Способ получения полирующей салфетки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмк

Соцмалнстмческмк

Республнк (iii763421.* е (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 03,01.77 (21) 2440124/23 — 05 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кд.

С 09 G 1/02

Веударстввлкмл квмктет

СССР ю Илам вмбрстевкк к вткрмткй

Опубликовано 15.09.80. Бюллетень J%34

Дата опубликования описания 15.09.80 (53) УД К621.921 (088.8) Г. И. Каляев, С. Э. Севериновский, Н. Н. Москвитин и Г. Е. Фридман (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель

Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института химической промышленности (S4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИРУНПЦЕЙ САЛФЕТКИ

Изобретение относится к бытовой химии, в частности к способам получения полирующих салфеток, используемых для полировки мебели в быту.

Известен способ получения полирующей салфетки для мебели пропиткой эмульсионным

S составом текстильной основы, отжатием ее на плюсовке с последующей сушкой (1).

Недостатком этого способа является малый блеск обрабатываемой поверхности.

Целью изобретения является увеличение блеска полируемой мебели и жизнеспособности салфетки.

Эта цель достигается тем, что в известном

15 способе (1) в качестве эмульсионногстсостава используют состав, содержащий, вес.% ..Минеральное масло 15 — 20

Пчелиный воск 3 — 6

Белая сажа 5 — 10

Эмульгатор 4-6

Оксиэтилиров вин ая смола монтан-воска 1 — 2

Вода Остальное

2 и сушку проводят при 90 — 100 С в течение

10 — 20 мин до содержания сухого остатка

35 — 50 o к основе.

1. Приготовление пропнтывающего состава.

В реактор емкостью 1,6 м, с паровой рубашкой, мешалкой с циркуляционным вихревым насосом загружают воск, минеральное масло, белую сажу, стеариновую кислоту, оксиэтнлированную смолу монтанвоска, сплавляют массу при температуре 90 С с перемешиванием. 3атем в реактор с работающей мешалкой вводят диэтнлэтаноламин. Смесь перемешивают и вводят горячую воду, Затем смесь гомогенизируют в. течение 1 ч с помощью перемешивания и циркуляции, вихревым насосом

2. Пропитка текстильного материала и изготовление салфеток. В пропитывающую ванну плюсовки заливают полученный состав и пропускают материал через валок, опущенный в жидкость. Избыточную жидкость отжимают на валках плюсовки таким образом, чтобы после сушки материала прн температуре 90—

100 С в течение 10 — 20 мин привес сухого остатка салфетки (т.е. нанесенный слой) сос763421 тавлял 35 — 50% в расчете на сухой материал.

Полученный пропитанный материал разрезают на куски определенных размеров, упаковывают

/ в полиэтиленовые пакеты, которые заваривают.

Пример 1. Салфетку из текстильного материала пропитывают составом, содержащим, вес,%:

Пчелиный воск 5,0

Минеральное масло 15,0

3,0

1,0

70,0

5,0

1,0

Показатели средство

Время Легкость сушки, полирова С ния, баллы

Температура сушки, С

Стойкость к пыленаВремя олиро ания, коплению, кг/см

Состав по

0,6 примеру 1

0,5

П р и м .е р 2, В условиях примера 1 салфетку обрабатывают составом, содержащим, вес.%.:

4,0

1,5

64,0

8,0

Пчелиный воск

Минеральное масло

3,0

18,0

1,5

Стойкость к пыленаВремя полиро вания, мин

Время Легкость сушки, полировамин ния, баллы коплению, мг/см

5,0

0,7

70-72

Состав по примеру 2

5,0 72-73

0,6

0,6

70-72

5,0

Пример 3. В условиях примера 1 салфетку обрабатывают составом, содержащим вес.%: .

4,0

2,0

56,0

10,0

6,0

20,0

Пчелиный воск

Минеральное масло

2,0

Показатели Температура сушки, Средство С

20 100

15 100

10 100

18 100

13 100

9 100

Стеариновая кислота

Диэтилэтаноламин

Вода

Белая сажа

Оксиэтнлированная смола монтанвоска

Затем полученное изделие отжимают на плюсовке и сушат

Блеск под- Внешний вид ложки пос- подложки ле полиро- после поливания рования

5,0 68-70 Глянцевая

5,0 70 — 72 Глянцевая

5 0 70 75 Глянцевая

Стеариновая кислота

Диэтилэтанола мин

Вода

Белая сажа

Оксиэтилированная смола монтанвоска

Блеск под- Внешний вид ложки пос- . подложки ле полиро- после поливания, % рования

Глянцевая

Глянцевая

Глянцевая

Стеариновая кислота

Диэтилэтаноламин

Вода

Белая сажа

Оксиэтилироваиная смола монтанвоска

763421

Температура cyunm, С

Показатели

Блеск подложки посВремя полиро вания, мин

СТОЙкОСТь к пыленаВнешний вна подложки после полиВремя ушки мин ег кость олирования, аллы

Средство ле полирования, % коплению, мг/см ров ания, мин

Состав по примеру 3

15 100

11 100

5,0 74 — 75

Глянцевая

Глянцевая

Глянцевая

0,8

95 5,0 "- 74 — 75

0,7

5 0 72-71

0,7

Составитель И. Гинзбург

Техред А. Ач

Редактор .Л. Емельянова

Корректор Е. Harm

Заказ 6229/24

Тираж 725 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35,.Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ получения полирующей салфетки 20

"для мебели пропиткой эмульсионным составом текстильной основы, отжатием, ее на плюсовке с последующей сушкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения блеска полируемой мебели и жизнеспособности салфет- 25 ки, в качестве эмульснонного состава используют состав, содержащий, вес.%:

Минеральное масло

Пчелиный воск

Белая сажа

Эмульгатор 4 — 6

Оксизтилированная смола мотанвоск а

1-2

Вода Остальное и сушку проводят при 90 — 100ЮС в течение

10 — 20 мин до содержания сухого остатка

35-50% к основе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Н 2432229/23-05, кл. О 06 M 15/30, 08.11.76., по которой вынесено решение о выдаче авторского свидетельства.

Способ получения полирующей салфетки Способ получения полирующей салфетки Способ получения полирующей салфетки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивным микропорошкам с размером кристаллов от 0,2 до 2 мкм на основе оксидов алюминия и 3d-металла, в частности, хрома, железа, титана, ванадия и др., используемых для полирования и окончательной доводки поверхности высокоточных изделий из металла, стекла и камня с целью придания им минимальной шероховатости поверхности и достижения высших классов точности размеров и геометрических форм

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно, к механической обработке поверхностей пластмассовых изделий и может быть использовано как при декоративной полировке эластичным полировальником, так и доводочно-притирочной обработке жестким притиром полимерных материалов и полимерных покрытий, в частности, светлоокрашенных реактопластов при производстве стеклопластиковых корпусов катеров

Изобретение относится к тонкой абразивной обработке металлических поверхностей в процессах доводки, притирки и полировки изделий из черных и цветных металлов и сплавов и позволяет утилизировать шламовые отходы гальванического производства

Изобретение относится к полировочным композициям и способам удаления царапин и других дефектов с разнообразных пластиковых поверхностей с целью улучшения их прозрачности и оптического качества

Изобретение относится к абразивной обработке металлов для получения высокой чистоты поверхности и может быть использовано в подшипниковой промышленности

Изобретение относится к составам жидких абразивных паст и может быть использовано в машиностроении в процессах полирования и доводки поверхности металлических деталей, преимущественно при доводке стальных закаленных шариков для шарикоподшипников

Изобретение относится к технике обработки металлов, обеспечивающей получение заданного класса шероховатости и притирки поверхностей, и может найти преимущественное применение в обработке клапанных механизмов, а именно при доводке и притирке седла клапана и самого клапана

Изобретение относится к области изготовления паст для суперфинишной доводки поверхности металлов, сплавов и неметаллических материалов
Наверх