Способ гранулирования хлористого калия

 

(ii>763450

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЬТЬЙьСТЙУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.12.78 (21) 2706811/23-26 с присоединением заявки Мь— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень Ко 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (51) М. Кл.

В 01 J 2/28

Государственный комитет

ЕССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.099.2 (088.8) В. Н. Пащенко, В. А. Бабушкин, А. Ф. Ложкин, В. Д. Фот, Л. Т. Якимов и А. В. Воробьез (72) Авторы изобретения

Пермский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ХЛОРИДА

КАЛИЯ

Настоящее изобретение относится к области производства минеральных удобре.ний и может быть использовано для гранулирования порошкообразного хлористсго калия.

Известен способ гранулирования хлористого калия путем прессования, заключающийся в сжатии мелкозернистого сыпучего продукта между вращающимися валиками и дроблении образовавшейся спрессованной плиты (1).

Недостатки этого способа заключаюгся в значительной энергоемкости процесса и относительно низком выходе товарных фракций продукта (30%).

Известен также способ гранулирования хлористого калия, состоящий в смещении хлористого калия с добавкой аммиачной селитры в количестве 3 — 10 вес, /о, увлажнении смеси водой, продавливании ее через перфорированную решетку и последующей сушки гранул (2), Использование в качестве упрочпяющей добавки аммиачной селитры удорожает готовый продукт, а также не позволяет повысить температуру сушки продукта и тем самым сократить продолжительность процесса, которая составляет 320 — 480 сек.

Цель изобретения состоит в сокращении продолжительности процесса и удешевлении продукта.

Поставленная цель достигается тем, что в отличие от известного способа нолуб чения гранулированного хлористого калия, в качестве упрочняющей добавки использу|от отход производства, содержащий в своем составе окиси и/или хлориды кальция, магния, натрия, калия в количестве ,щ 3 — 15 вес. /о (в пересчете на сухое вещество) .

При этом в качестве добавки, содержа. щей окись кальция, используют известковый шлам.

Кроме того, в качестве добавки, содержащей окись и хлорид кальция, используют шлам содового производства следующего состава, вес. /о. СаΠ— 22 — 30;

CaCI„-50 — бО; CaSO4 — 2 — 3; вода - — ос2р тальнос, Помимо этого, в качестве добавки, содержащей хлориды кальция, магния, натрия и калия, используют шлам калийногс производства следующего состава, вес. %.

2п КСI — 12 — 14; NaCI — 25 — 35; MgCI — 4 — 7;

СаС1о — 2 — 3; глина -- 10 — -25; вода — остальное.

Вместе с тем, в качествс добавки, cG держащей окиси кальция, магния и калия, используют цементную пыль следующего

768450

Количество добавки

Количество воды для увла кнеиии иа 1 кг

КСI, кг

Прочность гранул продукта, кг/ск!2

¹¹ примера

Наименование добавки

Состав добавки %

Температу- Продолжи ра сушки, С тельность сушки, с на 1 кг

)(CI, г

СаΠ— 16,5

Са (ОН),— 18

510 — 1,2

МдΠ— 2,5

Н20 — 61,8 известковый шлам

78,5

200

270

24,7

242

200

280

26,4

СаΠ— 30,0

СаС!а — 58,0

CaS0 — 2,9

НаΠ— 9,1

32,7

137,7

220

255

19,1 шлгм содового производства

163,6

143,2

200

272

24,2

КС! — 14,0

NaC1 — 27,2

MgCI2 — 3,5

СаС4 — 1,5 глина — 22,5

НаΠ— 31,3

39,4

131

190

20,9

305 шлам калийного проивводства

197

200

110

320

23,2

СаΠ— 49,5

МдΠ— 2,2

К20 — 19,2

Л)ВОз — 4,4

) eq0q — 2,6

5102 — 21,3

Н О вЂ” 0,8

200

140

250

28,5 цементная пыль

265

151,2

200

155,6

31,8

ЦНИИПИ Заказ 7118 Изд. № 505 Тираж 810

Подписное

Загорская типография Упрполиграфнздата Моеоблисполкома

3 состава, вес, %: СаΠ— 36 — 60; MgO—

2 — 8; КВΠ— 6 — 24; $10 — 12 — 26; А120з—

4 — 8; Ге Оз — 2 — 4.

В результате осуществления описанного способа за счет повышения темперагу ры сушки продукта ее продолжительносгь уменьшается до 250 — 320 с, что приводит к сокращению продолжительности процес са, а использование отходов производства в качестве упрочняющей добавки удешевляет конечный продукт, Формула изобретения

1. Способ гранулирования хлористого калия путем смешения хлористого калия с упрочняющей добавкой, последующего увлажнения смеси водой, продавлив ание ее через перфорированную решетку и сушкой гранул продукта, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса и удешевления продукта, в качестве упрочняющей добавки используют отход производства, содержащий окиси и/или хлориды кальция, магния, натрия и калия.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что в качестве добавки, содержащеи окись кальция, используют известковый шлам.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а;о шийся тем, что в качестве добавки, содержащей окиси и хлорид кальция, используют шлам

Осуществление данного способа иллюстрируется примерами, представленными в следующей таблице.

35 калийного производства следующего состава, вес. %: СаΠ— 22 — 30; CaC1 — 50 — 60;

CaSOl — 2 — 3; вода — остальное.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве добавки, содержащей хлориды кальция, магния, натрия и калия, используют шлам содового производства следующего состава, вес. %: КС1 — 12 — 14;

NaC1 — 25 — 35; МдС1 4 7; СаС4- -2 — 3; глина — 10 — 25; вода †остальн.

48 о. Способ по и. 1, отличающийся тем, что в качестве добавки, содержащей окиси кальция, магния и калия, используют цементную пыль следующего состава, вес. %: СаΠ— 36 — 60; NgO — 2 — 8; К20—

G — 24; S102 — 12 — 26; А1ВОз — 4 — 8; Fe O.-—

2 — 4, 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отход производства берут в количестве 3 — 15% (в пересчете на сухое вещество) .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кочетков В. Н. Гранглирование минеральных удобрений, М., «Химия>, 1975.

2. Авторское свидетельство CCCl № 239247, кл, В 01 J 2/28, 14.0!.6 (про65 T0THIl).