Устройство для абразивной обработки

 

О П И С А Н И Е (») %5

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Саюв Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.11.78 (21) 2683853/25-08 с присоединением заявки № (51) Ч Кл 3

В 24В 23/04

focyAaPcTBBHHblN комитет (23) Приоритет

fl8 дрлам H306pBTBHkN (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень Л 28 (53) УДК 621.924.552 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (72) Авторы изобретения

Л. С. Штепенко и Н. П. Рябуха (71) Заявитель Запорожский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени автомобильный завод «Коммунар» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области механической обработки металлов и предназначено для абразивной обработки криволинейных поверхностей сложной формы.

Известно устройство для абразивной обработки, содержащее держатель с инструментом и привод его возвратно-поступательного перемещения, выполненный в виде цилиндра и штока, установленных в корпусе устройства (1).

Однако известное устройство может быть использовано только для обработки плоских поверхностей.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что в цилиндр установлен с возможностью перемещения в продольном и круговом направлениях относительно оси поршня, шток жестко соединен с корпусом, а держатели с инструментами шарнирно связаны с цилиндром.

При таком выполнении устройство может обрабатывать криволинейные поверхности сложной формы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фпг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство для абразивной обработки содержит корпус 1, в котором установлен ступенчатый шток 2, жестко присоединенный своей частью 3 к корпусу 1. К части 4 штока присоединен поршень 5 с уплотнительными кольцами 6, который помещен в цилиндр

7, имеющий крышку 8 с амортизирующим кольцом 9 и крышку 10 с амортизирующим кольцом 11 и уплотнительными кольцами

12. К цилиндру с помощью шарнирного узла, состоящего пз кронштейнов 13 и 14 и пальца 15, присоединен держатель 16 с инструментом 17, эластичной прокладкой 18

10 и основанием 19. Часть 4 штока 2 (фиг. 2) имеет каналы 20 и 21, а часть 3 (фиг. 3)— каналы 22 и 23, к которым с помощь о штуцеров 24 и 25 подводится сжатый воздух.

К поверхности корпуса 1 жестко присоедп15 иены рукоятки 26 и 27, последняя из которых имеет пусковую кнопку 28.

Устройство работает следующим образом.

Оператор, держась за рукоятки 26 п 27, 20 одновременно нажимает на кнопку 28, которая приводит в действие электрический пневмозолотник, регулирующий подачу воздуха к штуцерам. При подаче к штуцеру 24 воздух через каналы 22 и 20 поступает в

23 полость цилиндра 7, находящуюся справа от поршня 5, заставляя указанный цилиндр (совместно с держателем с инструментом) перемещаться вправо (второй цилиндр в это время перемещается влево), а при по30 даче к штуцеру 25 воздух через каналы 23

751592 и 21 поступает в полость цилиндра 7, находящуюся слева от поршня 5, заставляя указанный цилиндр перемещаться влево (второй цилиндр перемещается вправо). Таким образом, осуществляется возвратно-посту- 5 нательное движение цилиндра 7, а следовательно и держателя с инструментом 17.

Благодаря свободной посадке цилиндра 7 на поршне 5, он вместе с держателем инструмента 17 может совершать качательные 10 движения вокруг оси поршня 5, а благодаря шарнирному соединению держателя 16 с цилиндром 7, этот держатель с инструментом может совершать продольные качания.

При этом качание вокруг оси поршня 5 и 1 продольное качание держателя с инструментом происходят произвольно от воздействия на него профиля обрабатываемой поверхности во время их взаимного соприкосновения при перемещении устройства. Бла- 20 годаря взаимно противоположному движению обоих цилиндров 7 с их держателями инструмента происходит взаимное гашение вибрации от инерционных сил при движении указанных элементов. Кроме того, бла- 25 годаря наличию в крышках 8 и 10 цилиндра 7 амортизирующих колец 9 и 11, происходит гашение ударов указанных крышек о поршень 5 при перемещениях цилиндра в крайние положения.

Формула изобретения

Устройство для абразивной обработки, содержащее держатели с инструментами, например абразивными брусками, и привод их возвратно-поступательного перемещения, выполненный в виде цилиндра и поршня, установленных в корпусе устройства, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки криволинейных поверхностей сложной формы, цилиндр установлен с возможностью перемещения в продольном и круговом направлениях относительно оси поршня, шток жестко соединен с корпусом, а держатели с инструментами шарнирно связаны с цилиндром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ие 3835592, кл. 51-170, опубл. 1974.

751á92

Б-Б.г

Pere, Ю

Составитель T. Ильенко

Техред А. Камышникова Корректор О. Иоанесян

Редактор М. Кузнецова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1222,,8 Изд. № 385 Тираж 956 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для абразивной обработки Устройство для абразивной обработки Устройство для абразивной обработки Устройство для абразивной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при создании шлифовальных устройств, используемых в шлифовальных машинах для обработки различных поверхностей

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при шлифовании материалов натянутой на основание шлифовальной шкуркой

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении вибрационных машин с абразивным изделием выпуклой или вогнутой формы, предназначенных для шлифования, например, небольших дефектов окраски и лакового покрытия

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в ручных шлифовальных машинах, преимущественно виброшлифовальных, для натяжения шлифовальной шкурки
Наверх