Устройство для очистки поверхностей нагрева

 

Союз Советских

Соцналнс гических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Доиолнительнос к ввт. свил-ву (22) Заявлено 04.10,77 (21) 2з29 85/24-12 (5S)M. К. .

F 28 С 11, 00 с присоединением заявки J%

Государственный комитет (23) Приори гет (53) УДК

621.7.022 (088.8) но дэлом нзооретеиий н открытий

Опубликовано 07,08.80. бюллетень .% 29

Дата опубликования описании 09.08.80

В. Я. Лысков, Г. Н. Малышев. А. А. Золкин, В. С. Локшина и A. Л. Попов (72) Авторы изобретения

Уральский филиал Всесоюзного пважлы ордена Трудового Красного

Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО llJIH ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА

Изобретение относится к технике сжигания топливо-воздушных смесей в ударных трубах и может найти широкое применение в энергетике, металлургии и друтих областях промышленности для очистки поверхностей нагрева от наружных отложений.

Известны импульсные камеры, представляющие собой емкости, наполняемые топливовоздушной смесью, которая периодически взрывается..Продукты взрыва и генерируемые при

1О этом волны направляются через специальные сопла-насадки на очншаемые поверхностк нагрева. Для управления работой импульсной камеры и регулирования мощности импульса применя ются блоки автоматического управления, вклю15 чающие в себя блок питания, программный блок и блок зажигания 11).

Однако, в известных схемах мощность импульса регулируется частотой импульсов при постоянном расходе смеси, при иэмененик же расхода необходимо либо перестраивать частоту импульсов, либо получать взрывы, отличавшие. ся от заданных по мощности, что сказывается на эффективности очистки.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является схема импульсной очистки с воспламенением газовоздушной смеси при помощи искровых промежутков, заэкранированных сеткой Деви и установленных на фиксированном расстоянии по длине камеры

Искровые промежутки, эаэкранированиые сеткой Деви, обеспе .ивают автоколебатепьную организацию процесса очистки, их положение относительно торца камеры определяет объем вэрываемой смеси, а значит и мощность взрывного импульса l2) .

Недостаток известного устрокства — ограниченные технологические возможности, которые обусловлены тем, что всегда поджитается фик-. сированный объем газо-воздушной смеси от стационарно установленных искровых промежутков, т.е. отсутствует регулирование мощности импульса по единичному взрываемому объему смеси, при котором частота импульсов зависит только от скорости подачи смеск и не поддается регулировке другими средствами.

1)ель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет увели754196 чения области регулирования частоты и мощности импульсов.

Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки поверхностей на рева, содержашее импульсную камеру, трубопроводы подвода топлива и окислителя в импульсную камеру, блок зажигания, имеет запальник и средство управления запальником, выполненное в виде биметаллического элемента с экраном Запальник и средство управления запальником, соединенные с истсчником питания, расположе, л.н ; в импульсной камере, причем экран смонтирован с возможностью перемсшения для перекрытия биме1аллического элемента.

Такое выполнение устройства позволяет выбирать и контролировать мошность взрывного импульса в широких пределах в зависимости от толшины и прочности отложений, так как биметаллический элемент с экраном выголняет роль программного устройства с задатчиком мощности взрывных импульсов, где роль программного устройства выполняет биметаллический элемент, а роль задатчика мощности взрывных импульсов выполняет экран, смонтированный с возможностью перемещения для перекрытия биметаллического элемента.

На чертеже посдставлсна схема предлагаемого устройства.

Оно состоит иэ импульсной камеры 1,топливо и воздухоподводяших патрубков 2,3 запорного клапана 4, залальника 5 для периодического воспламенения смеси, низковольтного источника

6 питания, биметаллического элемента 7, снабженного передвижным экраном 8, котлоагрегата 9 и очишаемых тсплообмснных пакетов О.

Устройство работает слсдуюшим образом.

Топливовоздушная смесь, подаюшаяся в импульсную камеру 1, поджигается включенным в первый момент запальником 5, образуемые при этом продукты взрыва на своем пути к выхлопному отверстию камеры нагревают биметаллический элемент 7, который при заданной температуре нагрева разрывает цепь запальника 5 до тех пор, пока новая порция поступаюшей холодной топливовоэдушной смеси не приведет его в исходное (включенное) положение. Охлажденный биметаллический элемент 7 замыкаясь, замкнет цепь запальника 5

4 и воспламенит новую порцию топливовоэдушной смеси. Время охлаждения биметаллического элемента зависит от расхода (скорости) поступаюшей холодной топливо-воздушной смеси.

С малой скоростью поступает гаэовоздушная смесь — дольше будет охлаждаться биметаллический элемент, с большей скоростью поступает смесь — быстрее произойдет охлаждение

Скорость охлаждения может быть изменена

10 передвижным экраном, прикрываюшим биметаллический элемент в той или иной степени. Мало прикрыт элемент экраном, быстрее будет происходить охлаждение и возврашснис в замкнутое состояние биметаллического элемента, мейьше

15 заполнится камера газовоздушной смесью, слабее будет последуюший взрыв, больше будет прикрыт биметаллический элемент экраном— медленнее будет происходить охлаждение эле мента, больше заполнится камера газовоэдушной смесью, сильнее будет последующий взрыв.

Преимушеством предлагаемого устройства является простота и легкость регулирования мошности взрывного имгульса путем леремешения передвижного экрана на биметаллическом эле25

Формула изобретения

Устройство для очистки поверхностей нагрева, 30 содсржашее импульсную камеру, трубопроводы подвода топлива и окислителя в импульсную камеру и блок: зажигания, имеюший запальник и средство управления запальником, соединенные с источником питания и расположенные в им35 пульсной камере,отличаю шее ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она имеет экран, установленный в импульсной камере, а средство управления запальником выполнено s виде биметаллическо40 го элемента, причем экран смонтирован с воэможностью перемешения для перекрытия биметаллического элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. 111елоков Я. М. и др. Методы наружной очистки котлов — утилиэаторов. Издательство

Казанского университета, 1974, с. 168 — 171.

2. То же, с. 165 — 166.

Устройство для очистки поверхностей нагрева Устройство для очистки поверхностей нагрева Устройство для очистки поверхностей нагрева 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям устройств парогазовой термической очистки металлоизделий, поверхность которых загрязнена смолистыми отложениями, и может использоваться в хлебопекарной промышленности для очистки металлических форм от смолонагара, образующегося при многократном смазывании растительным маслом форм в процессе выпечки хлеба, а также в металлургической промышленности для очистки металлошихты при выплавке прецизионных и жаропрочных сплавов

Изобретение относится к способам удаления твердых горючих остатков, образовавшихся в аппаратах при очистке газовой смеси от примесей, и может быть использовано в химической, нефтяной и газовой промышленности

Изобретение относится к способам ремонта деталей газотурбинных двигателей, в частности к способам ремонта топливных коллекторов газотурбинных двигателей, и может найти применение в авиадвигателестроении, судостроении, энергетическом машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к очистке изделий от коксовых отложений и нагара, в частности к очистке топливного коллектора камеры сгорания и форсажной камеры газотурбинного двигателя физико-химическим методом, и может найти применение в авиадвигателестроении, судостроении, энергетическом машиностроении и других отраслях промышленности
Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к очистке трубчатых теплообменников от накипных отложений на их внутренних стенках

Изобретение относится к конструкциям установок парогазовой обработки металлоизделий, загрязненных смолистыми отложениями, и может использоваться в пищевой промышленности для очистки хлебных форм от смолистых тестовых отложений, образующихся в процессе выпечки хлеба в конвейерных печах, а также для очистки деталей сельскохозяйственных машин от смолистых отложений перед ремонтом
Наверх