Устройство для захвата элемента сборной крепи

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социапистичесиих

Республик

К АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕЛЬСТВУ

{61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 08.12.75 (21) 2197133/22-03 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет е 21 0 13/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 070880. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 070880 (53) УДК 622. 289 (,038.8) (72) Авторы изобретения

Н. Д. Лазаревич, М. М. Перепелкин и !О. Н. Торгунаков

Кузнецкий научно-исследовательский институт строительства угольных и горнорудных предприятий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ЭЛЕМЕНТА СБОРЕ)ОЙ

КРЕПИ

Устройство относится к горной промышленности и может быть использовано при возведении крепи горных выработок из сборных элементов.

Известны устройства для захвата элемента сборной крепи за специальные монтажные пружины $1) .

Недостатком данного устройства является необходимость снабжать элементы крепи специальными монтажными проушинами.

Известно также устройство для захвата элементов сборной крепи, включающее шарнирно закрепляемую .на крепеукладчике балку, имеющую выдвижной 15 стержень.и планку с шипами 21 .

Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является то, что 20 центр тяжести элемента крепи расположен далеко от оси поворота, что требует значительных усилий для разворота элемента крепи при монтаже.

Целью изобретения является уменьшение трудоемкости при монтаже крепи.

Достигается эта цель тем, что план. ка с шипами закреплена на балке шарнирно, соосно с выдвижным стержнем, 30 а ось шарнира ме»сну крепеукладчиком и балкой перпендикулярна оси балки.

На фиг. 1 показано устройство для захвата элемента крепи, закрепленное на стреле крепеукладчика; на фиг.2 устройство и элемент крепи, вид в плане.

Устройство для захвата элемента крепи состоит из балки 1,выдвижного подпру>киненного стержня 2 с рукояткой

3 в Г-образном пазу 4,планки 5 с шипами б,шарнирно закрепленной на балке 1 посредством консольной оси 7 шарнира.Ось 8 шарнира между балкой 1 и вертлюгом 9 перпендикулярна продольной оси балки 1.Консольный стержень

10 закреплен на планке 5 соосно выдви>кному стержню 2 и оси 7.Вертлюг 9 закреплен на стреле 11 с возможностью поворота относительно поворотной обоймы 12 и опускания на цепи 13. Устройство для захвата элемента 14 крепи постоянно присоединено к стреле 11 крепеукладчика.

Устройство работает следующим образом. . еред захватом элемента 14 на цепи 13 спускается вертлюг 9, что позволяет поворачивать устройство для захвата элемента 14 крепи, которое

754077

Формула изобретения

2О!

0 может занимать в выработке любое положение.

При присоединении устройства к элементу 14 крепи выдвижной стержень 2 втягивают рукояткой 3 внутрь балки 1 и фиксируют рукоятку 3 в Г-образном пазу 4. Шипы б вводят в проушины элеМента крепи на одной его стороне и устанавливают устройство таким образом, чтобы подпружиненный стержень 2 мог войти в проушину на другой стороне элемента 14 крепи.

Соединенный с захватным устройством элемент 14 крепи может поворачиваться относительно оси балки 1 вместе с планкой 5 вокруг выдвижного стержня и оси 7. При этом плечо между осью стержня 2 и центром тяжести весьма мало и усилие для поворота элемента крепи относительно оси выдвижного стержня и оси 7 незначительно.

Шарнирное. закрепление планки 5 на балке дает возможность поворачивать элемент крепи 14 относительно балки и исключает необходимость поворота балки вокруг своей оси на крепеукладчике. Поэтому балка может быть закреплена на крепеукладчике с помощью шарнира с осью 8, перпендикулярной продольной оси балки. Такой шарнир позволяет производить только поперечный поворот балки 1 (или продольный поворот элемента крепи 14 относительно крепеукладчика) .

При наличии оси 8, перпендикулярной оси балки 1, размеры шарнира, размещенного внутри массивной балки,1 незначительны, что позволяет приблизить ось шарнира к поверхности элемента крепи настолько, что момент силы тяжести относительно оси 8 близок по величине моменту силы тяжести элемента крепи относительно оси выдвижного стержня 2. При этом угол поворота относительно оси 8 может быть весьма значительным, что очень важно при установке боковых элементов крепи у кровли выработки.

Наличие консольного стержня 10, соосного стержню 2, позволяет осуществлять захват за сооаные проушины как полный тюбинг,так и полутюбинг. Стержень 10 может быть закреплен на балке 1 или на планке 5 °

Предлагаемое устройство для захвата элемента крепи (тюбинга) позволит сократить затраты труда и време15 ни при установке крепи и повысить безопасность работ.

Устройство для захвата элемента сборной крепи, включающее шарнирно закрепленную на крепеукладчике балку, имеющую выдвижной стержень и планку сшипами,,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости при монтаже крепи, планка с шипами закреплена на балке шарнирно, соосно с выдвижным стержнем,,а ось .аарнира между крепеукладчиком и балкой перпендикулярна оси балки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малевич H. А. Горнопрокодческие машины и комплексы. М., "Недра", 1971, с. 366.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 344134, кл. Е 21 0 13/04, 1970 (прототип) .

754077

Фиг, 8

Составитель Л. Береэкина

Редакто В. Сми ягина Тех А. Непанская. Ко екто И. Муска

Закаэ 4874/29 Тираж б2 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра окая наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,