Способ изготовления многослойного стекла

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическими

Республик

<11742402 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 253).77 (21) 2446171/29-33 (5t)М. Кд.2

С 03 С 27/12 с присоединением заявки М—

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 250680 бюллетень Ио 23

Дата опубликования описания 2806.80 (53) УДК 666.1. .054. 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н.П. Петров, В.A. Барчев и В.П. Чалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при изготовлении многослойного стекла триплекс.

Известен способ изготовления многослойного стекла, включающий сборку пакета, подпрессовку, окончательное склеивание в автоклаве. постепенное охлаждение (1).

Недостатком известного способа является недостаточная производительность.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является способ изготовления многослойного стекла, включающий сборку пакета, подпрессовку, нагрев, окончательное . склеивание и охлаждение при статической:нагрузке >(2) .

Недостатком известного способа является невысокое качество изделий .

Целью изобретения является повышение качества изделий.

Это достигается тем, что в известном способе изготовления многослой« ного стекла, включающем сборку пакета, подпрессовку, нагрев, окончательное склеивание и охлаждение при статической нагрузке, окончательное склеивание осуществляют под действием вибрирующей нагрузки, Кроме того, склеивание осуществляют при температуре 100-150 С. . На чертеже схематически изображена технологическая схема прессова» ния пакетов, разрез..

Способ реализуют следующим образом.

Пакет 1 многослойного стекла, со.стоящий из двух и более листов стекла с клеящими эластичными прокладками между ними, рольгангом 2 подают в камеру 3, где пакет предваритель15 но нагревают и при выходе пропускают между сжатыми роликами 4, подпрессовывают, при этом происходит удаление находящегося в зазорах воздуха и предварительное склеивание пакета.

20 При дальнейшем движении пакета по конвейеру происходит его разогрев до температуры окончательного:,размягчения прокладки (для существующих сортов составляет 100-150 С). При дости25 жении указанной температуры пакет подвергают действию вибрирующей нагрузки, например, посредством вибрирующих роликов 5, и происходит окончательное склеивание. Вибрирующая на.

30 грузка вызывает пульсирующий кумуля742402

Формула изобретения.1 Н

I Ъ Ф

Составитель T. Буклей

Редактор С. Суркова Техред И.Лсталаш Корректор С. Шекмар

Заказ 3394/24 Тираж 528 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3 -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 тивный пОток ударных волн, образуюцих сплошной кочтакт прокладки со стеклами, полностью исключающий непропрессованные участки пакета.

Остаточный воздух, находящийся после предварительного склеивания в зазорах пакета, под действием вибрации, резко сжимаясь — разжимаясь, бу. дет интенсивно и равномерно растворяться в массе размягченной прокладки. При этом исключается какая-либо концентрация воздушных пузырей. м

Прокладка и остаточный воздух, по глощая механическую энергию вибрирующей нагрузки, будут часть ее превра цать в теплбвую энергию, способствующую местному интенсивному прогреву прокладки, ее размягчению и ускорению процесса склеивания со стеклами.

В качестве источника вибрирующей нагрузки могут быть применены электро-механические вибраторы и ультразвуковые генераторы с соответствующими преобразователями энергии.

В сжатом состоянии пакет охлаждают до нормальной температуры. Этим предотвращают выделение воздуха из пленки и образование воздушных пузырей в зазорах пакета после снятия вибрирующей нагрузки при высокой температуре пакета.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить производительность труда и улучшить качество изделий.

1. Способ изготовления многослойного стекла,. включающий сборку пакета, подпрессовку, нагрев, окончательное склеивание и охлаждение при статической нагрузке, о т л и ч а ю .ц и и с я тем, что, с целью повышения качества изделий, окончательное склеивание осуществляют под действием

3$ вибрирующей нагрузки.

2. Способ по и. 1, отличаюц и и с я тем, что окончательное склеивание осуществляют при температуре 100-150 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Китайгородский И.И. -Технология стекла. М., Стройиздат, 1961 с. 528529.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 278988, кл. С 03 С 27/12, 1968 (прототип).