Устройство для чистки кромок ткани

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1,765433

? ... и

-". «Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 201178 (2I) 2686150/28-12 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

D 06 С 25/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 230980«Бюллетень ¹35

Дата опубликования описания 250980 (53) УДК 677. 057. .612{088.8) (72) Автор изобретения

Н.Д. Крупа (71) Заявитель

{54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ KPOMOK ТКАНИ

На фиг. 1 — изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2—

-средство для отделения от каждой кромки петель концов нитей; на фиг.З— разрез A-A на фиг. 2.

Изобретение относится к области отделочного производства текстильной промышленности, а более конкретно, к устройствам для очистки кромок тканей, выработанных на многочелночных 5 ткацких станках, от петель и концов уточных нитей.

Известно устройство для чистки кромок ткани, содержащее последовательно установленные по ходу перемеще10 иия ткани, раскатывающий механизм, натяжное приспособление и средство для отделения от каждой кромки петель концов нитей, связанное с системой отсоса и с приводом (1 . 15

Недостатком известного устройства является то, что кромки ткани, обработанной на этой машине, получаются низкого качества, короткие. Прилегающие к кромке петли нельзя разорвать 20 дисковым ножом не повредив кромку, концы оборванных нитей имеют разную длину, нередко в местах обрыва ткань имеет нарушенную структуру.

С целью повышения качества очистки кромок ткани, средство для отделения от каждой кромки петель и концов нитей состоит из расположенной перпендикулярно направлению перемещения .ткани цилиндрической опоры для ткани 30 и двух ножевых блоков, закрепленных по торцам опоры, при этом каждый ножевой блок состоит из двух коаксиально расположенных цилиндров, на поверхности каждого из которых установлены ножевые элементы, при этом один из цилиндров установлен с воэможностью возвратно-поступательного перемещения.

Каждый блок имеет кривошипно-шатунный механизм, шатун которого закреплен на подвижном цилиндре.

Неподвижные ножевые элементы выполнены в виде цилиндрического корпуса, имеющего дугообразные прорези, расположенные на равном расстоянии одна от другой, при этом каждая перемычка между прорезью имеет режущую кромку, а подвижные ножевые элементы выполнены в виде цилиндра,{на котором выполнены дугообразные пазы, расположенные на равном расстоянии один от другого.

765433

Рулон 1 обрабатываемой ткани 2 помещается в цапфы 3 раскатывающего механизма.

Огибая направляющий валик 4, ткань 2 проходит через центрирующенатяжное приспособление 5 и огибает средство для отделения от каждой кромки петель и концов нитей б, которое состоит из расположенной перпендикуЛярно направлению перемещения ткани цилиндрической опоры 7. По торцам опоры 7 закреплены ножевые блоки 8 и 9. Ножевой блок 9 одет на державку

10.

Ножевой блок 8 выполнен в виде цилиндра, имеющего с одной стороны посадочное место для крепления на опоре 7, à с другой — место для присоединения системы отсоса (на чертеже не показана).

Ножевой блок 9 выполнен в виде разрезанного по длине цилиндра, наруж- 20 ный диаметр которого в свободном состоянии больше внутреннего диаметра ножевого блока 8.

Ножевой блок 9, размещенный внутри ножевого блока 8 с возможностью воз- 25 вратно-поступательного перемещения, своей наружной поверхностью прилегает к внутренней поверхности ножевого блока 8, что обеспечивает нормальные условия резания. От произвольного про-3() дольного перемещения своего блока 9 предохраняют буртики державки 10. Палец 11, закрепленный в державке 10, исключает самопроизвольное проворачивание ножевого блока 9. 35

На поверхности каждого ножевого блока 8 и 9 установлены ножевые элементы 12 и 13. Ножевые элементы 12 неподвижные и выполнены в виде цилиндрического корпуса, имеющего дугообразные прорези, расположенные на равном расстоянии одна от другой.

Каждая перемычка между прорезью имеет режущую кромку.

Ножевые элементы 13 — подвижные и выполнены в виде цилиндра, на кото- 45 ром имеются дугообразные пазы, расположенные на равном расстоянии один от другого.

После средства для отделения от каждой кромки петель и концов нитей б 5О рулон 1 наматывается на приемный вал

14, а состриженные петли 15 и концы нитей 16 отсасываются из торцов средства для отделения от каждой кромки петель и концов нитей 6. 55

Вращение приводного вала 17 пре образуется в возвратно-поступательное движение державки 10 кривошипно-шатунным механизмом 18, к которому державка 10 крепится пальцем 19. B теле державки 10, под пазами ножевого блока 9 сделан вырез, обеспечивающий свободный отсос состриженных нитей 16.

Устройство работает следующим образом.

При огибании тканью 2 средства для отделения от каждой кромки петель и концов нитей б кромки ткани оказываются над пазами ножевых блоков.

Петли 15 и концы нитей 16 засасываются в пазы и попадают в зону действия ножевого блока 9. Состриженные нити транспортируются по пневмопроводу в фильтркамеру (на чертеже не указаны).

Формула изобретения

1. Устройство для чистки кромок ткани, содержащее последовательно установленные по ходу перемещения ткани, раскатывающий механизм, натяжное приспособление и средство для отделения от каждой кромки петель концов нитей, связанное с системой отсоса и с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки кромок ткани, средство для отделения от каждой кромки петель и концов нитей состоит из расположенной перпендикулярно направлению перемещения ткани цилиндрической опоры для ткани и двух ножевых блоков, закрепленных по торцам опоры, при этом каждый ножевой блок состоит из двух коаксиально расположенных цилиндров„ на поверхности каждого из которых установлены ножевые элементы, при этом один из цилиндров установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый блок имеет кривошипно-шатунный механизм, шатун которого закреплен на подвижном цилиндре.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что неподвижные ножевые элементы выполнены в виде цилиндрического корпуса, имеющего дугообразные прорези, расположенные на равном расстоянии одна от другой, при этом каждая перемычка между прорезью имеет режущую кромку, а подвижные ножевые элементы выполнены в виде цилиндра, на котором выполнены дугообразные пазы, расположенные на равном расстоянии один от другого.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 101011, кл. D 06 С 25/00, 1954 (прототип).

765433

А

5 У/2 j 2 И gg P p f 7

b дтсос

Составитель А. Смолякова

Редактор П. Горькова Техред A.Ë÷

Корректор М. Коста

Тираж 492 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6460/30

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4