Установка для регенерации формовочных смесей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

0HMCAHNE 7

ИЗОБРЕТЕИЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву

{22) Заявлено 300578 (21) 2622147/22-02 51) г, д

8 22 С 5/00 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 070880, Бюллетень È9 29

Дата опубликования описания 100880

Ю) У4 (621, 742,55 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A. A. Литвинов и !0 .1 .. Гриднев

О (71) Заявитель

Государственный проектный технологический институт кузнечно-прессового машинос троенгг я (54) УСТАНОВКА. ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ

СМЕСЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, касается установок для регенерации формовочных смесей с органическим св язующим, Известна установка для регенерации 5 формовочных смесей с органическим связующим, содержащая к орпус с размещенным в нем теплоизолированнйм спиральным тоннелем, на входе которого установлена горелка, разгрузочное отверстие и пневмомагистраль 11 .

В этой установке восстановленный песок на выходе из тоннеля имеет высокую температуру, так как тоннель защищен теплоизалирующим материалом. 15

Кроме того, эта установка имеет повышенный расход топлива, так как теплотворность топлива в ней полезно .расходуется на прокаливание регенерируемой смеси и воздуха, идущего на 2О поддержайие гopQHHR u HeBKoHoMHo йа нагрев массы воздуха, осуществляющего вместе с газообразными продуктами сгорания перемещение смеси по тоннелю.

Цель изобретения " повышение экономичности и снижение темцературы регенерированного песка.

Это достигается тем, что установ" ка снабжена спиральным кожухом, раэ- ЗО мещенным на выходном участке регенерационного тоннеля и образует с ним полость, сообщенную с воздушным соплом и пневмомагистралью.

Выходной участок регенерационного тоннеля может быть выполнен нэ материала с высокой теплопроводностью, например из сплавов меди.

На фиг. 1 изображена в разрезе установка для регенерации формовочных смесей .с органическим связующим.," на фиг. 2 — сечение A-А фиг. 1.

Установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим содержит корпус 1, внутри которого размещен огнеупорный регенерациойный тоннель 2, выполненный в виде спирали. Выходной участок 3 тоннеля

2 выполнен из материала с высокой теплоправ одностью, например из сплавов меди, На выходном участке 3 установлен спиральный кожух 4, который образует с ним полость 5, сообщенную с пневмомагистралью 6 (фиг, 2) .

На входе в регенерационный тоннель 2 на направляющих колонках 7 закреплена горелка, состоящая из воздушного сопла 8, размещенного в смеснтельной камере 9 корпуса 10, уста753525 новленного при помощи подшипников скольжения ll на колонках 7.

Корпус 10 имеет сопло 12, на котором установлен корпус 13 с топливной камерой 14, сообщенной с каналом 15 тоннеля 2.

Смесительная камера 9 посредством крана 16 соединена с загрузочной воронкой 17.

Полость 5 при помощи трубопровода

18 сообщена с воздушным соплом 8.

Внизу регенерационный тоннель 2 снабжен огнеупорной емкостью 19 с разгрузочным отверстием. 20 и отверстием

21 для присоединения вытяжной вентиляции (на чертеже не показана).

Пространство внутри корпуса 1 заполнено теплоизолирующим материалом 22.

Установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим работает следующим образом.

При в ключении установки горелку на направляющих колонках 7 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 14 и разжигают.

После розжига включают подачу воздуха, Воздух из пневмомагистрали 6 поступает в полость 5, а иэ нее по трубопроводу 18 через воздушное сопло 8, смесительную камеру 9 подается в топливную камеру 14 °

Из камеры 14 воздух, нагретый в потоке пламени, проходит по каналу

15 тоннеля 2 и разогревает его.

По окончании прогрева горелка подводится вперед до упора корпуса 13 в торец входного участка тоннеля 2 и через кран 16 иэ загрузочной воронки

17 в смесительную камеру 9 подается регенерируемая смесь. Оцновременно непрерывно в загрузочную воронку 17 системой транспорта (на чертеже не показана) подается регенерируемая смесь.

В смесительной камере 9 воздух, выходящий из сопла 8, .подхватывает частицы смеси, распыляет их в потоке пламени и перемещает далее по каналу

15 регенерационного тоннеля 2.

В потоке пламени пленки органических связующих на зернах песка обгорают и при перемещении песка по тоннелю 2 за счет трения с его поверхностью и соударений между собой очищаются от обгоревшей пленки.

Регенерированный песок на выходе из тоннеля 2 попадает в емкость 19 и через отверстие 20 ссыпается в приемный бункер (на чертеже не показан) .

Обгоревшие пленки разрушаются в виде пыли через отверстие 21 удаляются вытяжной вентиляцией.

Регенерированный песок на выходном участке 3, выполненном из материала с высокой теплопроводностью, интенсивно отдает тепло воздуху, находящемуся в полости 5, т.е. температура регенерированного песка снижается, а предварительно подогретый воздух поступает в топливную камеру 14, где окончательно нагревается до определенной температуры.

В этом случае расход топлива на нагрев воздуха до данной температуры уменьшается.

Использование изобретения позво20 ляет снизить удельный расход топлива на 1 т регенерированного песка на

О, 8-1,0 кг/т, уменьшить температуру восстачовленного песка на 100-150оС, что снижает затраты на его охлаждение, 30

Формула из о брете ни я

1. Установка для регенерации формовочных смесей, преимущественно, с органическим связующим, содержащая регенерационный тоннель, загрузочную воронку, горелку с воздушным соплом и пневмомагистралью и разгрузочный люк, отличающая с я тем, что, с целью повышения экономичности и снижения температуры регенерированного песк а, она снабжена спиральным кожухом, размещенным на выходном участке регенерационного тоннеля и образующим с ним полость, сообщенную с воздушным соплом и пневмомагистралью.

2. Установка по п, 1, о т л ич а ю щ а я с я тем что, с целью интенсификации теплопередачи, выходной участок регенерационного тоннеля выполнен иэ материала " высокой теплопров одн остью.

3. Установка по цп,1.,2 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что выходной участок регенервционного тоннеля выполнен из сплавов меди.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 332909, кл. В 22 С 5/00, 1970 (прототип) .

753525

Рие. 2

Сос таз итель A. Мин аев

Техред Н,Бабурка

Редактор С. Титова

Корректор H. Муски

Заказ 4806/7 Тираж 889

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал I1I1I1 Патент, г. Ужгород, ул. Проекная, 4