Устройство для изготовления фасонных изделий из проволоки

 

1 ц 768525

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ъ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.06.78 (21) 2634403/25-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (51) М.К .

В 21F 1f00

Государственный комитет (53) УДК 621.778.8 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Н. А. Зондберг

Московский трижды ордена Ленина, ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод им. И. А. Лихачева (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ

1 2

Изобретение относится к машиностроению, к массовому производству изделий с помощью пайки, и в частности может применяться в автомобильной промышленности при изготовлении радиаторов, а также для 5 получения фасонного припоя в виде кольца.

Благодаря фасонному припою для пайки создаются условия для автоматизации процесса пайки при значительной экономии припоя вследствие строгой его дозировки. 10

Известные устройства для получения колец из проволоки (стальной или латунной) характеризуются высокой производительностью и хорошим качеством изготовляемых изделий. Эти устройства основаны на спо- 15 собе навивки с последующей отрезкой. Однако такой способ обработки применим к материалам, обладающим упругими свойствами, например стальной или латунной проволокой. Изготовление колец из проволоч- 20 ного припоя, например оловянно-свинцовистого, обладающего высокой пластичностью на известных устройствах невозможно вследствие возникающего искажения формы готового изделия. 25

Известно устройство для изготовления изделий из проволоки, содержащее подвижную вдоль своей оси оправку, прижим, смонтированный с возможностью перемещения перпендикулярно к оси оправки, и 30 поворотный поводок, шарнирно закрепленный на прижиме с возможностью поворота от оправки и выполненный с радиусной канавкой, соответствующей размеру оправки (1).

Недостатком этого . устройства является необходимость в предварительной отрезке заготовки и невозможность полной автоматизации технологического процесса.

Известно также устройство для изготовления фасонных изделий из проволоки, содержащее размещенные на общем основании механизмы подачи и резки проволоки и механизм формообразования, состоящий из гибочных элементов и формообразующей оправки (2j. При подаче заготовки из бухты проволоки до упора она подвергается резке с одновременной гибкой вокруг неподвижной оправки.

Однако в этом устройстве при изготовлении колец из мягкого припоя не обеспечивается надежная фиксация заготовки из припоя в момент отрезки и гибки относигельно оправки, т. е. возможность смещения заготовки непосредственно после отрезки, в процессе гибки, что приводит к нарушению формы готового изделия. Устранить этот недостаток путем применения дополнительных прижимов, получаемых В 30не формообразования, конструктивно не

768525

50 представляется возможным. Кроме того, не обеспечивается наружная фиксация сформированного кольца на формообразующей оправке в момент отвода формообразующих шаблонов, что вследствие сцепления материала изделия с формообразующими шаблонами в месте стыка кольца при отводе шаблонов происходит растягивание кольца вокруг формообразующей оправки и тем самым нарушается форма готового изделия. Этот недостаток может быть в некоторой степени ослаблен смазкой с целью предотвращения сцепления. Но полностью исключить нарушение формы изделия не удается, что приводит к нарушению режима работы, порче материала и необходимости визуального контроля за работой автомата.

Цель изобретения — расширение технологйческих возможностей устройства путем обеспечения надежной фиксации фасонного припоя на формообразующей оправке и получения готового изделия неискаженной формы.

Достигается это тем, что рабочая часть оправки снабжена пояском из фрикционного материала и имеет паз с острыми концами в месте стыка кольца, а сама оправка связана с приводом.

На фиг. 1 изображено описьгваемое устройство; на фиг. 2 — оправка, формообразующие шаблоны и сформированное изделие; на фиг. 3 — схема удаления готового изделия.

Устройство состот из механизма 1 подачи проволочного припой в виде двух пар роликов с приводом (не показан), механизма отрезки и формообразования 2, содержащего привод (не показан), рычагов 3, связанных с формообразующими шаблонами 4, имеющими канавку 5, соответствующую размерам изделия, причем один из шаблонов является ножом для отрезки припоя.

Оправка 6 имеет паз 7 с острыми краями в месте стыка кольца и рабочая часть ее снабжена пояском 8 из фрикционного материала. Формообразующие шаблоны установлены на оси 9.

Устройство работает следующим образом.

Припой мерной длины подается механизмом 1, после чего от привода через рычаг 3 формообразующие шаблоны 4 начинают поворачиваться вокруг оси 9, при этом шаблон, являющийся ножом, начинает отрезать припой. В момент Отрезки припой касается наружного диаметра оправки 6 и крайних точек формообразующих шаблонов 4, процесс отрезки переходит в процесс формообразования при дальнейшем перемещении шаблонов 4. Благодаря пояску 8 из фрикционного материала припой не смещается относительно центра оправки 6, а паз 7 с острыми краями на оправке 6 при отводе формообразующих шаблонов 4 препятствует растягиванию кольца в месте стыка вследствие вминания материала кольца на острых краях паза 7. Глубина вминания зависит от величины зазора между формообразующими шаблонами 4 и осью 9.

Готовое изделие удаляется с оправки 6 при перемещении ее вдоль оси от привода.

После подъема оправки 6 устройство возвращается в исходное положение.

Предлагаемое устройство обеспечивает получение изделия правильной формы, причем повышается также и эксплуатационная надежность.

Формула изобретения

Устройство для изготовления фасонных изделий из проволоки, содержащее размещенные на общем основании механизмы подачи и резки проволоки и механизм формообразования, состоящий из гибочных элементов и формообразующей оправки, а также приводы механизмов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышение качества изделий, формообразующая оправка связана с приводом и установлена с возможностью осевого перемещения, имеет на рабочей части поясок из фрикционного материала и продольный паз с острыми краями, а приводы механизмов выполнены в виде силовых цилиндров, управляемьгх от общего командоаппарата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 516457, кл. В 21F 1/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 138468, кл. В 21F 1/00, 1960 (прототип).