Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Союз Советских
Социалистических
Республик
/ р,767070 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 150678 (21) 2629379/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 300980 Бюллетень М 36
Дата опубликования описания 30 09,80 (51)ф . Кл.3
С 04 В 35/20
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК (088.8) (72) Авторы изобретения. П. Н. Бабин, A. Г. Ц еглов и A. A. Бирюкова (71) Заявитель
Институт металлургии и обогащения
AH Казахской ССР (54 ) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ
ИЗДЕЛИЙ
Цель изобретения вЂ, повышение плотности и высокотемпературной прочности изделий.
Цель достигается введением в состав, содержащий хромистый магнезиально-силикатный матЕриал н магнезит, двуокись циркония и использованием в качестве хромистого магнезнальносиликатного материала хвостов обогащения хромитовых руд при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Известна шихта (1) для изготовления огнеупорных изделий, содержащая, вес.Ъ:
Хвосты обогащения хромитовых руд
Магнезит
Двуокись циркония
60-90
Форстерит
Магнезитовый клинкер
Циркон
70-88
10-20
10-40
1-30
2-10
Наиболее близкой является шихта P2), к изобретению содержащая, вес. 520
10-30
Хвосты обогащения хромитовых руд имеют состав, вес.Ъ:
Дунит
Бромистый серпентинит
Магнезит
45-55
20-40
Фазовый состав огнеупорных изделий, 30 полученных из предлагаемой шихты сна(1690 C) Изобретение относится к огнеупор ной промышленности, к шихтам для изготовления огнеупорных изделий форстермитового состава. Такие изпелия могут применяться для футеровки различных агрегатов черной и цветной металлургии, в цементной и керамической промышленности.
Недостатком известных шихт является невысокая плотность и низкая температура деформации под нагрузкой изделий, полученных из этих шихт
S >0Z
А1я О
СаО
Fez0q
Сг 0
Mg0
27, 72-34,9 б
1,35-1,65
0,83-1,53
5-1.1,03
0,37-13,7
35,45-47,08
767070 гается из огнеупорных минералов периклаза, шпинелей, форстерита и твердых растворов на основе двуокиси циркония.
Добавка двуокиси способствует рекристаллиэации и уплотнению периклаза и ассимилирует окись кальция при образовании кубических твердых растворов
ЕпО (СаО, NgO). Это приводит к уплотнению массы и повышению количества прямых связей между кристаллами, что обусловливает высокую механическую прочность изделий при высоких температурах.
Применение двуокиси циркония в количестве менее 2Ъ не дает значительного повышения качества изделий, содержание ее в шихте больше 10% значительно повышает себестоимость этих огнеупоров.
Технология производства огнеупоров из предлагаемой шихты идентична существующей технологии производства 20 форстеритовых изделий.
Пример 1. Указанные компоненты — хвосты обогащения хромитовых руд состава, вес.Ъ: Si02 34,8; Fez0
8, 18, А1 0з 1, 65; с rz0> 5, 29; СаО
-0,98 Mg0 49,1; магнезит с содержанием Si02 2,95, СаО 2,40; Ng0 90,89;
А12 Оу О, 87; Fez0 2,89, двуокись циркония (техническая ) тонко измельчают до прохождения через сито
10000 отв./см и составляют шихту, вес.Ъ:
Таблица1
Хвосты обогащенных хромитовых руд
77 70 80
18 20 20
Магнезит
Двуокись циркония °
5 10
Таб лиц а 2
Шихта по примеру
Свойства
ОтКрытая пористость,Ъ 15,0
Кажущаяся плотность, г/см
13,5 13,3 23,0
Температура начала деформации под нагрузкой, С
Хвосты обогащенных хромитовых
Руд
Магнезит
Двуокись циркония
88
Формула изобретения
Полученную смесь увлажняют сульфитно-спиртовой бражкой, брикетиру- 40 ют при удельном давлении 200400 кгс/см и обжигают при 16001650 С.
Открытая пористость брикета 10,1%, кажущаяся плотность 3,15 г/см э
Обожженный брикет дробят, измельчают и рассеивают на фракции 2-0,5, 0,5-0,6 и менее 0,063 мм.
Огнеупорные изделия по такому зерновому составу и при следующем соотношении фракций, вес.Ъ: 2-0,5 50, 0,5-0,6 20; менее 0,063 30, получают по обычной технологии производства форстеритовых огнеупоров.
Свойства изделий, полученных из шихты следуюк1ие:
Хвосты обогащения хромитовых руд
Магнезит
Двуокись циркония
70-88
10-20
?-10
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка Японии 9 52-18?08, кл. 20 (3) с. 132, 20 (3), опублик.
6О 19 77, с. 229.
2. Авторское свидетельство СССР
9387950, кл. С 04 В 35/20, 1971.
3,00
Тираж 671 Подписное г.ужгород, ул. Проектная,4
Филиал ППП "Патент, Открытая пористость, Ъ 15,0
Кажущаяся плотность, г/GM
Температура начала деформагии под нагрузкой, С 1730
ВНИИПИ Заказ 6969/9
В табл. 1 приведены составы шихт, из которых изготовляют изделия, используя исходные материалы и способ приготовления шихты, соответствующие примеру 1; в табл. 2 — свойства полученных изделий.
3,00 3,01 3,10 2,58
1730 1740 1750 1580
Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая хромистый магнезиально-силикатный материал и магнезит, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности и высокотемпературной прочности, она дополнительно содержит двуокись циркония и в качестве хромистого магнезиально-силикатного материала — хвосты обогащения хромовых руд при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
