Металлорежущий станок для обработки цилиндрических и конических заготовок

 

Сснез Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»766749 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 2906,77 (21) 2494792/25-08 с присоединением заявки № (51)М. Кл з

В 23 В 5/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3009.80.Бюллетень ¹ 36 (53) УДК 621 ° 941. 2 (088. 8) Дата опубликования описания 3009,80

Т.Н.Лоладзе, Д.A.Kèêíàäçå, Г.И.Размадзе, О.Б.Мгалоблишвили, M.Ã.ØâàHãèðàäçå, О.Г.Рухадзе, В.Ш.Хомасуридзе и Ж.Д.Чая (72) Авторы изобретения

Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Б.И.Ленина (71) Заявитель (54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И КОНИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке резанием наружной поверхности цилиндрических,конических заготовок в холодном и в наг-5 ретом состоянии ° Станок с особой эффективностью можно применить на металлургических заводах для удаления литейного дефектного слоя с цилиндрических и конических поверхностей !О слитков и заготовок в нагретом состоянии.

Известен металлорежущий станок для обработки цилиндрических и конических заготовок, содержащий переднюю бабку, 15 установленную на направляющих станины, и механизм подачи инструмента Jl).

Однако такой станок имеет невысокую производительность обработки и невысокую жесткость станка. Цель изобре- 2О тения — повышение производительности обработки и жесткости станка.

Это достигается тем, что станок снабжен дополнительными бабками, связанными продольной балкой и опорной 25 плитой, причем линия центров дополнительных бабок расположена перпендикулярно направляющим станины, а передняя бабка установлена с возмож» ностью перемещения по направляющим.

Кроме того, опорная плита установлена на станине с воэможностью разворота на угол конуса обрабатываемой заготовки. .На фиг. 1 изображен станок, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид в плане.

Станок состоит иэ жесткой станины

1 с направляющими 2,на которых установлена каретка 3 с гидрофиксирующими зажимами 4.На каретке 3 смонтирована шпиндельная бабка 5 вращения ин-, струментальной головки 6 с радиально расположенными торцовыми ножами 7, вращение которой осуществляется двигателем постоянного тока 8,обеспечивая бесступенчатое регулирование чисел оборотов шпинделя 9. Вреэание инструментальной головки

6 на требуемую глубину резания осуществляется перемещением каретки 3 перпендикулярно обрабатываемой .по-. .верхности, для чего имеется механизм вреэания, состоящий из двигателя постоянного тока .10, коробки подач 11 и червячно-реечной пары 12, обеспечивающих бесступенчатое регулирование скорости рабочей подачи шпиндельной бабки 5 ° Для ускоренных пере766749 мещений имеется отдельный дви атель

13.

Дополнительные передняя 14 и задняя 15 бабки связаны между собой продольной балкой 16 и опорной плитой

17, которая жестко смонтирована на станине 1, причем линия центров передней 14 и задней 15 бабки не расположена в одной плоскости с осью шпинделя 9. Для обработки наружной кони ческой поверхности заготовки 18 опорная плита 17, несущая дополнительные .бабки 14 и 15. и продольную балку 16, имеет возможность разворота относительно станины .1 на угол конуса обрабатываемой заготовки 18 для чего станина 1 и опорная плита 17 имеют круговые направляющие 19, винтовую пару 20 и лимб 21 для точной установ ки угла разворота опорной плиты 17.

Передняя бабка 14, предназначенная для центрирования и вращения заготовки 18, получает вращение от двигателя постоянного тока 22 и обеспечивает бесступенчатое регулирование чисел оборотов заготовки 18. Задняя бабка 15 предназначена для центрирования и зажима заготовки 18, -которые осуществляются перемещением пинали

23, имеющей отдельный привод, например встроенный гидроцилиндр.

Такая компоновка узлов станка обеспечивает максимальную жесткость системы СПИД, так как наиболее нагруженные узлы станка — передняя 14 и задняя 15 бабки, продольная балка 16 и опорная плита 17 представляют собой замкнутую систему, жестко связанную со станиной 1.

С целью обеспечения воэможности обработки заготовок в нагретом состоянии и исключения теплового воздействия в виде излучения и теплопередачи, а также температурных деформаций отдельных узлов станка передняя 14 и задняя 15 бабки, шпиндельная бабка 5 и часть станины 1, непосредственно находящейся в зоне теплового воздействия нагретой заготовки 18 и образующейся горячей стружки, ограждены водо охлаждающими экранами 24.

Загрузочное устройство 25, выполненное в виде манипулятора, подает обрабатываемую заготовку 18 на линию центров передней 14 и задней 15 бабок„ после чего посредством пиноли 23 задней бабки 15 заготовка зажимается и .центрируется на станке, происходит отвод загрузочного устройства 25,включаются вращения заготовки 18 и инструментальной головки б,осуществляется быстрый подвод и затем рабочая подача каретки 3 для врезания инструментальной головки 6 на заданную глубину резания, после врезания на требуемую величину рабочая подача каретки О 3 прекращается, включаются гидрофиксирующие зажимы 4, и дальнейшая обработка осуществляется при взаимном вращении заготовки 18 и инструментальной головки б. После окончания обработки

15 происходит разжим гидрофиксирующих зажимов 4, быстрый отвод каретки 3, отключаются вращения инструментальной головки 6 и заготовки 18, подводится загрузочно-разгрузочное устрой2О ство 25, отводится пиноль 23, и заготовка 18 при помощи манипулятора выносится иэ зоны обработки и пере-, дается м6 транспортное устройство. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Металлорежущий станок для обработки цилиндрических и конических заготовок, содержащий переднюю бабку, установленную на направляющих станины, и механизм подачи инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности

ЗБ обработки и жесткости станка, он снабжен дополнительными бабками, связанными продольной балкой и опорной плитой, причем линия центров дополнительных бабок расположена перпендикулярно направляющим станины, а передняя бабка установлена с воэможностью перемещения по направляющим.

2, Станок по и. 1, отличаюшийся тем,что опорная плита уста+ новлена на станине с возможностью разворота на угол конуса обрабатывае-. мой заготовки.

Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе

1. Металлорежущие станки,. Модель

5О РТ-503. Каталог.3I- Машиностроение", 1974.

766749

Составитель Л.Оболенская

Техред Н. Ба-"урка

Корректор М.Коста

Редактор Л. Павлова

Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного ко жтета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7095/8

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Металлорежущий станок для обработки цилиндрических и конических заготовок Металлорежущий станок для обработки цилиндрических и конических заготовок Металлорежущий станок для обработки цилиндрических и конических заготовок 

 

Похожие патенты:

Сверло // 729006

Изобретение относится к режущему инструменту, в частности к сверлам одностороннего резания для выполнения глубоких отверстий в металле, и конкретно направлено на повышение эксплуатационных качеств таких сверл

Изобретение относится к металлообрабатывающим станкам и может быть использовано для обработки подпятников надрессорных балок вагонов

Сверло // 2105640
Изобретение относится к металлорежущим инструментам и предназначено для улучшения центрирующей способности

Изобретение относится к механизированному инструменту для обработки торцов полых цилиндрических изделий типа труб при изготовлении или капитальном ремонте оборудования, например трубчатых изделий, может быть использовано в стационарных и полезных условиях и обеспечивает надежное закрепление устройства на обрабатываемом изделии

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для обточки колесных пар с целью восстановления бандажа железнодорожных колес

Изобретение относится к фрезерно-расточному инструменту

Изобретение относится к фрезерно-расточному инструменту
Наверх