Устройство для непрерывного вспенивания пенополистирола

 

О П И С А Н И Е (1!)749675

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскна

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.07.78 (21) 2639669/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

В 29 D 27/00

Государственный камнтет (53) УДК 678.054..9 (088.8) Опубликовано 23.07.80. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.80 по делам изобретений и отнрытнй (72) Авторы изобретения

В. С. Врублевский, В. А. Грязных и В. П. Новгородов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВСПЕНИВАНИЯ

ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для подготовки беспрессового пенополистирола с последующим изготовлением из него деталей.

Известно устройство для предварительно. го вспенивания пенополистирола, содержащее ванну, циркуляционную трубу, присоединенную соосно ванне внизу и тангенциально в верхней части, расположенную в трубе паровую форсунку и съемное сито для подвспененного порошка (1) .

Недостатками этого устройства является то, что процесс вспенивания не является непрерывным и подвспененный полистирол нуждается в обязательной сушке.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для непрерывного вспенивания пенополистирола, содержащее камеру вспенивания, расположенный на ней транспортер с закрепленными на нем скребками, смонтированными с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной рабочей поверхности транспортера и снабженными поводками, взаимодействующими с копирным пазом, выполненным в верхней части камеры вспенивания, загрузочный бункер и паровую рубашку (2).

Недостатки этого устройства — неоднородность вспенивания и необходимость сушки материала после вспенивания.

Цель изобретения — повышение производительности и качества вспенивания.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного в пенивания пенополистирола, содержащем камеру аспенивания, расположенный в ней транспортер, гв загрузочный бункер и нагревательные элементы, транспортер выполнен в виде металлической ленты с виброприводом, нагревательные элементы представляют собой терморадиационные излучатели, а загрузочный бункер снабжен вибролотком.

На чертеже схематически изображено устройство, общий вид.

Устройство включает транспортер 1, расположенный в камере 2 вспенивания и снабженный двумя электромагнитными вибратор рами 3 и пружинами 4, соединенными с основанием камеры вспенивания, терморадиационные излучатели 5 на кронштейнах 6.

Камера вспенивания установлена на стол 7, снабженный регулируемыми опорами 8. За749675

Формула изобретения

Составитель Т. Небытова

Редактор T. Киселева Техред К. Шуфрич Корректор Е. Папп

Заказ 4409/5 Тираж 735 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11ЗОЗ5, Москва, Ж вЂ” 35, Рауьпская наб., д. 4/5

Филиал (ll ill «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 грузку исходного сырья производят в бункер 9 через вибролоток 10 на транспортер.

Для визуального наблюдения за технологическим процессом вспенивания пенополистирола в дверях 11 камеры вспенивания выполнены смотровые окна 12. Камера снабжена вытяжной вентиляцией 13. Разгрузку вспененного полистирола осуществляют через лоток 14 в тару 15.

Устройство работает следующим образом.

При достижении заданных параметров (контроль по приборам на пульте управления) в бункер 9 загружают исходный материал, который подается на транспортер 1 с помощью вибролотка 10 дозирующего и равномерно распределяющего пенополистирол по всей ширине транспортерной металлической ленты, нагретой от терморадиационных излучателей 5. Процесс вспенивания осуществляется во время транспортирования пенополистирола в зоне действия терморадиационных излучателей. Транспортер, выполненный в виде металлической ленты с виброприводом, связан с основанием камеры вспенивания 1 посредством пружин 4. Перемещение вспениваемого материала по транспортеру 1 осуществляется за счет возвратно-поступательного движения при работе электромагнитных вибраторов 3, катушки которых запитаны пульсирующим током. Вибропоток 10 работает по тому же принципу, что и транспортер 1 с виброприводом.

Время вспенивания зависит от состояния исходного материала (влажности, насыпного веса) и регулируется изменением скорости транспортирования, которая определяется величиной индуктивности катушек электромагнитных вибраторов 3.

Благодаря тому, что вспениваемый материал перемещается по нагретому транспортеру путем встряхивания с частотой пульсирующего тока, которым запитаны катушки электромагнитных вибраторов, в нагретом воздухе под действием терморадиационных излучателей, вспенивание осуществляется качественно и с большой скоростью, частицы не слипаются и вспениваются однородно.

4О

1. Устройство для непрерывного вспенивания пенополистирола, содержащее камеру вспенивания, расположенный в ней транспортер, загрузочный бункер и нагревательные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества вспенивания, транспортер выполнен

20 в виде металлической ленты с виброприводом, г нагревательные элементы представляют собой терморадиационные излучатели.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

ы тем, что загрузочный бункер снабжен вибролотком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 228928, кл. В 29 D 27/02,,В 29 В 3/00, yg 01.09.66.

2. Авторское свидетельство СССР № 385737, кл. В 29 D 27/02, B 39 В 3/00, 13.07.71 (прототип) .