Самозапирающееся устройство

Авторы патента:

БУРСАКОВСКИЙ ЕВГЕНИЙ ДАНИЛОВИЧ

ПИТЮХ ДАНИИЛ ЯКОВЛЕВИЧ

ФЕЛЬДМАН АБА АЛТЕРОВИЧ

ТАРАБАРИНОВ ПЕТР ВАСИЛЬЕВИЧ

ЛУКАЧУК ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ

БОГАТЧУК ИВАН МИХАЙЛОВИЧ

F16J13/20 - установленные посредством подвижных креплений на откидных рычагах

NC,, ) ОП .Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (»!752882

Со оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.01.78 (21) 2568338/25-08 с присоединением заявки № (51) M. Кл, F 16.1 13/20 (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень ¹ 28 до делам изобретений (53) УДК 621.643 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (72) Авторы изобретения

Е. Д. Бурсаковский, Д. Я. Питюх, А. А. Фельдман, П. В. Тарабаринов, И. Н. Дукачук и И. М. Богатчук

Ивано-Франковский арматурный завод и Ивано-Франковский институт нефти и газа (71) Заявители (541 САМОЗАПИРАЮЩЕЕСЯ УСТРОЙСТВО

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в крупном арматуростроении при гидроиспытаниях полых изделий.

Известно устройство для временного заглушения патрубков с фланцами, выполненное в виде крышки, в цилиндрической проточке которой размещен поршень с уплотнительным элементом на торце, взаимодействующий с заглушаемым изделием, а на 1р крышке установлены запорные элементы (1).

Недостатком устройства является сложность и трудоемкость его установки и фиксации. 15

Известно также устройство для заглушения полых изделий, состоящее из крышки и механизма ее запирания (2).

Запирание осуществляется шарнирно закрепленными на кронштейнах захватными 2р элементами, взаимодействующими с кольцом, на котором выполнены профильные кулачки.

Недостатком этого устройства является сложность механизма запирания, необходи- 25 мость использования дополнительного привода.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

Эта цель достигается тем, что захватные элементы выполнены в виде Z-образных скоб, а сопряженные поверхности захватных элементов и запорного кольца выполи ен ы коническим и.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” то же, вид сверху; на фиг.

3 вЂ” взаимодействие элементов устройства.

Устройство состоит из корпуса крышки 1, по внешней окружности которого радиально на осях 2 расположены Z-образные скобы 3, охваченные запорным кольцом 4 с внутренней конической поверхностью. Во внутренней полости корпуса помещен поршень 5 с уплотнительным элементом б. В торце поршня образовано отверстие 7, сообщающееся с полостью испытуемого изделия, а через отверстие 8 крышки давление подводится для испытаний. На запорном кольце 4 установлены рым-болты 9, посредством которых устройство подвешивается к грузоподъемному средству.

Устройство работает следующим образом.

В поднятом положении запорное кольцо своей верхней плоскостью упирается в выступы А Z-образных скоб 3 и поворачивает их относительно осей 2 до упора в кромку

В корпуса. Захватные элементы Z-образных скоб 3 при этом отведены, то есть устройство открыто. При опускании устройства вна752082

Щг,1

Риг. У

l ц аиусла3.J "r HI773f

Риг, Z

Типография, пр. Сапунова, 2 чале поршень 5 ложится уплотнительным элементом 6 на торец фланца испытуемого изделия, а затем продолжает опускаться запорное кольцо 4. При этом Z-образные скобы 3 освобождаются и под действием 5 силы тяжести занимают вертикальное положение, захватывая испытуемое изделие за фланец. При полном опускании запорное кольцо 4 внутренней конической поверхностью запирает скобы. Наружный контур Б 10

Z-образных скоб 3 при этом образует с конической поверхностью кольца 4 клиновый замок, что устраняет возможность открывания скоб при испытании. После того, как устройство установлено на испытуемое из- 15 делие, в рабочую полость устройства через отверстие 8 подают испытательную среду (воду, воздух, керосин) под давлением. Под действием перепада давления на отверстии

7 поршень 5 перемещается, самоуплотняет- 20 ся по торцу испытуемого изделия и защемляет фланец испытуемого изделия между захватными элементами, после чего идеч нарастание давления.

Формула изобретения

Самозапирающееся устройство, например типа заглушки для полых изделий с фланцами, состоящее из корпуса и крышки, на которой шарнирно закреплены захватные элементы с запорным кольцом, а в корпусе установлен поршень с уплотнением, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, захватные элементы выполнены в виде Z-образных скоб, а сопряженные поверхности захватных элементов и запорного кольца выполнены коническими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 337598, кл. F 16J 13/20, 1972.

2. Патент ФРГ № 1181999, кл. 47f 21/02, опубл. 1967.

НПО «Поиск» Заказ 1452/14

Изд. № 388 Тираж 1095 Подписное

Задвижка // 520485

Задвижка // 438828

Патент 360490 // 360490

Патент 343182 // 343182

Устройство для временной заглушки патрубковс фланцами // 343099

Устройство для временной заглушки патрубковс фланцами // 337598

Затяжной запор // 211904

Устройство для временной заглушки полых изделий // 206879

Затвор с рычажным прижимом для резервуаров с плавающей крышей // 181923

Предохранительное устройство // 2169872

Изобретение относится к космической технике и может быть использовано для защиты внутренней полости заправочной горловины от воздействия внешних факторов

Заглушка для патрубков с фланцами // 2202723

Изобретение относится к устройствам, применяемым для временного заглушения патрубков с фланцами, и может быть использовано для гидроиспытаний трубопроводной арматуры

Емкость для сбора, транспортировки и хранения жидких и/или твердых материалов // 2246435

Затвор байонетный // 2546142

Затвор предназначен для запирания крышек сосудов, аппаратов и концевых участков трубопроводов, работающих под высоким давлением. Затвор включает полый корпус и крышку с элементами байонетного соединения с возможностью поворота на оси подшипникового узла, уплотнительные элементы, устройство сброса давления внутри системы и блокировки поворота крышки относительно корпуса, механизм перемещения крышки по оси и по окружности. Крышка закреплена на откидном рычаге поворотной опоры в радиально-упорном подшипнике в стакане, установленном на крышке; уплотнительные элементы установлены в кольцевые пазы крышки; механизм перемещения крышки по оси и по окружности выполнен в виде вилки, жестко закрепленной на крышке затвора, и ходового винта, закрепленного на опорах на корпусе затвора с установленными на нем траверсой с бобышкой и ходовой гайкой, устройство сброса давления и блокировки поворота крышки относительно корпуса выполнено в виде стопора, один конец которого введен через стенку корпуса в один из пазов, а второй конец закреплен посредством кронштейна на винте со штурвалом, установленным в канале сброса давления в стенке корпуса, при этом канал оканчивается втулкой с коническим отверстием, а торец винта - коническим наконечником. Изобретение направлено на повышение безопасности, надежности и долговечности конструкции. 4 ил.

Затвор концевой байонетный // 2621127

Затвор предназначен для запирания крышек сосудов, аппаратов, концевых и тупиковых участков трубопроводов, работающих под давлением. Затвор включает составной полый корпус из неподвижной и вращающейся частей, соединенных многозаходной прямоугольной резьбой, крышку, закрепленную на откидном рычаге и имеющую возможность поворачиваться на оси подшипникового узла, перпендикулярной плоскости крышки, а также возможность откидываться вместе с указанным рычагом посредством подшипникового узла на кронштейне, установленном на корпусе, запорное устройство, выполненное в виде байонетного соединения. На крышке выполнены выступы, охватываемые выполненными на вращающейся части корпуса пазами. На крышке затвора закреплен зубчатый сектор, разделенный упором на два участка, взаимодействующих с ключом-шестерней, устанавливаемым последовательно на пальцах, расположенных на вращающейся части корпуса, с обеспечением предварительного и полного взаимного поворота крышки и вращающейся части корпуса. В конце участка предварительного поворота крышка имеет возможность осевого перемещения на высоту уступов, выполненных на выступах крышки. Величина шага и количество заходов резьбы подобраны таким образом, что при закрытии байонетного соединения, когда выступ вращающейся части корпуса полностью перекрывает выступ крышки, происходит осевое перемещение вращающейся части корпуса, достаточное для обжатия уплотнителя, расположенного в канавке на уплотнительной поверхности неподвижной корневой части корпуса и достижения герметичного соединения неподвижной корневой части корпуса и крышки. Байонетные выступы крышки и вращающейся части корпуса имеют форму, обеспечивающую расположение их контактных поверхностей в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения вращающейся части корпуса. На неподвижной части корпуса закреплена стопорная планка, на которой установлен предохранительный узел, состоящий из рукоятки с эксцентриком, связанной посредством тяги со стопором, а посредством вала связанной с запорным элементом выпускного крана, соединенного патрубком с полостью под крышкой затвора, причем стопор имеет возможность входа и выхода из стопорного паза на вращающейся части корпуса, на которой также выполнены угловые упоры для предотвращения отворачивания вращающейся части корпуса от его неподвижной части. На неподвижной корневой части корпуса выполнены внутренние упоры для предотвращения проворота крышки относительно неподвижной корневой части корпуса. Технический результат - повышение надежности и герметичности в эксплуатации затвора. 5 ил.