Способ оценки качества неразъемных алюминиевых контактных соединений

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1. !,ю:-: .ь

«»748298

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 27.03.78 (21) 2597714/24-21 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 1507,80. Бюллетень ¹26

Дата опубликования описания 15.07.80 (51)М. Кл.

$ 01 R 31/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 315. .683:669,71 (088.8) (72) Авторы изобретения

И.А.Панков и B.A.Äåìüÿíöåâ (71) Заявитель

Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт ВНИИПроектэлектромонтаж (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА НЕРАЗЪЕМНЫХ

АЛЮМИНИЕВЫХ КОНТАКТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к испытательной технике и может найти применение для оценки качества неразъемных алюминиевых контактных соединений.

Известен способ оценки качества контактных соединений, например ускоренные испытания в режиме циклического нагревания ГОСТ, заключающийся в нагревании контактных соединений до +120 10оС с последующим охлаждением до температуры окружающей среды, не более +30оС.

Величина тока испытания устанавливается опытным путем из расчета

3-10 мин нагревания. Количество циклов Нагрев и Охлаждение должно быть не менее 200 )11, Недостатком способа является то, что он требует значительных трудо- затрат при оценке качества контактных соединений, не раскрывая при этом всего процесса изменения определяемых параметров (температу- 25 ры, сопротивления).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ оценки качества неразъемных алюминиевых контактных соединений, З() включающий циклический нагрев до

1определенной температуры путем про пускания гока терез испытуемое контактное соединение и охлаждением до температуры окружающей среды, регистрацию исследуемых параметров

f2) .

Недостатком известного способа ,является большое время испытания.

Цель изобретения - сокращение времени испытания, Указанная цель достигается тем, что в способе оценки качества неразъемных алюминиевых контактных соединений, включающем циклический нагрев до определенной температуры путем пропускания тока через испытуемое контактное соединение и охлаждением до температуры окружающей среды, регистрацию исследуемых параметров, нагрев производят до 200-250 С воза ,действием тока, превышающего номи нальный ток для испытуемого контакТНого соединения в 12-13 раз, в течение 2-5 мин, а число циклов выби-, :рают равныМ 20.

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на фиг. 2 — график зави3 748298 4 (симости изменения его контактного сопротивления от температуры нагрева.

Устройство для осуществления способа включает низковольтный преоб разовательный .агрегат АНГ 5000/2500

1, блок 2 регулировки тока, блок 3 питания, блок 4 контроля тока, приспособлейие 5 для закрепления испытуемого образца б, двухкоординатные самойщаущие регистрирующие приборы 7.

Я=0 с k ) 35 где n — число специалистов для проведения испытаний (n = 4); с - затраты иа одного спецйалиста (с = 4 тыс. руб . в, год);

4() К вЂ” количество видов испытаний (к=15) .

g = 4 4 ° 15 " 240 тыс. руб.

Для проведения испытаний способом электротеплового удара с целью определения качества контактных соединений, выполненных различными способами требуется следующее время:

1 т лько где — время испытательного цикла ускоренных испытаний способом электротеплового удара (t 10 мин) )

Ъ вЂ” .количество циклов (Ь = 20.); количество образцов в каждом виде испытаний (= 25 шт) .

10 20 15 ° 25Ф 150 дней.

Способ оценки качества нераэъемd0 ных алюминиевых контактных соединений, вклкйающий циклический нагрев . до определенной температуры путем йропускайия тока через испытуемое

" контактное соединение и охлаждение

65 до температуры окружающей среды, Испытуемый образец б представляет собой два алюминиевых контактных соединения, расстояние между которыми равно 15 мм, После устаиовки— его в приспособление 5 в каждое контактное соединение зачеканивают термопары 8, устанавливают три датчика 9 для измерения сопротивления, при этом упомянутые термопары и датчики соединяют с вышеупомянутыми приборами 7.

В процессе испытания образца б на него от низковольтного преобразовательного агрегата 1 подают нагрузочный ток, превышающий номинальный в 12-13 раз. Величина тока s процессе испытания должна оставаться неизменной. Регулировка рабочего тока осуществляется блоком 4 через шунт 10. Длительность импульса тока 2- 5 мин. За это время образец о нагревается до 200-250 С, т.е. температуры начала рекристалиэации материала образца.

Нагрев образца чередуется с его охлаждением; до температуры окружа.ющей среды с помощью, например, вентилятора. Число циклов Нагрев-оМлаждение должно быть не более 20. Двухкоординатные самопишущие приборы 7 в процессе испытания осуществляют запись графика функциональной э авис имости

PK. f(т С1, где В;, - сопротивление контактного, соедийейи я) .

Т с-температура нагрева контактного соединения, По характеру расположения графи- ков,"т.е. изменению угла g и сопротйвления контактного соединейия

Вк .делают заключение о работоспособности испытуемого образца.

Для качественно изготовленных контактных соединений Я„ не долж,но увеличиваться по отношению к Й„ более чем в 1,5 раза, а угол с1„ из Мейиться относительно угла ®„ более, чем + 5%, при этом R„ — сопротивление контактного соедйнения при 200250оС первого.испытательного цикла, а Р„ - сопротивление для последнего испытательного цикла; сЛ - угол наклона графика функциональной зависи-. мости р от температуры нагрева кс. первого испытательного цикла, М угол наклона длй последнего испы"тательного цикла.

Для холодносварных контактных

c e "ений (а 1 кк н, л где Къ -начальное сопротивление испытуемого образца;

Я - сопротивление испытуемого образца перед последним испытательным циклом.

Используя предлагаемый способ оценки качества контактных соедине» ний, удалось значительно сократить

:время испытаний. При этом был получен определенйый экономический эффект за счет снижения затрат на проведение испытаний и за счет ускорения процесса испытаний, необходи15 мого для оценки качества контактных соединений °

Пример. Проведено около пятнадцати видов испытаний с целью определения качества контактных соедиЯ некий, выполненных различными способами;

Т= ) .к ре Т вЂ” количество рабочих дней,затрачиваемых на проведение испытаний; — время испытательного цикла ускоренных испытаний по

ГОСТ 17441-72 (t = 20 мин)у

Ъ - количество циклов 5 = 500)

Я k — количество видов исйытаний (1(= 15) °

T= 20 500 15 " 300 дней, затрачивая при этом

Формула изобретения

"- - 74а298 фиа. I регистрацию исследуемых параметр в ов, о т л и ч. а ю ш и и с я тем, что с целью сокрашения времени испытания, нагрев производят до температуры 200-250оС воздействием тока

У превышаюшего номинальный ток для испытуемого контактного соединения в, 12-13 раз, в течение 2-5 мин., а число циклов выбирают равным 20, Источники информации, 1 принятые во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 17441-42 Соединения контактные электрические . Правила приемки и методы испытания.

2. ФРГ Щ 0220/4,2 Предписа,ния для прессуемых соединителей в кабельных установках сильного тока,,1969 (прототип) .

748298 (0

Составитель Л.Беспалова

Редактор М.Келемеш Техред Ж. Кастелевич Корректор С,шекмар

Эаказ 4352/11 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ™Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Способ оценки качества неразъемных алюминиевых контактных соединений Способ оценки качества неразъемных алюминиевых контактных соединений Способ оценки качества неразъемных алюминиевых контактных соединений Способ оценки качества неразъемных алюминиевых контактных соединений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике связи и может использоваться для идентификации порта коммутационной панели, через который осуществляет соединение сетевое устройство

Изобретение относится к контрольно-проверочной аппаратуре

Изобретение относится к области испытаний контактов и контактных материалов на свариваемость и может быть использовано для определения минимального сваривающего тока и прочности сваривания
Наверх