Линия для изготовления литейных стержней

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистические

Республик iii 749542 (6l) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 31,03.78 (21)2596800/22-02 с присоелинением заявки .%

В 22 С 9/10 йеударатввиный комитет

cccr (23) Приоритет де делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень № 27 (53) УДК 621. . 743.06 (088. 8) Дата опубликования описания 23.07.80

В. К. Смирнов, В. А. Шебеко, Л. А. Лукьянов и В. В. Никитин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ

Изобретение касается литейного производства и может использоваться для механизации процесса изготовления литейных ! стержней из холоднотвердеющих смесей.

Известна линия для изготовления стержней иэ холоднотвердеющих смесей, содержащая смеситель, встряхивающий стол, кантователь и транспортирующее средства (11 .

Недостатком известного технического

1О решения является то, что для размещения линии требуется значительная производственная площадь, так KBK в ее составе большое количество транспортеров, связывающих отдельные машины линии.

Известна многопозиционная стержневая машина с поворотным карусельным сто лом, содержащая смеситель, кантователь и вибростол (2).

Недостатками этой машины является ее ее недостаточная универсальность: переход с одного вида ящиков на другой требует значительной переналадки механизмов, невозможно работать без кантовки ящиков;

2 для возврата ящиков требуются дополнительные транспортные средства. Установки этого типа предназначены для работы в крупносерийном производстве и неприемлемы для мелкосерийного и индивидуального производства.

Целью изобретения является создание универсальной линии для изготовления литейных стержней в мелкосерийном и индивидуальном производстве, т. е. расширение технологических возможностей с тем, чтобы стало возможно механизировать процесс изготовления стержней из ХТС в цехах с широкой номенклатурой и малыми партиями кокильного литья.

Поставленная цель достигается тем, что в линии стол поворота ящиков выпол« нен из отдельных шарнирно закрепленных секций с прорезями, а под ним на позиции разгрузки установлен подъемный стол с приводными реверсивными роликами, входящими в прорези стола поворота и обобразующими с реверсивными роликами кантователя и транспортера единый ревер74954 сивный рольганг, причем кронштейны кантователя смонтированы на поворотной раме, консольно установленной на горизонтальной оси и расположенной перпендикулярно направлению движения ящиков.

На фиг, 1 изображена предлагаемая линия, общий виц, на фиг. 2 — то же, виц в плане, Линия содержит, смеситель 1, который смонтирован в центре поворотного стола

2. На позиции загрузки ящиков 3 под столом поворота установлен встряхиваю- . ший стол 4. На позиции разгрузки стола поворота ящиков имеется.цодъемный стол

5, снабженный роликами 6, приводимыми во вращение реверсивным приводом 7.

Стол поворота ящиков состоит иэ отдельных независимых секций 8, шарнирно закрепленных на оси. Ступенчатое вращение стола поворота ящиков осуществляется приводом 9 через механизм типа "мальтийский крест" 10. В каждой секции стола имеются прорези 11 цля прохода опор встряхиваюшего стола и роликов 6 подьемного стола 5, кантователь 1 2 снабжен двумя поцвижными коонштейнами 13 с приводными реверсивными роликами 14 и зажимными тисками 15. Подвижные кронштейны приводятся в движение с помощью гидроцилинпров 16. Кронштейны закреплены на поворотной раме 17, консольно установленной на горизонтальной оси 18, расположенной перпенцикулярно направлению движения ящиков. Транспортер 19 для приема ящиков снабжен реверсивными роликами 20, Линия работает следующим образом.

Стержневой ящик 3 устанавливается на поворотный стол 2 на позиции загрузки.

С помощью смесителя 1 ящик заполняется 40 рабочей смесью, затем смесь уплотйяется встряхивающим столом 4. Ступенчатым вращением стола 2 поворота стержневые ящики 3 перемешаются на позицию разгрузки. Подьемный стол 5 откры- 45 вает ящик от стола 2 поворота и с помощью привоцных роликов 6 и 14 он перемещается на кантователь 12. Ящик закрывается сверху плитой (на чертеже не показана). Кронштейны 13 кантователя

50 зажимают ящик; Поворотная рама 17 вместе с зажатым ящиком поворачивается вокруг горизонтальной оси 18 на

180 . Поцвижные кронштейны 13 раэцвигаются. При этом яшик остается на верх-.

55 нем кронштейне 13, поскольку он закреплен на нем с помощью зажимных тисков

15, а стержень на плите (на чертеже нз показаны) опускается HB нижнем кронштей2

4 не 13 до крайнего нижнего положения.

Включаются ролики 14 и 20, по которым плита со стержнем передается на транспортер 19. Далее цеховым транспортером стержень направляется на сушку, Пустой стержневой яшик 3 кантователем 12 возвращается в нижнее положение и по роликам 14 и 6 передается снова на стол 2 поворота ящиков и далее за счет вращения стола 2 поворота - на позицию загрузки. В тех случаях, когда протяжка ящиков не требуется, последние с позиции разгрузки по роликам 6, 14 и 20 сразу направляются на транспортер 19, где кантуются и разбираются вручную.

Такой вариант работы возможен при работе с мелкими ящиками или с ящиками, в которых устанавливаются "холодильники".

Основное преимушество изобретения заключается в его универсальности. Преплагаемая конструкция линии позволяет изготавливать стержни широкой номенклатуры от нескольких сот грамм до 120150 кгс. Через линию могут проходить ящики как требующие протяжки, так и не треоуюшие,а также ящики, в которых устанавливаются "холодильники ".

На линии можно обрабатывать опновр»менно ящики различных размеров. Для этого необходимо на столе поворота цополнительно установить соответствующие секции с гнездами под заданной размер ящиков, Очевицным преимушеством предлагаемой конструкции является и то, что возврат ящиков на позицию ихзагрузки осуществляется теми же транспортными срецствами, которые перемешают загруженные ящики.

Это значительно сокращает требуемые произв опственные плоша пи Линия м ожет ис пользоваться на предприятиях с мелкосерийным произвоцством цля механизации процесса изготовления литейных стержней из ХТС.

Ее применение позволит повысить произвоцительность труда на участке ХТС в

l,5-2 раза, сократить число рабочих, занятых изготовлением стержней вручную, а также улучшить условия труда рабочих.

Формула изобретения

Линия для изготовления литейных стержней иэ холоднотверпеюших смесей, вклк чаюшая смеситель, стол поворота ящиков, встряхиваюший стол, кантователь с кронштейнами, раму и транспортируюшие срецства, отли чаюшаяся тем, что, с целью расширения технологических

74с 542

16 t2 17

Составитель A. Минаев

Редактор Т. Зубкова Техред Ж. Кастелевич Корректор И. Муска

Заказ 4514/6 Тираж 889 Поцписное

UHHHIW Государственного комитета СССР по целям изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЛПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 возможностей, сокращения производственных площадей и повышения производител1— ности, стол поворота ящиков выполнен из отдельных шарнирно закрепленных екций с прорезями, а под ним на позиции разгрузки установлен поцьемный стол с пр .— воцными реверсивными роликами, входящими в прорези стола поворота и образующими с реверсивными роликами кантователя. и транспортера ециный реверсивный роль- 10 ганг, причем кронштейны KBHToâàòeëÿ смонтированы на поворотной раме, консольно установленной на горизонтальной оси и расположенной перпендикулярно направлению движения ящиков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свицетельство СССР

No. 516461, кл. В 22 С 9/10, 1975.

2. Экспресс»информация. Серия ит

Технология машиностроения, экономика и организация произвоцства B строительном, дорожном и коммунальном MQæøñстроении", . ч 2, — ЦНИИТЗСТРОИМАШ, 1976, с. 5-6.