качество среза не влияет.

Устройство с электромагнитным приводом обеспечивает высокую производительность, Кроме того, в результате отсутствия кинематической связи силовой элемент-привод-полэун, упрощается конструкция устройства, которая не требует при его изготовлении высокой точности (жестких допусков).

При этом упрощается сборка и эксплуатация устройства для резки.

Конструкция устройства позволяет применять установку нескольких втулочных неподвижных ножей или комбинированный втулочный нож с несколькими отверстиями. Это позволяет без переналадки обрабатывать материалы разных диаметров, или, в случае износа втулочного ножа и контактирующего с ним участка режущей кромки, пропускать обрабатываемый материал через .соседний запасной втулочный нож.

Конструкция устройства проста в изготовлении, надежна в работе и позволяет использовать узловой принцип конструирования.

Конструкция режущего инструмента позволяет снизить трудоемкость его изготовления и использовать такие. прогрессивные технологические операции, как штамповка, Формула изобретения

Устройство для резки материала, в частности проволоки, содержащее станину, несущую неподвижный нож, имеющий, по крайней мере, одно окно для подачи материала и взаимодействующий с подвижным ножом, подпружиненным относительно неподвижного ножа, и ползун в виде цилиндрического стержня, установленного с возможностью перемещения в направляющих станины посредством привода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, подвижный нож выполнен в виде пластинчатой пружины и жестко связан с ползуном, подпружиненным относительно станины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 515557, кл, В 21 Р 11/00, 1974, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2315339/25-27, кл. В 23 D 35/00, 1976 (прототип).